控，有助于克服振荡，减小超调量，让系统趋于稳定。

但微分环节对输入信号的噪声很敏感，对噪声较大的系统最好不要采用微分控制，当然也可以在微分作用前进行滤波处理。

适当选择微分常数，可以使微分作用达到最优。

数字控制算法随着计算机的发展，微机开始进入控制领域，为控制带来了革新技术，人们将模拟控制规律引入到数字计算机中，对模拟控制规律进行离散化，就可以用软件来实现控制，成为数字控制。

数字控制算法可以分为位置式控制算法和增量式控制算法。

位置式控制算法计算机控制与传统的模拟量控制不同，它是采用种采样控制，只能根据采样时刻的偏差值进行计算控制。

不能像模拟量控制那样连续输出控制量进行连续控制。

因此，对模拟量控制中的积分项和微分项必须先进行离散化处理。

根据数字信号处理相关知识可知，离散化处理离散采样时间对应着连续时间其中为采样序号，为采样周期，用求和的形式代替积分，以增量的形式代替微分，可进行近似变换得到式中，为采样序号为第次采样时刻的输入偏差值为第次采样时刻的输入偏差值为微分常数为控制常量。

当采样周期足够小，上述计算结果可以达到足够精确，离散控制过程可近似看成为连续控制过程。

上述过程采用了全部控制量，因此被称为全量式或位置式控制算法。

因为是全量输出，所以每次输出结果均与过去状态有关，计算式对进行累加，工作量大且控制器输出的对应的执行机构的实际位置，在控制器出现故障时，如果输出发生大幅度变化，会引起执行机构的大幅度变化，可能造成严重的生产事故。

增量式控制算法增量式是指数字控制器的输出只是控制量的增量，当执行器需要的控制量是增量而不是位置时，可以使用增量式算法进行控制。

由式可得控制器在第个采样采样时刻的输出值为由和相减并整理，可得到增量式控制算法公式为式中，，上式中，还可以写成下面的形式式中，由式可以看出，如果计算机控制系统采用恒定的采样周期，旦确定了，只要使用前后三次测量的偏差值即可，就可以求出控制增量，与位置式算法相比，计算量小得多，因此在实际应用中应用广泛。

系统控制原理液位系统是个基于模拟信号的控制系统。

由液位测量变送器水泵变频电机水箱等设备组成，液位测量变送器测量水箱的水位高度范围为，对应输出的电压信号，该信号送给内，将该液位电压信号作为块的值，与设定值相减，在块内进行积分比例微分运算后，最后输出电压信号到水泵变频电机信号对应水泵变频电机的频率，控制变频器的转速，控制出水量，从而达到控制水位高度的目的。

硬件连接要进行软件设计，首先应该做的工作是在软件中进行硬件配置，本设计所涉及到的硬件包括背板模块通行模块模拟量输入模块模拟量输出模块。

考虑到所使用设备为实验室整体设备。

所以本设计没有卸载掉未用的模块。

在中进行硬件配置如图所示。

图的硬件配置要进行硬件之间电压的信号传输，则需建立与软件的通信。

本设计采用以太网进行通信。

以太网有如下优点应用广泛以太网是应用最广泛的计算机网络技术，所以发展较为成熟。

通信速率高目前，的快速以太网已开始广泛应用，以太网技术也逐渐成熟，比传统的现场总线最高速率高得多。

资源共享能力强随着的发展，以太网已渗透到各个角落，在互联网的任何台计算机上都能浏览工业控制现场的数据，实现控管体化，这是其他现场总线不能比拟的。

可持续发展潜力大用户在技术升级方面无需独自的研究投入，对于这点，任何现有的现场总线技术也是无法比拟的。

同时，机器人技术智能技术的发展都要求通信网络具有更高的带宽和性能，通信协议有更高的灵活性，这些要求以太网都能很好地满足。

本设计进行以太网通信进行相关配置。

首先把的临时设置成。

然后进行如图和图所示配置。

图网络配置图网络配置需要对模拟量输入输出模块进行通道的选择并设置相应的参数。

本设计模拟量输入模块采用的通道，能够检测到到的电压，如图所示。

输出模块采用通道，能够输出到的电压进行控制水泵变频电机，如图所示。

图模拟量输入参数配置图模拟量输出参数配置软件设计根据实际情况，分配地址，如表所示。

该系统的软件设计流程图如图所示。

表程序地址及变量表主程序模块主程序调用两个块，个为初始化块，另个为块。

如图所示。

图系统软件设计流程图地址变量名描述备注比例参数积分参数微分参数设定值采样周期启停控制模拟量信号采集值电压输入模拟量信号输出值电压输出开始初始化参数计算模块参数初始化调用模块是否手动手动控制程序启停控制图主程序初始化模块块就是将必要的参数进行初始化设置。

包括比例常数积分常数微分常数采样时间及设定值等。

如图所示。

图初始化程序程序在本设计中，把主要的程序放在了程序块中。

包括数值的处理功能块的初始化程序启停控制自动手动切换控制。

我们需要设定实际的液位高度，然而模拟量输入模块的数值是到之间，所以我们必须进行次数据的转换。

通过实际观察得知液位在最低位置对应的模拟量模块中的值为，最高液位位置对应模拟量模块中的值为。

我们进行次数学映射可以通过如图来实现。

其次，本设计通过调用梯形图程序来实现液位高度的控制。

在功能块中，为设定值，为测量值，为的输出值，当为时，设定块为手动方式，当为时，设定块为自动方式，这里通过常闭触电来控制。

块共占用了个地址，为比例值，为微分值，为积分值，当在手动方式时，中的值自动作为的输出值。

为了实现液位控制系统的启停控制，本设计增加常闭触电来控制。

如图和所示。

图模块参数初始化最后，如果当系统出现问题时就需要用到手动调节来进行调试。

本设计对自动手动的无扰切换进行了梯形图设计。

当从变为时，从自动转为手动控制模式，无扰切换程序将转换时值送到寄存器中暂存，然后切换时，又将返回到中，从而实现了无扰切换。

在手动控制模式下，可以通过给赋值来实现是否给水箱加水，从而实现液位高度的控制，手动控制是通过触电来控制的。

如图所示。

初始化调用功能块无扰切换和手动控制程序第五章基于的液位监控系统的设计监控系统的设计在完成软件程序设计的基础上，结合组态软件实现可视化监界面设计论文开题报告基于的前向业务信道仿真学院通信与信息工程学院专业班级学生学号学生姓名指导教师重庆邮电大学教务处制二三年月综述本课题研究动态选题目的及意义研究动态支持全球漫游，多网络互联，频谱利用率高，多种环境的应用，具有较好的经济性能，新业务引入灵活。

目前技术除已应用于移动通信外，在数据传输卫星通信以及遥控遥测空间通信等许多领域得到越来越广泛的应用。

选题目的通过选题强化自己对于工具软件的熟练用，对于通信技术中进行深入的了解和学习，进行基于的系统仿真，完成毕业设计。

选题意义能充分的了解技术以及功能，全面地掌握这门技术，以至于在此基础上进行拓展与研究发明。

通过学习的过程，促进我对通信知识的融会贯通，拓展思维，进步提升自我的专业知识水平。

研究基本内容拟解决的主要问题研究基本内容理解的基本概念和原理。

分析前向业务信道仿真。

在平台上仿真实现对的前向业务信道的分析并得到结论。

拟解决的主要问题的主要内容的学习。

扩频通信系统使用仿真技术的学习。

完成论文的主要书写格式研究方法步骤及措施研究方法文献检索法比较分析法步骤措施收集资料，学习相关知识与仿真用研究方法对给出的方案进行分析处理，得到最佳方案撰写论文初稿，并不断修正在老师指导下完成最后的论文修改研究进度计划完成英语专著的翻译完成论文的文字部分的书写完成的仿真毕业论文答辩指导教师意见指导教师签字年月日教学部审核意见教学部主任签字校外加盖公章年月日备注此报告应根据下达的毕业重庆邮电大学毕业设计论文教学档案题目基于的前向业务信道仿真学院名称通信与信息工程学院专业名称班级学生学号学生姓名指导教师职称最终评定成绩重庆邮电大学教务处制二三年六月目录重庆邮电大学毕业设计论文任务书重庆邮电大学毕业设计论文开题报告重庆邮电大学毕业设计论文教师指导记录重庆邮电大学学生毕业设计论文基本情况重庆邮电大学毕业设计论文指导教师评语表重庆邮电大学本科毕业设计论文评阅意见表重庆邮电大学毕面续写答辩小组综合评定记录答辩成绩答辩小组组长签名年月日学院毕业设计论文答辩委员三代移动通信系统的相关技术也应运而生。

本文的研究对象是前向业务信道，目的在于理解系统前向业务信道的实现过程。

前向业务信道不仅用于传送用户业务数据，同时也传送信令信息。

该信道包含有业务数据和功率控制子信道，前者传送用户信息和信令信息，后者用于传送功率控制信息。

前向业务信道的信号需要经过以下几个步骤卷积编码符号重复交织数据加扰和码扩频。

此次仿真中，通过对业务信道仿真进行了程序代码编写，得到的结论是通过检验得到的误块率和直接对比信源信号和接收信号得到的误块率是基本致。

此次仿真，加深了我对前向业务信道性能的理解，也为相关的通信信道仿真提供了定的参考价值。

学生签字年月日关键词前向业务信道重庆邮电大学毕业设计论文指导教师评语表学生姓名专业班级学号指导教师职称所在单位毕业设计论文题目基于的前向业务信道仿真评定内容调查研究方案设计任务完成情况工作态度英语计算机应用能力评分标准分分分分分评定得分合计得分控，有助于克服振荡，减小超调量，让系统趋于稳定。

但微分环节对输入信号的噪声很敏感，对噪声较大的系统最好不要采用微分控制，当然也可以在微分作用前进行滤波处理。

适当选择微分常数，可以使微分作用达到最优。

数字控制算法随着计算机的发展，微机开始进入控制领域，为控制带来了革新技术，人们将模拟控制规律引入到数字计算机中，对模拟控制规律进行离散化，就可以用软件来实现控制，成为数字控制。

数字控制算法可以分为位置式控制算法和增量式控制算法。

位置式控制算法计算机控制与传统的模拟量控制不同，它是采用种采样控制，只能根据采样时刻的偏差值进行计算控制。

不能像模拟量控制那样连续输出控制量进行连续控制。

因此，对模拟量控制中的积分项和微分项必须先进行离散化处理。

根据数字信号处理相关知识可知，离散化处理离散采样时间对应着连续时间其中为采样序号，为采样周期，用求和的形式代替积分，以增量的形式代替微分，可进行近似变换得到式中，为采样序号为第次采样时刻的输入偏差值为第次采样时刻的输入偏差值为微分常数为控制常量。

当采样周期足够小，上述计算结果可以达到足够精确，离散控制过程可近似看成为连续控制过程。

上述过程采用了全部控制量，因此被称为全量式或位置式控制算法。

因为是全量输出，所以每次输出结果均与过去状态有关，计算式对进行累加，工作量大且控制器输出的对应的执行机构的实际位置，在控制器出现故障时，如果输出发生大幅度变化，会引起执行机构的大幅度变化，可能造成严重的生产事故。

增量式控制算法增量式是指数字控制器的输出只是控制量的增量，当执行器需要的控制量是增量而不是位置时，可以使用增量式算法进行控制。

由式可得控制器在第个采样采样时刻的输出值为由和相减并整理，可得到增量式控制算法公式为式中，，上式中，还可以写成下面的形式式中，由式可以看出，如果计算机控制系统采用恒定的采样周期，旦确定了，只要使用前后三次测量的偏差值即可，就可以求出控制增量，与位置式算法相比，计算量小得多，因此在实际应用中应用广泛。

系统控制原理液位系统是个基于模拟信号的控制系统。

由液位测量变送器水泵变频电机水箱等设备组成，液位测量变送器测量水箱的水位高度范围为，对应输出的电压信号，该信号送给内，将该液位电压信号作为块的值，与设定值相减，在块内进行积分比例微分运算后，最后输出电压信号到水泵变频电机信号对应水泵变频电机的频率，控制变频器的转速，控制出水量，从而达到控制水位高度的目的。

硬件连接要进行软件设计，首先应该做的工作是在软件中进行硬件配置，本设计所涉及到的硬件包括背板模块通行模块模拟量输入模块模拟量输出模块。

考虑到所使用设备为实验室整体设备。

所以本设计没有卸载掉未用的模块。

在中进行硬件配置如图所示。

图的硬件配置要进行硬件之间电压的信号传输，则需建立与软件的通信。

本设计采用以太网进行通