doc 阴极铜湿法炼铜项目投资立项可研报告 ㊣ 精品文档 值得下载

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火法冶炼该工艺处理铜硫化矿是很有效但对铜氧化矿而言该工艺显示出其局限性选矿回采率很低经济效益很差。


随着铜硫化矿资源日益减少人们越重视低品位难选氧化铜矿资源开发利用研究出了浸出萃取电积新工艺来处理低品位难选氧化铜矿取得良好效果。


该工艺具有投资少成本低经济效益显著无环境污染等优点在国内外已被广泛应用。


目前世界上用该工艺生产电积铜为万吨左右。


根据项目所在地和周边铜矿石企业开采氧化铜矿性质和废旧二次废铜资源情况结合国内外生产实际本可研采用这新工艺。


生产过程简述根据原料氧化铜矿石含铜品位和浸出料液情况该工程选取氧化铜矿石湿法浸出萃取电积工艺生产符合要求阴极铜。


浸出用颚式破碎机将氧化铜矿进行破碎破碎氧化铜矿石由装载机运往浸堆浸出池浸出然后泵送稀硫酸萃余液进行渗滤循环浸出浸出液与矿石发生反应生成硫酸铜溶液靠自重向底层渗透由矿层底部排液管流出进入集液池经自然澄清后用耐酸泵送至萃取工段进行萃取生产。


萃取根据料液情况萃取工艺选用或为萃取剂煤油为稀释剂。


萃取流程为二级萃取级洗涤级反萃。


浸出硫酸铜液由泵送至萃取高位池然后流入铜萃取箱经二级萃取铜经萃取进入有机相萃余液自流回浸出段。


为减少杂质进入电积采用全湿法浸出萃取电积工艺处理低品位氧化矿矿石和废旧二次废铜资源生产新工艺生产合格阴极铜具有环境效益好投资省和生产成本低最大优越性能够获得较好经济效益和环境社会效益。


我国是个铜紧缺国每年铜需要量约万吨以上缺口部分尚需进口虽然我国铜总储量不少但能经济地利用传统选冶工艺处理铜矿越来越少过去直未被开发利用难选氧化铜矿和低品位铜矿开发目前已取得了进展北京矿冶研究院早在年就在多宝山铜矿利用氧化铜矿建立了座年产吨电积铜浸出萃取核准通过归档资料。


未经允许请勿外传,电积试验工厂该工厂于年月投产取得了良好技术经济指标说明铜矿氧化矿和低品位矿石浸出萃取电积工艺是行之有效。


近年来我国引进消化了国外氧化铜矿石预处理薄层浸取及永久不锈钢阴极电积等新工艺新技术为我国氧化铜矿石资源有效利用创造了更加有利技术条件。


湿法炼铜给铜工业带来影响可以处理低品位铜矿美国采用堆浸处理铜矿石品位甚至低到。


过去认为无法处理表外矿废石尾矿等均可作为铜资源被重新利用因此大大扩大了铜资源利用范围湿法炼铜由于工艺过程简单能耗低因此生产成本低。


年西方铜平均生产成本为美分磅这包括美分磅采矿费美分磅浸出费用美分磅费用美分磅管理费用。


而年西方火法铜平均生产成本为美分磅投资费用低建设周期短。


国外大型湿法炼铜厂单位投资费用为而火法铜单位投资费用超过。


中国湿法炼铜厂由于设备简陋单位投资费用只有万元没有环境污染问题。


湿法炼铜工艺没有烟气排放硫化矿加压浸出时硫可以。


形式产出避免了硫酸过剩问题。


特别是地下溶浸技术不需要把矿石开采出来不破坏植被和生态从根本上改善了采矿工人劳动条件阴极铜产品质量高。


由于溶剂萃取技术对铜选择性很好因此铜电解液纯度很高产出阴极铜质量可以达到再加上采用了合金阳极以及在电解液中加等措施有效地防止了铅阳极腐蚀保证了阴极产品质量生产规模可大可小这尤其适合于中国企业特点。


于采用全湿法浸出萃取电积工艺本工艺属闭路循环系统无废水废气排放矿石浸出过程中生产用水及冲洗残酸用水流入备用液池作为生产补充用水废水不外排。


生产浸出矿渣经三级循环逆流洗涤完全达到清洁无污染要求是建筑和公路建设优质原料。


八经济及社会效益投资估算本工程可行性研究投资估算额为万元。


其中土建工程万元设备及安装工程万元其它费用万元。


经济效益生产收入万元年生产成本元吨销售价格元吨税金各项税款总额万元年实现利润万元年。


本项目当年建成投产年产电积精铜吨对项目所在地循环经济发展具有促进意义。


目前国际市场铜价格直看好建设该项目可有效拉动地方经济安置社会剩余劳动力给区域经济带来新增长点。


该项目具有资源可靠产品畅销投资回报快特点。


综上所述该项目投资少风险小效益好前景广阔是非常可行。


附件吨铜生产费用主要设备列表明众湿法冶金技术工作室提供湿法炼铜项目工艺设计设备选型非标设备设计制作电积铜电解锌锰用铅合金阳极板和不锈钢阴极板萃取剂销售设备安装或安装指导技术培训等服务同时提供各种含铜物料提取电解铜硫酸铜海绵铜氧化铜硫化铜等技术服务。


如含铜烟尘铜泥铜线灰金属铜渣电镀污泥废蚀刻液铜包钢镀铜废料废镁砖提取铜等等。


联系电话邮箱网址工艺流程图氧化铜矿堆浸浸出液自然澄清沉淀溶液二级萃铜萃余液负载有机相级洗涤洗液负载有机相级反萃反萃后液有机相电解液电积气浮除油电积铜电解贫液电铜人工剥离微酸性水稀硫酸惰性阳极不锈钢阴极氧化铜矿萃取电积生产阴极铜工艺流程吨铜生产费用吨耗单价合计备注硫酸消耗吨元萃取剂消耗公斤元煤油消耗公斤元电解电费度元破碎电耗度元其他电耗元人工费用元人人其他费用主要设备列表名称尺寸单位数量备注颚式破碎机台带式输送机台振动筛台料仓吨个浸出槽个钢混槽壁厚沥青防腐沉砂池个钢混槽壁厚沥青防腐澄清池个钢混槽壁厚沥青防腐萃个钢混槽壁厚沥青防余液循环池腐萃取高少风险小效益好前景广阔是非常可行。


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如含铜烟尘铜泥铜线灰金属铜渣电镀污泥废蚀刻液铜包钢镀铜废料废镁砖提取铜等等。


联系电话邮箱网址工艺流程图氧化铜矿堆浸浸出液自然澄清沉淀溶液二级萃铜萃余液负载有机相级洗涤洗液负载有机相级反萃反萃后液有机相电解液电积气浮除油电积铜电解贫液电铜人工剥离微酸性水稀硫酸惰性阳极不锈钢阴极氧化铜矿萃取电积生产阴极铜工艺流程吨铜生产费用吨耗单价合计备注硫酸消耗吨元萃取剂消耗公斤元煤油消耗公斤元电解电费度元破碎电耗度元其他电耗元人工费用元人人其他费用主要设备列表名称尺寸单位数量备注颚式破碎机台带式输送机台振动筛台料仓吨个浸出槽个钢混槽壁厚沥青防腐沉砂池个钢混槽壁厚沥青防腐澄清池个钢混槽壁厚沥青防腐萃个钢混槽壁厚沥青防余液循环池腐萃合要求阴极铜。


浸出用颚式破碎机将氧化铜矿进行破碎破碎氧化铜矿石由装载机运往浸堆浸出池浸出然后泵送稀硫酸萃余液进行渗滤循环浸出浸出液与矿石发生反应生成硫酸铜溶液靠自重向底层渗透由矿层底部排液管流出进入集液池经自然澄清后用耐酸泵送至萃取工段进行萃取生产。


萃取根据料液情况萃取工艺选用或为萃取剂煤油为稀释剂。


萃取流程为二级萃取级洗涤级反萃。


浸出硫酸铜液由泵送至萃取高位池然后流入铜萃取箱经二级萃取铜经萃取进入有机相萃余液自流回浸出段。


为减少杂质进入电积槽在负载有机相反萃前进行洗涤洗去其中夹带部分铁及水相。


洗涤液采用微酸性水循环使用当杂质积累较多时外排部分到浸出段使用再补充部分新液。


洗涤后有机相经反萃铜进入反萃液反萃液自流到电积液地下循环贮槽经除油后使工艺具有投资少成本低经济效益显著无环境污染等优点在国内外已被广泛应用。


目前世界上用该工艺生产电积铜为万吨左右。


根据项目所在地和周边铜矿石企业开采氧化铜矿性质和废旧二次废铜资源情况结合国内外生产实际本可研采用这新工艺。


生产过程简述根据原料氧化铜矿石含铜品位和浸出料液情况该工程选取氧化铜矿石湿法浸出萃取电积工艺生产符合要求阴极铜。


浸出用颚式破碎机将氧化铜矿进行破碎破碎氧化铜矿石由装载机运往浸堆浸出池浸出然后泵送稀硫酸萃余液进行渗滤循环浸出浸出液与矿石发生反应生成硫酸铜溶液靠自重向底层渗透由矿层底部排液管流出进入集液池经自然澄清后用耐酸泵送至萃取工段进行萃取生产。


萃取根据料液情况萃取工艺选用或为萃取剂煤油为稀释剂。


萃取流程为二级萃取级洗涤级反萃。


浸出硫酸铜液由泵送至萃取高位池然后流入铜萃取箱经二级萃取铜经萃取进入有机相萃余液自流回浸出段。


为减少杂质进入电积槽在负载有机相反萃前进行洗涤洗去其中夹带部分铁及水相。


洗涤液采用微酸性水循环使用当杂质积累较多时外排部分到浸出段使用再补充部分新液。


洗涤后有机相经反萃铜进入反萃液反萃液自流到电积液地下循环贮槽经除油后使硫酸铜溶液中有机物含量降到定含量然后泵送至电积车间高位槽。


反萃后再生有机相返回萃取段继续萃取铜。


电积铜电解沉积工艺是将变成金属铜其化学反应如下阳极反应阴极反应总反应↑由萃取送来硫酸铜溶液加热至约进入电积槽进行电积。


电积用阴极为不锈钢板阳极为铅锡钙压延合金板。


电积液循环方式为下进上出控制定循环流量电流密度槽电压和槽温阴极析出铜周期约天在电积槽中阴积析出铜阳极放出氧气电积铜经洗涤人工剥板得到产品阴极铜经计量包装入库。


五车间及设备配置浸出段各种槽池均为露天设置。


矿石浸出后浸液自流到澄清池澄清后泵送至萃取段高位池。


矿渣经洗涤弃去。


洗液循环使用。


进出矿石均用铲车运输。


各种浸因为湿法炼铜有这样些显著优点才使其得以迅速发展当年下半年到年由于亚州金融危机而引发了有色金属价格急剧下滑铜价持续走低西方些铜公司关闭了他们成本较高火法炼铜厂但在此期间世界湿法炼铜产量仍然强劲地增长著由此可以说明湿法炼铜技术生命力。


过去认为浸出萃取电积工艺只适于处理那些废石氧化矿低品位矿即只适于处理那些火法冶金不好处理或不经济矿石但近几年由于生物技术加压浸出技术发展和工业化已经改变了人们这种认识采用生物堆浸完全可以处理高品位次生硫化矿而且达到了很大生产规模已成为种很成熟生产方法。


采用加压浸出技术处理高品位次生硫化矿也已实现了工业化并且达到了万级铜生产规模操作成本只有美分磅。


可以看到近年来湿法炼铜主攻方向已经从氧化矿和废石转向了硫化矿甚至把以黄铜矿为主要成份铜精矿作为了挑战目标。


相信在不久将来人们可以实现采用湿法冶金技术处理任何铜矿而且在投资和成本上能与火法冶金展开竞争。


目前我国知道有江铜德兴铜矿紫金山金铜矿浙江华友浙江清峰江苏雄风黑龙江多宝山西藏玉龙铜矿中原黄金冶炼厂广东清远市先导公司南通新玮公司采用湿法冶炼。


二项目资源条件本项目建于地区该地区和周边铜矿石企业开采原料有许多为氧化铜矿石被废弃未能利用造成资源大量浪费。


区域附近废旧二次废铜资源市场较发达废旧二次废铜资源多按企业年产吨电积铜计算主要原料氧化铜矿石和废旧二次废铜资源是绝对可靠。


三企业生产工艺选择传统火法工艺不但投资大生产成本高污染大而且不适合处理低品位氧化矿。


关于湿法炼铜是采用萃

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