镶件的制造较为麻烦。

七致谢能够顺利完成这次毕业设计，除了自己的努力外，更离不开我的指导老师和其它些曾经给我帮助的老师。

我在此对表示感谢，八参考文献张鼎承主编冲模设计手册北京机械工业出版社冯炳光主编模具设计与制造简明手册上海上海科学技术出版社许发樾主编冲模应用实例北京机械工业出版社彭建声主编冷冲压技术问答京机械工业出版社杜东福冷冲压工艺及模具设计长沙湖南科学技术出版社陈万林主编实用模具技术北京机械工业出版社机械制图北京中国劳动社会保障厅出版社出版胡凤兰主编互换性与技术测量基础北京高等教育出版社中国机械工程学会中国模具设计大典编委会中国模具设计大典南昌江西科学技术出版社，叶君主编实用紧固件手册北京机械工业出版社，八附录切边余量工件图中南大学成教学院设计审核比例数量材料于元彪大批量周文学上模座中南大学成教学院设计审核比例数量材料于元彪周文学其余下模座设计审核于元彪比例数量材料中南大学成教学院其余周文学技术要求淬火其余周文学中南大学成教学院材料数量比例于元彪审核设计凸模设计审核于元彪比例数量材料中南大学成教学院设计审核于元彪比例数量材料中南大学成教学院沉孔深设计审核于元彪比例数量材料中南大学成教学院卸料板设计审核于元彪周文学中南大学成教学院比例数量材料其余配模具装配的特点在冲模制作过程中，要制造出副合格优质的冲模，除了保证冲模零件的加工精度外，还需要个合理的装配工艺来保证冲模的装配仪器，装配工艺主要根据冲模的类型，结构而确定。

冲模的装配方法，主要直接装配法和配作装配法两种方法。

直接装配法是将所有零件的孔形面，全按图样加工完毕，装配时只要把零件连接在起即可，当装配后的位置精度较差时，应通过修正零件料进行调整，该装配方法简便迅速，且便于零件的互换，但模具的装配精度取决于零件的加工精度，必须要有先进的高精度加工设备及测量装置才能保证模具质量。

配作装配方法是，在零件加工时，对与装配有关的必要部位进行高精度加工而成的位置精度由钳工进行配作，使个零件表面配作的相对位置保持正确关系，这种方法。

即使没有高精度设备，也装配出高质量的模具，除耗费工时之外，对钳工的实践经验和技术水平也有较高的要求。

冲模装配应遵循以下要点。

要合理地选样装配方法在零件加工中，若全部采用电加工，数控机床等精密设备加工，由于加工出的零件质量及精度要求很高，且模架又采用外购的标准模架，则可以采用直接装配好即可，如果所加工的零部件不是专用设备加工。

模架又不是标准模架，则只能采用配作法装配。

要合理选择装顺序冲模的装配，最主要的是应保证凹凸模的间隙均匀，为此，在装配前必须合理地考虑，上下模装配的顺序，否则在装配后会出现间隙不易调整的麻烦，给装配带来困难。

般说来，在进行冲模装配前，应先选样装配基准件，基准件原则上按照冲模主要零件，加工时的依赖关系来确定如可做装配时的基准件的有导向板固定板凸模凹模等。

要合理控制凹凸模的间隙使其间隙在各方何上均匀，这是冲模装配的关键。

在装配时如何控制凹凸模间隙，这要根据冲模的结构特点，间隙形式主要有磨损脆断弯曲等，因此要求冷作模钢应有相应的热处理后，具有较高的变形抗力断裂抗力耐磨损抗疲劳等能力，以保证模具的精度和寿命。

切边模的凹凸模的材料采用材料，这类钢红硬性，淬透性低，淬火畸变和开裂倾向性大，因此适用于制造要求硬度高，形状简单的工具，这类钢耐磨性高，韧性较低适用于制造要求，耐磨性较高而承受冲击载荷较小的工具。

零件热处理工序的安排主要用来改变材料的力学性能和消除内应力，根据不同的热处理目的，般可分为预备热处理和最终热处理。

预备热处理包括退火正火，时效和调质。

在加工的过程中主要用到的预备热处理是退火。

目的是改变材料的切削性能以消除毛坯制造时的内应力，细化晶粒均匀组织，为以后热处理作基础。

般安排在毛坯制造之后，粗加工之前进行。

最终热处理包括淬火，渗炭淬火和渗氮处理。

在加工的过程中的最终热处理是淬火目的是提高材料的硬度，强度和耐磨性。

当工件淬火后表面硬度高，除磨削外，般不能进行切削加工，或淬火般安排在半精加工之后，磨削加工之前。

五模具的制造主要零件的制造凹模见表表工序号工序名称工序内容设备下料锯床下料锯床锻造锻造坯料成圆柱体，空气锤热处理退火电炉车削粗车外形普通车床或数控车床车削车外形及内孔型腔留磨削余量普通车床或数控车床钳工加工倒角去毛刺，划线，钻孔攻螺纹，钻铰孔钻床热处理淬火回火，保证电炉或盐浴炉磨削磨外圆内腔刃口，达到尺寸要求精度内外圆磨床检验凸模凸模的加工过程与凹模基本相同。

与外圆的同轴度，可在磨削时用芯棒固定的方法保证。

上下模座首先对上下模座进行人工时效处理，然后进行车削加工。

车削加工工序的安排，通常应遵循以下几个原则先主后次，根据零件的功用查装配图和技术要求，分清零件主次表面。

主要表面指装配基面重要工件表面和精度要求较高的表面等，次要的表面是指光孔螺孔未标注公差表面及其他非工作表面等确保主要表面最终加工。

先基准面后其他。

根据零件外形特点。

技术要求，位置精度要求等确定该零件的基准。

应先加工出选定后续工序精基准。

如外圆内孔中心孔面等在加工轴类零件时先钻中心孔，加工套类零件时应先加工外圆与端面。

先粗后精，在加工零件时般先粗加工，后进行半精加工和精加工。

先面后孔，为了保证加工孔的稳定可靠性，应先加工孔的端面后加工孔。

二模具装模具生产中，试模的主要目的是确保制件的质量和模具的使用性能，制件从设计到批量生产需经产品设计，模具设计，模具零件加工，模具组装等各个环节，任环节的失误都会引起模具的性能不佳或制件不合检。

因此冲模组装后，必须在生产条件下进行试冲，并根据试冲后的成品，按制件设计图，检查其质量和尺寸是否符合图样规定。

根据试冲时出现的问题，分析产生的原因，并加以修正。

使模具能生产出合格的零件。

六总结评价这副模具的巧妙之处在于对传统的导柱导套进行了合理的改造，利用上下模座的内外边缘代替了导柱导套的作用。

这样的设计明显地简化了结构，具有体积小装配简单成本低维修方便的特点。

这种冲裁模，在圆形冲裁件的设计类中具有定的通用性。

存在的不足之处是凹模导向值的的题，可以有效扩大草乌药材的人工种植面积，增加药材产量， 减少我省天然药物生产对自然资源的依赖和索取，不仅有利于保护野 生草乌药材资源及其生态环境，而且有利于资源的合理开发和可持续 利用。

同时，还场对中药材原料的供求矛盾，实行人工栽培是保证资源再生的 唯途径，大量推广人工栽培能有效的确保生态平衡，为市场提供充 足的原料。

该项目实施为了解决滇西北草乌药材资源的合理开发和可持续 利用问 态采集，已成为迫切的任务。

发展天然药物产业是我省建设绿色经济 强省和培育生物资源开发创新支柱产业的重要组成部分。

为保存我国 重要的药用植物资源，达到保护和合理开发资源可持续发展的战略， 解决市重要组成部性及生理活性，如局麻镇静 解热强心等作用。

广泛用于中医配伍和制药原料，在制药工业中涉 及草乌的中成药有十余种。

滇西乌头又名滇西嘟拉，为毛茛科 乌头属多年生草本植物。

其味辛苦，性温，有大毒，具有祛风止痛 散瘀消肿之功效，用于风湿痹痛，中风瘫痪，跌打肿痛，肋间神经痛。

主要分布于云南西北部大理丽江维西等地海拔米山 地林边或溪边，模式标本采自大理。

嘟拉名是云南丽江纳西语 核准通过，归档资料。

未经允许，请勿外传，的音译有时译为堵喇规范化的 种植基地，已成为中药产业发展的关键求发展重智。

社会主义市场经济的确立与发展，更使社会各界充满了竞争气氛，人才的自我 竞争意识与争夺人才的社会氛围是教育需求广泛蔓延。

而教育是给予人智力智慧的重要途径之，也可 以说是唯的捷径。

时代前进步伐之大之快使业等，这样就悄然兴起了以集团机构为 需方的人才培训活动，如定向委托培训专业岗位培训等等。

集团需求是种扩大了的个人需求，由此引 发的教育消费团体化给教育机构带来了新的机遇和新的课题。

教育产业势在必行 产业和经济发展的内在规律表明人类经济活动是从社会衣食住行等最基本的生存需要发展起来的，随 后发展了享受性的行业，如传统的服务业旅游业等。

随着知识内心深处永远有着渴望被他人肯定的地方或想法，在这个时候对其进行适当的 激励，无疑能够更好地激发他的潜力，从而促进其健康发展。

同样可以通过对儿 童针对性地激励，达到最优化的教育目的。

自从这种教育方法的效果得到大家认 可之后，有越来越多的人使用这样的教育方式来教育儿童，但是他们却把赏识教 育当成了唯的教育。

从而，走进了赏识教育的些误区，完全放弃批评教育体系，针对工作计划 与完成程度，工作人员的能力与表现做出规范，形成逐年提高础行业农业房地产业及高新 技术等领域加大投资力度。

因此，国民经济各部门在今后段时期内， 要新建批重大工程项目，同时还有大批企业为提高产品质量，提高经济效益保持较强的社会竞争力，因此，从国财务分析与经济评价 项目的评价与建议。

第二章需求预测和拟建规模 市场需求情况预测 当前，国民经济的运行正处于个特殊的时期，在保持持续快速 健康发展的同时，要在基础设施，基以及镶件的制造较为麻烦。

七致谢能够顺利完成这次毕业设计，除了自己的努力外，更离不开我的指导老师和其它些曾经给我帮助的老师。

我在此对表示感谢，八参考文献张鼎承主编冲模设计手册北京机械工业出版社冯炳光主编模具设计与制造简明手册上海上海科学技术出版社许发樾主编冲模应用实例北京机械工业出版社彭建声主编冷冲压技术问答京机械工业出版社杜东福冷冲压工艺及模具设计长沙湖南科学技术出版社陈万林主编实用模具技术北京机械工业出版社机械制图北京中国劳动社会保障厅出版社出版胡凤兰主编互换性与技术测量基础北京高等教育出版社中国机械工程学会中国模具设计大典编委会中国模具设计大典南昌江西科学技术出版社，叶君主编实用紧固件手册北京机械工业出版社，八附录切边余量工件图中南大学成教学院设计审核比例数量材料于元彪大批量周文学上模座中南大学成教学院设计审核比例数量材料于元彪周文学其余下模座设计审核于元彪比例数量材料中南大学成教学院其余周文学技术要求淬火其余周文学中南大学成教学院材料数量比例于元彪审核设计凸模设计审核于元彪比例数量材料中南大学成教学院设计审核于元彪比例数量材料中南大学成教学院沉孔深设计审核于元彪比例数量材料中南大学成教学院卸料板设计审核于元彪周文学中南大学成教学院比例数量材料其余配模具装配的特点在冲模制作过程中，要制造出副合格优质的冲模，除了保证冲模零件的加工精度外，还需要个合理的装配工艺来保证冲模的装配仪器，装配工艺主要根据冲模的类型，结构而确定。

冲模的装配方法，主要直接装配法和配作装配法两种方法。

直接装配法是将所有零件的孔形面，全按图样加工完毕，装配时只要把零件连接在起即可，当装配后的位置精度较差时，应通过修正零件料进行调整，该装配方法简便迅速，且便于零件的互换，但模具的装配精度取决于零件的加工精度，必须要有先进的高精度加工设备及测量装置才能保证模具质量。

配作装配方法是，在零件加工时，对与装配有关的必要部位进行高精度加工而成的位置精度由钳工进行配作，使个零件表面配作的相对位置保持正确关系，这种方法。

即使没有高精度设备，也装配出高质量的模具，除耗费工时之外，对钳工的实践经验和技术水平也有较高的要求。

冲模装配应遵循以下要点。

要合理地选样装配方法在零件加工中，若全部采用电加工，数控机床等精密设备加工，由于加工出的零件质量及精度要求很高，且模架又采用外购的标准模架，则可以采用直接装配好即可，如果所加工的零部件不是专用设备加工。

模架又不是标准模架，则只能采用配作法装配。

要合理选择装顺序冲模的装配，最主要的是应保证凹凸模的间隙均匀，为此，在装配前必须合理地考虑，上下模装配的顺序，否则在装配后会出现间隙不易调整的麻烦，给装配带来困难。

般说来，在进行冲模装配前，应先选样装配基准件，基准件原则上按照冲模主要零件，加工时的依赖关系来确定如可做装配时的基准件的有导向板固定板凸模凹模等。

要合理控制凹凸模的间隙使其间隙在各方何上均匀，这是冲模装配的关键。

在装配时如何控制凹凸模间隙，这要根据冲模的结构特点，间

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