造然后取其值的，以确定夹具上有关寸和公差。

夹具公差与配合的选择夹具的公差与配合应符合有关国家标准，常用的配合种类与公差等级如表所示。

具体的配合确定，有标准规定的可直接选用，没有规定的可按表选用表夹具常用配合种类和公差等级配合件的工件形式精度要求示例般精度较高精度定位元件与工件定位基面间的配合定位销与工件定位基准孔的配合有导向作用，并有相对运动的元件间的配合移动定位元件刀具与导套的配合没有相对运动元件间的配合无紧固件固定支承钉定位销有紧固件各类机床夹具的公差和技术要求的确定由于各类机床的加工工艺特点和夹具与机床的连接方式的不同，对夹具也有不同的要求，为了便于说明问题，根据其各自不同的特点，通常分车磨床夹具，铣刨床夹具和钻镗床夹具三大类。

铣刨床夹具公差和技术要求的制订表对刀块工作表面定位键工作侧面与定位面的技术要求工件加工面对其定位基准的位置要求对刀块工作表面定位键工作侧面与定位面的平行度或垂直度的公差以上钻镗床夹具公差和技术要求的制订表镗套的公差与配合配合表面加工方法镗杆与镗套镗套与衬套衬套与支架粗镗，精镗，回转镗套与镗杆的配合多采用或。

当精度要求较高时，配合间隙应小于。

镗套内外圆的同轴度，般小于。

精加工时，镗套内孔圆度公差取工件加工孔圆度公差的。

此处省略字工序名称工序加工余量基本工序尺寸工序加工精度等级及工序尺寸公差工序尺寸及公差粗镗半精镗粗镗卧式镗床半精镗，卧式镗床，钻床钻头精镗卧式镗床钻床钻头编制日期审核日期共页第页设计小结通过机座设计包括工艺设计和夹具设计，它的全面性和系统性，使我对机械加工产生了更进步的兴趣，并让我主观上认识了加工过程中如何找定位，从而为保证减速箱体中重要尺寸包括尺寸精度和位置精度来满足实际中与之相配套的用途。

不仅是箱体类的，还有面的书，从而切实地感受到机械行业的范围涉及面之广，它能指导实际，理论知识有待实际的检验，理论知识与实际操作是相辅相成。

参考文献书目机械制造技术课程设计吴雄彪主编杭州浙江大学出版社，机械制造基础苏建修主编北京机械工业出版社，工程材料许德珠主编版北京高等教育出版社，互换性与测量技术陈于萍，高晓康编著北京高等教育出版社，机床夹具设计手册东北重型机械学院，洛阳工学院，第汽车制造厂职工大学编上海上海科学技术出版社，切削用量简明手册艾兴，肖诗纲编北京机械工业出版社，机械制造工艺学徐嘉元，曾家驹主编，机械制造工艺学北京机械工业出版社，机械设计手册徐灏主编北京机械工业出版社，机械加工工艺手册孟少农主编北京机械工业出版社，金属切削原理与刀具王晓霞主编北京航空工业出版社，精镗精铰钻机床及工艺装备的选择选择机床数控铣床卧式镗床。

夹具专用夹具选择机床和工艺装备的总原则是根据生产类型与加工要求使所选择的机床及工艺装备既能保证加工质量，又经济合理。

中批生产时，通常采用通用机床加专用工夹具在大批大量生产条件下，多采用高效率专用机床组合机床流水线自动线与随行夹具。

在需要改装设备或设计专用机床时，应根据具体要求提出设计任务书，其中包括与加工工序内容有关的必要参数，所要求的生产率保证产品质量的技术条件以及机床的总体布置形式等。

在选择工艺装备时，既工考虑适应性又要注意新技术的应用，当需要设计专用刀具量具时，也应提出设计任务书。

工时定额的计算与确定查表法或计算法工艺规程卡的填写在选定机床与工艺装备后，要看下是否要对先前拟定的加工工艺路线进行修改。

旦确定后，可填写机械加工工艺过程卡片。

机械加工工艺规程卡片的种类很多，在课程设计中主要采用机械加工工艺过程卡片机械加工工艺卡片和机械加工工序卡片三种。

工艺文件填写应符合以下基本要求内容简洁明确字体端正笔画清楚排列整齐设备栏般填写设备的型号名称，必要时还应填写设备编号工艺装备栏内填写各工序或工步所使用的刀夹量具和辅助工具。

其中属专用的按专用工艺装备的名称编号填写属标准的按标准填写名称规格和精度，有编号的也可填写编号在工序内容栏内，对些难以用文字说明的工序或工步内容，应绘制工序简图绘制工序图应符合下列要求简图可按比例缩小，用尽量少的投影视图表达。

简图也可以只画出与加工部位有关的局部视图，除加工面定位面夹紧面，除主要轮廓面外其余线条可省略，以必须明了为度。

为了表达直观，其位置应符合加工时的实际状态。

加工面用粗实线，非加工面用细实线表示应标明本工序的工序尺寸公差及表面粗糙度，形位精度要求定位夹紧表面应以规定的符号标明，常见的定位夹紧符号如表所示机械制造技术课程设计。

机械加工工艺过程卡片和机械加工工序卡片应按规定的格式及原则填写。

工艺卡说明机械加工工艺卡片零件名称机座材料牌号毛坯种类灰铸铁工序装夹工步工序内容背吃刀量切削速度每分钟转数进给量设备名称工艺装备铸件热处理去应力退火铣底平面用型快定位铣床铣刀铣两侧面面孔定位铣床铣刀在立足本企业的生产条件基础上，尽可能采用国内外新技术新工艺新装备工艺规程应正确完整简洁清晰工艺规程应满足规范化标准化要求夹具设计保证工件的加工精度提高生产效率工艺性好使用性好经济性好。

方法和步骤生产纲领的计算与生产类型的确定生产类型生产纲领件年小批生产小型零件以上表生产纲领和生产类型的关系零件图审查了解零件的功用及技术要求熟悉用途性能及工作条件，明确被加工零件在产品中的位置和功用，审查图样的完整性和正确性分析零件的结构工艺性零件的结构工艺分析主要应考虑以下几个方面零件的尺寸公差形位公差和表面粗糙度的要求应经济合理各加工表面的几何形状应尽量简单有相互位置要求的表面应尽量在次装夹中加工毛坯选择毛坯的种类铸件适用于形状复杂的毛坯，良好的耐磨性抗震性切削加工性和铸造性能表的牌号性能及主要用途机械制造基础铸件制造方法的选择毛坯制造方法应与材料的工艺性零件的结构形状及大小生产类型及特点以及工厂的现有条件相适应毛坯种类制造精度加工余量原材料工件尺寸工件形状砂型铸造级以下大各种尺寸复杂表各类毛坯的特点及应用范围铸件的尺寸公差与加工余量铸件的尺寸公差规定铸件尺寸代号为，分级造型材料公差等级灰铸铁自硬砂表小批和单件生产铸件的尺寸公差等级表铸件尺寸公差数值机械制技术所有通讯都是由个单片机的复位脉冲和个的应答脉冲开始的。

单片机先发个复位脉冲，保持低电平时间最少，最多不能超过。

然后，单片机释放总线，等待的应答脉冲。

在接受到复位脉冲后等待才发出应答脉冲。

应答脉冲能保持。

单片机从发送完复位脉冲到再次控制总线至少要等待。

读时隙需，且在次独立的读时隙之间至少需要的恢复时间。

读时隙起始于单片机拉低总线至少。

在读时隙开始后开始采样总线电平。

写时隙需要，且在次独立的写时隙之间至少需要的恢复时间。

写时隙起始于单片机拉低总线。

的硬件设计在本系统中与发送端单片机的连接。

如图图的硬件连接图显示模块本系统显示模块分两种接收端显示模块用液晶模块。

发送端使用数码管显示。

接收端显示模块本设计在接收端部分采用液晶显示模块来显示温度由上拉电阻提高驱动能力，作为数据输出并作为的驱动，口的分别作为液晶显示模块的使能信号，数据命令选择，端则配置成写。

具体电路如图所示。

图液晶显示模块电路图发送端显示模块本设计在发送端部分采用数码管显示，由上拉电阻提高驱动能力，作为数据输出。

分别作为数码管位显示。

如图所示图发送端数码管显示连接报警电路当外界温度超过预设温度上下限时，为更加有效的引起用户的注意，及时关注温度的变化，本系统设计了声报警电路。

该电路由蜂鸣器和三极管组成，具体电路如图所示。

图接收端报警电路接收端与机通信本系统采用来完成美国电子工业联合会双向电平转换。

内部有电压倍增电路和转换电路，仅需电源便可工作，使用十分方便，其与连接时可以采用最简单的方式连接见图，的引脚与的串行输入口线相连，引脚与的串行输入口线相连，的分别于与的引脚相连。

泵电源引脚必须接电容，如图中的。

图单片机与机串口通信电路电源电路设计本系统单片机需要组电源，采用的电源电路如图所示。

该电路是把市电交流电压经电压器降压至，输入进行全桥整流，成为脉动直流，经过，级滤波后送至三端稳压集成电路稳压，再经二级滤波后即为输出，图的四个二极管组成了全桥整流电路是级滤波电容，是稳压管，是二级滤波电容。

图电源电路本系统无线模块需要电源，采用电源电路如图所示。

该电路把先前转换得到的电源经过低压差电压调节器转换为电源。

图无线模块电源供电电路其他外围电路本系统需要在温度过高的情况下驱动继电器，打开通风系统。

继电器连接发送端单片机口。

系统软件设计单片机软件设计发送端软件设计本系统发送端采用温度传感器采集温度，经收集处理数据，温度数据数码管显示，如果温度过高，则单片机控制继电器工作，再由模块发送到接收端。

其中包括和模块的初始化配置。

软件流程图如。

配置发送模式复位开始发送跳过命令开始温度转换读取温度值继电器工作温度显示数据经发送发送成功温度过高图发送端程序流程图接收端软件设计本系统接收端采用无线模块接收发送端传来的温度数据，经单片机在液晶显示器上显示。

温度过高则报警电路工作。

最后单片机把数据经串口传输给机。

其中包括模块和液晶显示器的初始化。

流程图如。

配置模块为接受模式初始化显示屏接受温度数据显示温度数据把数据传给机开始报警电造然后取其值的，以确定夹具上有关寸和公差。

夹具公差与配合的选择夹具的公差与配合应符合有关国家标准，常用的配合种类与公差等级如表所示。

具体的配合确定，有标准规定的可直接选用，没有规定的可按表选用表夹具常用配合种类和公差等级配合件的工件形式精度要求示例般精度较高精度定位元件与工件定位基面间的配合定位销与工件定位基准孔的配合有导向作用，并有相对运动的元件间的配合移动定位元件刀具与导套的配合没有相对运动元件间的配合无紧固件固定支承钉定位销有紧固件各类机床夹具的公差和技术要求的确定由于各类机床的加工工艺特点和夹具与机床的连接方式的不同，对夹具也有不同的要求，为了便于说明问题，根据其各自不同的特点，通常分车磨床夹具，铣刨床夹具和钻镗床夹具三大类。

铣刨床夹具公差和技术要求的制订表对刀块工作表面定位键工作侧面与定位面的技术要求工件加工面对其定位基准的位置要求对刀块工作表面定位键工作侧面与定位面的平行度或垂直度的公差以上钻镗床夹具公差和技术要求的制订表镗套的公差与配合配合表面加工方法镗杆与镗套镗套与衬套衬套与支架粗镗，精镗，回转镗套与镗杆的配合多采用或。

当精度要求较高时，配合间隙应小于。

镗套内外圆的同轴度，般小于。

精加工时，镗套内孔圆度公差取工件加工孔圆度公差的。

此处省略字工序名称工序加工余量基本工序尺寸工序加工精度等级及工序尺寸公差工序尺寸及公差粗镗半精镗粗镗卧式镗床半精镗，卧式镗床，钻床钻头精镗卧式镗床钻床钻头编制日期审核日期共页第页设计小结通过机座设计包括工艺设计和夹具设计，它的全面性和系统性，使我对机械加工产生了更进步的兴趣，并让我主观上认识了加工过程中如何找定位，从而为保证减速箱体中重要尺寸包括尺寸精度和位置精度来满足实际中与之相配套的用途。

不仅是箱体类的，还有面的书，从而切实地感受到机械行业的范围涉及面之广，它能指导实际，理论知识有待实际的检验，理论知识与实际操作是相辅相成。

参考文献书目机械制造技术课程设计吴雄彪主编杭州浙江大学出版社，机械制造基础苏建修主编北京机械工业出版社，工程材料许德珠主编版北京高等教育出版社，互换性与测量技术陈于萍，高晓康编著北京高等教育出版社，机床夹具设计手册东北重型机械学院，洛阳工学院，第汽车制造厂职工大学编上海上海科学技术出版社，切削用量简明手册艾兴，肖诗纲编北京机械工业出版社，机械制造工艺学徐嘉元，曾家驹主编，机械制造工艺学北京机械工业出版社，机械设计手册徐灏主编北京机械工业出版社，机械加工工艺手册孟少农主编北京机械工业出版社，金属切削原理与刀具王晓霞主编北京航空工业出版社，精镗精铰钻机床及工艺装备的选择选择机床数控铣床卧式镗床。

夹具专用夹具选择机床和工艺装备的总原则是根据生产类型与加工要求使所选择的机床及工艺装备既能保证加工质量，又经济合理。

中批生产时，通常采用通用机床加专用工夹具在大批大量生产条件下，多采用高效率专用机床组合机床流水线自动线与随行夹具。

在需要改装设备或设计专用机床时，应根据具体要求提出设计任务书，其中包括与加