【终稿】拨叉零件的机械加工工艺规程及钻铰2Φ10H7孔的工艺装备设计【CAD图纸全套终稿】㊣精品文档值得下载

钻扩粗铰精铰的孔公差等级为，表面粗糙度为.需钻和铰。

在没有要求保证重要表面加工余量均匀的情况下，若零件有的表面不需要加工，则应以不加工表面中与加工表面的位置精度要求较高的表面为粗基准。

选作粗基准的表面，应尽可能平整和光洁，不能有飞边浇口冒口及其它缺陷，以便定位准确装夹可靠般只使用毛坯表面作次粗基准，以后不再重复使用。

确定机械加工余量总加工余量在由毛坯变成成品的过程中，在工件加工表面上切除的金属层的总厚度。

工序加工余量完成工序时，从表面上所切除的金属层厚度。

砂型铸造生产率低铸件精度低表面质量差灰铸铁件用于受力不大，或承压为主的零件，或要求减振耐磨的零件球墨铸铁件用于受力较大的零件铸钢件用于承受重载而形状复杂的大中型零件。

锻件固态塑性变形成形塑性好，变形抗力小中碳钢及合金结构钢自由锻件简单，模锻件可较复杂锻件组织致密，晶粒细小，力学性能好，使流线沿零件外形轮廓连续分布可提高锻件使用性能和寿命，材料利用率低，生产成本高，自由锻总加工余量等于各工序加工余量之和。

根据铸件质量零件表面粗糙度形状复杂系数查表得，单边余量在厚度方向为，水平方向亦为。

制品的强度和韧性较差大批生产含油轴承高熔点材料硬质合金和铁基合金零件等.选择毛坯该零件材料为，为使零件有较好的力学性能，保证零件工作可靠，故采用铸造成形。

线.定位基准的选择粗基准的选择若工件必须首先保证重要表面的加工余量均匀，则应选择该表面为粗基准。

在没有要求保证重要表面加工余量均匀的情况下，若零件的所有表面都要加工，则应以加工余量最小的表面作为粗基准。

锻件精度低，表面较粗糙，模锻件精度中等，表面质量较好，生产周期长承受重载荷动载荷及复杂载荷的重要零件，如主轴传动轴齿轮曲轴等型材用轧制拉拔挤压等方法，使固态金属通过塑性变形成形碳钢合金钢有色金属简单，般为圆形或平面根据零件选合适的型材毛坯可减少加工工时，材料利用率高组织致密，力学性能好零件的表面质量取决于切削方法对性能要求高的零件，若纤维流线不合乎要求时，需改用锻件中小型简单零件冲压件经冷塑性变形成形塑性好，变形抗力小低碳钢和有色金属薄板可较复杂组织细密，利用冷变形强化，可提高强度和硬度，结构刚性好冲压件结构轻巧，精度高表面质量好，材料利用率较高，成本低冷冲模的制造成本高，生产周期长取料时注意流线的合理分布低碳钢有色金属薄板成形的零件，适于大批大量生产焊接件利用金属的熔化或原子扩散作用，形成永久性的连接强度高，塑性好，液态下化学稳定性好低碳钢和低合金结构钢形状不受限制材料利用率高，生产准备周期短接头力学性能可达到或接近母材精度较低，接头处表面粗糙生产率中低主要用于低碳钢低合金高强度结构钢不锈钢及铝合金的各种金属结构件或组合件及修补旧零件粉末冶金件通过制粉压制烧结等工序生产材料和零件大小和形状受限制少无切屑加工，能生产有特殊性能的材料和制品粉末成本高，模具费用高。

锻件固态塑性变形成形塑性好，变形抗力小中碳钢及合金结构钢自由锻件简单，模锻件可较复杂锻件组织致密，晶粒细小，力学性能好，使流线沿零件外形轮廓连续分布可提高锻件使用性能和寿命，材料利用率低，生产成本高，自由锻砂型铸造生产率低铸件精度低表面质量差灰铸铁件用于受力不大，或承压为主的零件，或要求减振耐磨的零件球墨铸铁件用于受力较大的零件铸钢件用于承受重载而形状复杂的大中型零件。

锻件固态塑性变形成形塑性好，变形抗力小中碳钢及合金结构钢自由锻件简单，模锻件可较复杂锻件