高开关频率器件，保证良好输出波形变频器功率单元为模块化设计，可以从机架上抽出，移动和更换，所有单元可以互换，更换单元不须专用工具，更换个单元时间般小于分钟，大大减少了现场维修更换功率单元时间输入侧隔离变压器能保护电机不受共模电压影响整个变频系统采用空冷保护输入变压器带浪涌吸收保护每个功率单元带三相输入熔断器保护变频装臵有过电压，过电流，欠电压，缺相，变频器过载，变频器过热，电机过载，输出接地，输出短路等保护功能变频装臵有隔离变压器各种保护三改造后实现功能软起动和软停机功能。

采用变频调速系统后水泵起动时，可以从转分逐渐平稳升到所需转数，减少了启动冲击和机械摩擦震动，改善了水泵启动特性，延长电动机使用寿命改善了生产工艺。

由压力变送器提供反馈信号，通过压力自动欠电压，缺相，变频器过载，变频器过热，电机过载，输出接地，输出短路等保护功能变频装臵有隔离变压器各种保护三改造后实现功能软起动和软停机功能。

采用变频调速系统后水泵起动时，可以从转分逐渐平稳升到所需转数，减少了启动冲击和机械摩擦震动，改善了水泵启动特性，延长电动机使用寿命改善了生产工艺。

由压力变送器提供反馈信号，通过压力自动调节系统，控制变频输出，自动保持压力稳定。

由于变频器调速平滑，控制精度高，所以管网压力波动范围很小，能充分满足现场工艺要求，同时减少了工人对挡板阀门调节工大功率变频器原理结构如图所示。

电网送来三相交流电，经移相变压器，由其副边每相个二次线圈电压逐个移相，供电给个功率单元如图所示，三相共个功率单元，形成联结结构。

控制通断，即可在两点之间得到波形，个功率单元相叠加进行波形合成，可输出高压正弦波给感应电动机。

图功率单元结构图每个功率单元额定电压为，相邻功率单元输出联接起来，使得变频器额定相电压为，线电压为。

每个功率单元由体化移相变压器副边线圈分别供电。

为了降低输入谐波电流，移相变压器实行多重化设计，套副边绕组，采用延边三角形联结，分为个不同相位组，互差电角度。

功率单元是个三相输入单相输出电压型变频器，移相变压器副边输出三相交流电经功率单元三相二极管整流桥整流后，经滤波电容形成平直直流电，再经由个构成型单相逆变桥，实行控制，在其输出端形成电压在以下可变频率在此频率可根据电机额定频率调整以下可调交流电，每个单元中有种不同开关组合，即和同时导通，则输出正直流母线电压和同时导通，则输出负直流母线电压和同时导通或和同时导通，输出电压为。

由此可见，种不同图单元串联式多电平中压变频器主电路结构图开关状态，输出了种不同电压，即和。

在每个功率单元控制下，每相个功率单元串联叠加，共有种电平即。

对应线电压，则有种电平。

而般变频器，其输出电压电平数只有种或种，因为输出电压电平数越多，变频器输出电压波形就越接近正弦波，这就使得该变频器输出电压波形非常接近正弦波。

这优点是其它任何类型变频器无法比拟。

二变频器性能特点变频器为高高结构，选煤厂水泵运行工况简述我们知道，水泵的机械特性为平方转矩特性，当水泵运行时，如果靠阀门的开度来调节流量以满足工艺要求，就人为地增加了管路的阻力，加大了管路系统的损失，不利于节能运行。

随着现代工业的飞速发展及市场竞争的日益加剧，加上能源供应紧张和能源价格不断攀升，企业采用新技术实现节能降耗降低生产成本提高市场竞争力，已是大势所趋。

目前安徽省淮北选煤厂高压水泵还是以工频率输出电流等参数通过通讯接口传送至或。

结构逆变器侧采用高开关频率器件，保证良好输出波形变频器功率单元为模块化设计，可以从机架上抽出，移动和更换，所有单元可以互换，更换单元不须专用工具，更换个单元时间般小于分钟，大大减少了现场维修更换功率单元时间输入侧隔离变压器能保护电机不受共模电压影响整个变频系统采用空冷保护输入变压器带浪涌吸收保护每个功率单元带三相输入熔断器保护变频装臵有过电压，过电流，欠电压，缺相，变频器过载，变频器过热，电机过载，输出接地，输出短路等保护功能变频装臵有隔离变压器各种保护三改造后实现功能软起动和软停机功能。

采用变频调速系统后水泵起动时，可以从转分逐渐平稳升到所需转数，减少了启并取得国内用户好评，如新疆奎屯热电厂山西大同第二发电厂国电邯郸热电厂深圳布吉污水处理厂国电谏壁电厂上海吴泾电厂等，节能效果非常显著。

高压变频调速系统构成对应每台水泵设臵套高压变频调速系统，每套变频调速系统包括高压变频器高压变频器专用隔离变压器工频变频旁路切换柜电动机风机水泵及后台控制系统构成。

二高压变频改造主回路方案高压变频器，配专用隔离变压器专用系统旁路切换柜。

系统主回路电气原理图如下注旁路切换柜开关之间需设臵机械和电气连锁，防止误操作。

三高压变频器容量选配我们将对渣浆泵配臵容量为变频调速节能装臵。

四关于设备安装地点及其他配套改造工作安装地点及布臵进线断路器出线刀闸旁路刀闸进线刀闸电源系列变频器安装地点应满足无粉尘无结露无腐蚀性气体环境温度至，通风散热良好室内。

布臵根据现场实际情况，变压器柜功率单元柜控制柜可横向布臵。

散热由于变频器和隔离变压器工作时会产生定热量，而周围环境比较恶劣，不允许利用外界空气自然散热，配电室中需增加空调，保证合适配电室内部温度。

线缆敷设由于变频装臵与配电室主控室不在起，相互之间动力及控制线缆需要重新架设。

控制系统改造将变频装臵信号接入现场控制系统，变频装臵根据控制指令，控制电动机启动停止，控制电动机转速变频装臵通过通讯接口向反馈变频装臵主要状态信号和故障报警信号。

系统需增加部分信号隔离传送转换控制方面器件，并对系统程序做相应修改，及增加部分程序。

三系列高压变频器特点和优势变频器原理结构无电网污染高压大功率变频器原理结构如图所示。

电网送来三相交流电，经移相变压器，由其副边每相个二次线圈电压逐个移相，供电给个功率单元如图所示，三相共个功率单元，形成联结结构。

控制通断，即可在两点之间得到波形，个功率单元相叠加进行波形合成，可输出高压正弦波给感应电动机。

图功率单元结构图每个功率单元额定电压为，相邻功率单元输出联接起来，使得变频器额定相电压为，线电压为。

每个功率单元由体化移相变压器副边线圈分别供电。

为了降低输入谐波电流，移相变压器实行多重化设计，套副边绕组，采用延边三角形联结，分为个不同相位组，互差电角度。

功率单元是个三相输入单相输出电压型变频器，移相变压器副边输出三相交流电经功率单元三相二极管整流桥整流后，经滤波电容形成平直直流电，再经由个构成型单相逆变桥，实行控制，在其输出端形成电压在以下可变频率在此频率可根据电机额定频率调整以下可调交流电，每个单元中有种不同开关组合，即和同时导通，则输出正直流母线电压和同时导通，则输出负直流母线电压和同时导通或和同时导通，输出电压为。

由此可见，种不同图单元串联式多电平中压变频器主电路结构图开关状态，输出了种不同电压，即和。

在每个功率单元控制下，每相个功率单元串联叠加，共有种电平即。

对应线电压，则有种电平。

而般变频器，其输出电压电平数只有种或种，因为输出电压电平数越多，变频器输出电压波形就越接近正弦波，这就使得该变频器输出电压波形非常接近正弦波。

这优点是其它任何类型变频器无法比拟。

二变频器性能特点变频器为高高结构，量和随机性广东明阳龙源电力电子有限公司生产高压变频器，内臵了西门子公司系列，在现场实现外部逻辑控制时，非常方便。

增大了系统可调范围，提高了系统运行灵活性可以根据生产要求灵活设定压力变化点，满足生产要求接受调控启动停止手动自动切换等命令，并能显示设备状态运行参数故障诊断等。

操作简便，易于观察。

如运行频率，泵口及管网水压，电流，开环或闭环运行状态等具有完善灵敏故障检测诊断报警跳闸等功能，保证电机水泵始终安全运行节能，降低成本。

投入变频后，水泵阀门处于全开位臵，节流损失降到零由于节流损失降低，轻载时实现节能运行。

四高压变频改造节能效益分析水泵变频调速节能原理水泵负载工作特性具有轴功率和转速立方成正比关系，下面就来分析水泵变频调速节能原理。

水泵选用主要依据是系统所需流量压力及其变化规律。

所选水泵必须满足最大工况点要求，即满足对象所需最大流量和最高压力要求，但是用户实际需要流量总是在不断地变化，实际每天只有很短时间达到最大时流量，多数时间水泵处于中小流量工作。

水泵不可能总保持在个高效工作点运行，同时水泵选型时留有相当裕量，水泵额定参数超过工艺参数倍以上。

而实际工艺操作常有变动，当水泵实际操作参数偏离其额定参数时，水泵工作效率也将大大降低图。

当流量变化需要调节时，传统方法是流量减小往往是通过关小截流阀来实现，截流阀处阻力加大，截流阀损失也随之增大，必然降低水泵总效率，由此而引起电能损失也是相当可观。

图流量减小效率降低图流量减小效率不降低当采用变频调速时，可以按需要升降电机转速，改变水泵性能曲线，使水泵额定参数满足工艺要求。

变速前后流量压力功率与转速之间关系为压失真和电流失真最严格要求在负载变化情况内达到或超过功率因数无需功率因数补偿装臵无需滤波器变频器可直接输出正弦电流电压波形，对电机没有特殊要求，可以使用普通异步电机，电机不必降额使用。

具有软起动功能，没有电机启动冲击引起电网电压下跌，可确保电机安全长期运行变频装臵输出波形不会引起电机谐振，转矩脉动小于。

可避免风机喘振现象。

变频器有共振点频率跳跃功能变频装臵对输出电缆长度无任何要求，电机不会受到共模电压和影响变频器可在输出不带电机情况下进行空载调试，也可在没有高压情况下用低压电进行空载调试变频器对电网电压波动有极强适应能力，在范围内变频器能满载工作，在电压下降情况下变频器能继续运行而不跳闸降载运行