隔离开关将三相电源引入。
电源总开关根据标注规定,为了使正的控制系统与电网隔离,机械设备的电气控制装置必须安装电源总开关,在本次设计的控制系统中,设有空气开关作为电源总开关,可断开回路中的所有用电设备电源。
保护装置的设计在主回路的设计中,为了对设备进行可靠有效的保护,必须含有具有足够分断能力的保护装置,在回路出现故障时,能够可靠分断被保护的电机。
所以,在主回路中装设有熔断器,它的主要用做短路保护和严重过载保护热继电器,是类实现自动断电功能的装置,主要用做过电流漏电欠压过热等故障的保护。
接地与抗干扰从安全角度考虑,在控制系统中装有总接地母线,用于电位平衡与接地,主回路用的是三相四线制,以防止干扰,提高线路的可靠性。
控制主回路见附录系统控制回路设计在机械运料小车的控制回路主要由通电延时时间继电器接触器停止按钮,启动按钮,限位开关等构成。
本次控制回路是采用时间继电器,可以按时间继电器的延时闭合常开触点来实现电动机从正转运行到反转运行的自动切换。
在电动机正反转控制接触器同时动作时,可能引起电源短路机械部件损坏,为保证控制系统工作可靠性,在继电器接触器控制系统中,通过触点进行电气互锁,互锁环节具有禁止功能,在线路中起安全保护作用。
实现互锁的具体做法线圈回路串入的常闭辅助触点,线圈回路串入的常闭触点。
当正转接触器线圈通电动作后,的辅助常闭触点断开线圈回路,若使得电吸合,必须先使断电释放,其辅助常闭触头复位,这就防止了同时吸合造成相间短路,这线路环节称为互锁环节。
实现自锁的具体做法在正转反转的控制电路中并联有正转反转接触器的常开触点。
总体电路图见附录机械运料小车控制系统的实现原理根据设计的总体电路图和机械运料小车的控制要求可知,控制运料小车的电动机有正转和反转两种工作方式,需要两个线圈和,通过改变相序来改变电动机的工作方式,接触器和的主触点对应主电路图中的和。
机械运料小车的实现原理如下首先合上空气开关,接通三相电源。
按下电动机正转启动按钮,接设定要完成和必须完成的任务,给自己施加点压力,到最后发现问题并不像自己想象的那样不能解决。
例如,西门子系列的,因为之前没有接触过,在学习阶段遇到的难题,经过自己的努力,熟悉了并掌握些知识,所以说努力之后,会有收获。
认真决定成败。
这句话从杨俊起老师那里才体会到的。
杨老师在为我们修改论文时认真负丝不苟,些不被我们所在意的小细节,杨老师都能够给我们指正出来,所以说认不认真关乎到毕业设计的成败。
毕业设计是本科学习阶段次非常难得的理论与实际相结合的机会,也让我收获很多通过这次比较完整的设计出机械运料小车的控制系统,使我摆脱了单纯的理论知识和不求甚解的学习状态锻炼了我综合运用所专业基础知识和解决实际问题的能力提高了我查阅文献资料设计手册设计规范电脑绘图和使用软件等专业能力水平。
通过这次毕业设计,提高了我的意志力和忍耐力学会了独立思考逻辑思维提出问题分析问题解决问题的方法。
虽然毕业设计内容繁多,过程繁琐,使我的收获更加丰富。
通过与杨老师的沟通和交触器线圈通电,与并联的的辅助常开触点闭合,形成自锁,以保证线圈持续通电,同时串联在电机主回路中的的主触点闭合,接通电动机,电动机正转,机械运料小车前进当行驶至限位开关处,的常开触点闭合,常闭触点断开,使线圈失电,电机停转,机械运料小车停止,同时通电延时继电器的线圈接通,其辅助常开触点闭合,装料指示灯变亮延时后,时间继电器的延时闭合常开触点闭合,接触器线圈通电并自锁,两个常闭触点断开,指示灯熄灭,同时使线圈失电,然后电机反转运行,机械运料小车后退当行驶至处,其常开触点闭合,时间继电器线圈带电,常开触点闭合,卸料指示灯变亮延时后,线圈的常开触点闭合,回到电动机的正转运行状态。
电机反转启动原理同正转启动,若按下停止按钮,机械小车停止工作。
的外部接线图根据机械运料小车的工作原理和地址分配表画出的外部接线图,如下图的外部接线图图中,正反转启动按钮,分配输入信号地址,停止按钮两个限位开关的输入信号地址为。
线圈和,指示灯,输出信号地址依次为。
继电器电路中的时间继电器的功能用内部的定时器来完成,它们与的输入位输出位无关,和分别用和来完成相应的延时功能,热继电器的动断触点具有锁存功能,在继电器电路中只出现次,并且与的负载串联,不必将其作为的输入信号,将它放在的输出回路中,与相应的外部负载串联。
为了防止正反转的两个接触器同时动作造成三相电源的短路,在可编程成外部设置硬件连锁电路,如图所示,和不可以同时通电,在梯形图中也要设置与和对应的输出位线圈串联动断触点组成的互锁电路。
控制系统的软件设计程序设计的基本步骤首先根据控制对象与选择的的型号,选择程序的框架进行程序设计,程序设计与控制系统硬件设计调试密切相关而程序的输入与编辑程序检查,程序的调试等工作都在此阶段完成。
机械运料小车的控制系统的程序设计在面打开选项,显示接口对话框,重新设置编程器与可编程控制器之间的通信连接方式,并改变通信连接。
软件安装完成后,在计算机的开始菜单中选择子菜单,并选择选项,即可启动软件。
结束语又是年毕业季,毕业论文是每位毕业生都要上交的份答卷。
毕业论文即将完成,回想起做毕业设计的经过,让我感触颇深每天早晨叫醒我的不再是闹钟,而是毕业设计。
在做毕业设计过程中有苦有甜,苦的是每天进出图书馆去查找大量的资料,到最后发现对毕业设计有用的知识甚少甜的的是看着设计每天的进展,有很大的成就感和满足感。
不逼自己把,你就不知道自己有多优秀。
我觉得无论是在做毕业设计还是其他,都要有足够的执着和耐心,每天给自己来控制的,虽然如此硬件设计也并不是与信号间简单的连线,它直接关系到控制系统的安全性可靠性与生产成本等诸多问题,而且硬件设计旦完成,不可以随时随地进行修改,因此,它是决定控制系统设计成败的关键问题,在硬件设计阶段应高度重视。
系统主回路设计主回路设计的内容在控制系统中,主回路采用的是电机主回路,主要由台三相鼠笼式异步电机热继电器电机保护的熔断器正转控制交流接触器与反转交流接触器的两组主触点构成电动机的正反转接线,还有空气流,油轴的油道送人马达的柱塞腔内,推动柱塞运动在液压力和马达定子内表面反力的共同作用下,驱动马达转子旋转,经滑块联轴器通过输出轴将动力输出由马达排出的油液再经配油轴的油道返回到变量泵的人口,使油液在系统中完成次循环配油轴同时完成为泵和马达配油的工作辅助油泵通过单向阀随时向回路充液以保证液压系统的正常工作。
高压安全阀用来限制主回路高压侧的最大工作压力,防止系统超载通过变速手柄可以改变变量泵的转子与定子的偏心距和偏心方向,使变量泵的排量和压油方向发生变化,从而实现对变速器的无级调速和输出轴旋转方向的控制。
其内部结构具体如下图图液压无级变速器结构原理输入轴机壳转子柱塞辅助油泵配油轴柱塞驱动马达转子输出轴滑块联轴器油道马达定子定子挡油板变速手柄小轴变量泵溢流阀单向阀安全阀液压马达摩擦盘式无级变速器下图为公司出品的型双级锥盘环盘干摩擦式无级变速器的结构图。
这类变速器的功率范围,调速比其动力特性在低转速时为恒转矩特性,高转速时为恒功率特性其派生型的输出轴后可加接各级各类型的减速器组成主机减速器。
这种类型的变速器体积小,无污染,方便调速和维修。
图双级锥盘环盘干摩擦式无级变速器结构主动锥盘摩擦力驱动环盘调速架小齿轮摩擦盘加压凸轮输出轴圆柱螺旋弹簧其工作原理可概述为主动锥盘装在电机轴上,借摩擦力驱动环盘和锥盘,此两盘固联并装在调速架的轴承座内,经过锥盘驱动环盘,再经加压凸轮驱动输出轴将动力输出。
圆柱螺旋弹簧提供预压力,调速时通过手柄转动小齿轮,经齿条使调速架带着环盘和锥盘上下移动,从而改变了摩擦盘摩擦盘和摩擦盘摩擦盘的工作半径,实现调速。
上图中,为钢铸铁摩擦盘,半锥角约为,取大锥角是为了在较小的轴向尺寸范围内获得较大的调速比和提供较大的法向压紧力。
,为组合式摩擦盘且直径相同,其工作部分的材质为可更换的硬碳酚醛树脂合成材料或布质酚醛层压板等,个摩擦盘组合成对摩擦副。
在结构设计上,调速架安装后与输入输出轴线呈。
夹角。
因此,对摩擦副基本上呈点接触。
通过以上两实例我们可以得出,虽然以上两种变速装置都具有其各自的术。
使用微机械手的装配机械手因具有操作灵活,很好的柔性,能适应各种作业的特点,在现代工业中被广泛应用。
在微装配中,由于要求的定位精度高,就必须使得微机械手有高的制造精度,零件的公差必须被限制在纳米范围内,装配时必须控制振动摩擦热膨胀和计算误差,虽然在宏装配中这些因素可以忽略,但在微装配中它们起着举足轻重的作用,同时这些微机械手在使用中要经常维护和标定。
机械手用压电器件作为微机器人的腿,以蠕动的方式运动,运动速度可达,机械手具有个自由度两个平移,个旋转在个玻璃平台上移动,它具有个可拆换的三自由度手爪,能达到工作空间的任点,玻璃平板被固定在桌子上。
个固定摄像机被用来控制机械手爪的精确定位,另个摄像机和激光优点液压无级变速器变速器的全部元件都安装在机体内,元件之间采用内连接形式联接,因而不会产生外泄漏现象,可靠性好,容积效率高。
由于元件均在液压油中工作,磨损小,日常维修,保养工作隔离开关将三相电源引入。
电源总开关根据标注规定,为了使正的控制系统与电网隔离,机械设备的电气控制装置必须安装电源总开关,在本次设计的控制系统中,设有空气开关作为电源总开关,可断开回路中的所有用电设备电源。
保护装置的设计在主回路的设计中,为了对设备进行可靠有效的保护,必须含有具有足够分断能力的保护装置,在回路出现故障时,能够可靠分断被保护的电机。
所以,在主回路中装设有熔断器,它的主要用做短路保护和严重过载保护热继电器,是类实现自动断电功能的装置,主要用做过电流漏电欠压过热等故障的保护。
接地与抗干扰从安全角度考虑,在控制系统中装有总接地母线,用于电位平衡与接地,主回路用的是三相四线制,以防止干扰,提高线路的可靠性。
控制主回路见附录系统控制回路设计在机械运料小车的控制回路主要由通电延时时间继电器接触器停止按钮,启动按钮,限位开关等构成。
本次控制回路是采用时间继电器,可以按时间继电器的延时闭合常开触点来实现电动机从正转运行到反转运行的自动切换。
在电动机正反转控制接触器同时动作时,可能引起电源短路机械部件损坏,为保证控制系统工作可靠性,在继电器接触器控制系统中,通过触点进行电气互锁,互锁环节具有禁止功能,在线路中起安全保护作用。
实现互锁的具体做法线圈回路串入的常闭辅助触点,线圈回路串入的常闭触点。
当正转接触器线圈通电动作后,的辅助常闭触点断开线圈回路,若使得电吸合,必须先使断电释放,其辅助常闭触头复位,这就防止了同时吸合造成相间短路,这线路环节称为互锁环节。
实现自锁的具体做法在正转反转的控制电路中并联有正转反转接触器的常开触点。
总体电路图见附录机械运料小车控制系统的实现原理根据设计的总体电路图和机械运料小车的控制要求可知,控制运料小车的电动机有正转和反转两种工作方式,需要两个线圈和,通过改变相序来改变电动机的工作方式,接触器和的主触点对应主电路图中的和。
机械运料小车的实现原理如下首先合上空气开关,接通三相电源。
按下电动机正转启动按钮,接设定要完成和必须完成的任务,给自己施加点压力,到最后发现问题并不像自己想象的那样不能解决。
例如,西门子系列的,因为之前没有接触过,在学习阶段遇到的难题,经过自己的努力,熟悉了并掌握些知识,所以说努力之后,会有收获。
认真决定成败。
这句话从杨俊起老师那里才体会到的。
杨老师在为我们修改论文时认真负丝不苟,些不被我们所在意的小细节,杨老师都能够给我们指正出来,所以说认不认真关乎到毕业设计的成败。
毕业设计是本科学习阶段次非常难得的理论与实际相结合的机会,也让我收获很多通过这次比较完整的设计出机械运料小车的控制系统,使我摆脱了单纯的理论知识和不求甚解的学习状态锻炼了我综合运用所专业基础知识和解决实际问题的能力提高了我查阅文献资料设计手册设计规范电脑绘图和使用软件等专业能力水平。
通过这次毕业设计,提高了我的意志力和忍耐力学会了独立思考逻辑思维提出问题分析问题解决问题的方法。
虽然毕业设计内容繁多,过程繁琐,使我的收获更加丰富。
通过与杨老师的沟通和交






























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