结果，年月日年月日年月日本项目讨论会的会议纪要内容，及会议中分公司领导对本 项目实施提出的指导思想和建议，由南京金凌石化工程设计有限公司 分公司以下简称设计院对本项目进行设计。

设计方案 设计主要原则 严格执行国家地方行业及企业制定的各项有关安全卫生的法 律法规和标准规范，确保新建的集水池符合规范，保证生产安全 施工安全人身安全 充分利用分公司现有公用工程以及周边公共设施，实现资源 利用率最大化 设备选型以安全可靠节能先进为原则，在保证生产安全的前 提下尽可能降低投资成本。

项目所在地概况 本项目建设地点为分公司炼油区部重油催化裂化装置污水提 升泵站，其自然条件如下 气象条件 暴雨 公式 式中降雨历时， 设计值采用 重现期，设计值采用 风压 基本风压值距地面处 风速最大风速距地面处 冬季平均室外风速 夏季平均室外风速 多年平均风速 风向 年主导风向北和东南 夏季主导风向东南 冬季主导风北 降雨量 时最大降水量 日最大降雨量 年最大降雨量 年平均降雨量 次连续最大降量 湿度 年平均相对湿度 最高月平均湿度 最高月平均湿度 最热平均相对湿度 夏季通风相对湿度 绝对最高相对湿度 绝对最低相对湿度 气压年均大气压力 绝对最高大气压力 绝对最低大气压力 设计气压 气温 夏季室外设计温度 冬季室外设计温度 极端最局温度 极端最低温度 夏季月平均温度 冬季月平均温度 年平均温度 月平均最高温度 月平均最低温度 冬季通风室外计算温度 夏季通风室外计算温度 地质条件 地震烈度 抗震设防烈度度 设计基础地震加速度值 场地类别Ⅱ类 地质结构 由于本项目未曾进行地质勘察，故取用拟新建水池地点附近已有的地质资料作为参考，本可研参考年实施的石化热电站资源综合利 用改造工程项目中的工程地质和水文地质资料，其资料如下 石化热电站资源综合利用改造工程项目建设地点位于石化 消防分站东侧，南横路以南，南横二路以北区域。

场地位于市东南 部，气候温暖潮湿，属南亚热带季风型气候，原为剥蚀残丘地貌。

场地地 势平坦，场地土层分布见下表。

表工程地质表 序号土层名称涂层厚度承载力特征值 混凝土桩周侧摩 擦力 人工填土 淤泥质粉质粘土 粉质粘土 中粗砂 粉质粘土 砂质粘性土 全风化花岗岩 强风化花岗岩 场地地下水稳定水位为米之间，地下水对混凝土无侵蚀性， 排油设施并更新池与池之间的连通阀 在污水提升泵站南面空地新建个规格为长宽深 内壁尺寸的含油雨水集水池，代替原含油雨 水集水池。

为了拦截上游来的大块漂浮物，在拟新建水池入口前增设座 格棚井，内设拦截物的格栅。

拟新建集水池池和池内设置的移动式收油排油设施，本设计 收油设施拟采用转鼓收油器，排油设施拟采用气动隔膜泵。

转鼓收油器有 气动和电动两种驱动方式，对石油化工企业宜使用气动驱动方式。

本项目 中台转鼓收油器和台气动隔膜泵气源由台用备新增的空压 机提供。

气动隔膜泵重量较轻，将其直接置于转鼓收油器之上，浮于水面。

移 动式转鼓收油器实物图见。

图移动式转鼓收油器实物图 转股收油器与气动隔膜泵的工作原理及步骤如下 污油附着于旋转的转鼓表面 刮油板把污油从转鼓表面把油刮下 污油自流到污油暂存区域内 ④气动隔膜泵把污油从暂存区域内输送至池外。

转股收油器的优点有 操作简单，适用于所有类型的含油污水 转鼓收油时浸入污水液面，有效去除表面污油，不需要对污 水进行浮力调节，可吸除粒径大的油泥 没有需要更换的外壳，刮油板更换工作简便。

气动隔膜泵将转鼓收油器在池内收集到的污油通过输油管排至池。

和池的输油管就近接至池，拟新建水池的输油管敷设路线为输油 管自新建水池东侧引出，沿提升泵房东墙北墙埋地敷设，直至池。

本项目改造的工艺流程示意见附图。

主要设备材料 工艺部分主要设备材料见表。

表工艺部分主要设备材料 序号名称型号数量单位备注 转鼓收油器 收油能力 用气量 重量 尺寸 吃水深度 套 配套气动 隔膜泵 万套 空气压缩机 排气量 工作压力 电机功率 电压 机组重量 尺寸 台双螺杆式 冷冻式干燥机个 主管过滤器个 油水分离过滤器个 高效除油过滤器个 储气罐只 防爆型空压机配套现场 控制箱 防爆等级Ⅱ 防护等级户外 型 套 钢管 钢管 弯头个 偏心大小头个 绿色玻璃钢盖板 直通平底蓝式过滤器个 可曲挠橡胶管接头个 法兰连接阀门个加长杆蝶阀 法兰连接阀门个蝶阀 法兰连接阀门个弹性座封闸阀法兰连阀门个弹性座封闸阀 结构部分 设备基础 本项目需增加套空气压缩机，单台外形尺寸为长宽高 ，单台重量为。

结构专业需要为新增的套空气 压缩机进行设备基础及空气压缩机雨棚设计，单个空气压缩机基础尺寸拟 设计为，空气压缩机雨棚尺寸拟设计为长宽高 。

结构部分主要设备材料见表 表结构部分主要设备材料 序 号设备材料名称数量单位备注 钢制雨棚 地脚螺栓含螺母垫片 新建集水池 根据年月日年月日本项目讨论会的会议纪要， 在污水提升泵站南面拟新建个规格为长宽高 内壁尺寸的含油雨水集水池，代替原含油雨水集水池。

根据建筑地基基础设计规范中条规定，本 项目中拟新建集水池的深度为，属于深基坑，设计等级为甲级。

建设地点概况 拟新建含油雨水集水池建设地点为分公司炼油区部污水提升 泵站南面和北横二路之间的空地。

空地南北方向长度约，东西向长 度约，绝对标高为。

依据分公司提供的炼油区总图及相关资料，以及分公司探测 结果，拟新建集水池地点地下敷设的管道与电缆见表。

表拟新建水池地点地下管道及电缆敷设情况 序 号 管道或电缆 名称 型号与泵房南侧 小路距离 埋地深度 施工处理备注 污水管废除新探挖出 钢管废除新探挖出 通信电缆迁移 动力电缆迁移 动力电缆迁移 污水管保留 含油污水管保留 含油污水管保留 含油雨水管保留 拟新建水池定位及地下设施分布情况见图。

总论 项目概况 项目名称 中国石油化工股份有限公司分公司以下简称分公司污 水提升泵站雨水污水系统改造项目。

建设性质 本项目为技措扩建项目。

项目地点 分公司炼油区部重油催化裂化装置污水提升泵站。

研究范围 本项目主要研究内容为污水提升泵站的新建水池及其辅助系统的改 造，以及施工过程中可能造成的风险和不良影响，并提出相应的防范措施， 将风险和不良的影响控制在可接受的范围之内。

项目内容 在分公司炼油区部重油催化裂化装置污水提升泵站内，将 原含油雨水集水池改造为含油污水集水池，改造后与含油污水集水池 保持同样功能，在工艺流程上可实现互相切换运行，方便检修并更 新池与池之间的连通阀 拆除池原有固定收油设施，在池和池中各增加套移动式 收油排油设施并更新池与池之间的连通阀 核准通过，归档资料。

未经允许，请勿外传，在污水提升泵站南面拟新建个规格为长宽深 的含油雨水集水池，代替原含油雨水集水池，并 在新建的含油雨水集水池内设置套移动式收油排油设施。

编制依据 分公司提供的污水提升泵站雨水污水系统改造项目新的设 计委托单设计编号炼 年月日星期三由分公司发展规划部发出的污水提升 泵站雨水污水系统改造项目方案调整讨论会议纪要 年月日星期三由分公司安全环保部发出的污水提升 泵站改造方案讨论会纪要 年月日星期五由分公司发展规划部发出的污水提升 泵站改造方案讨论会纪要 分公司提供的设计基础数据和技术文件，及设计人员现场调研信 息。

编制原则 严格执行国家地方行业及企业制定的各项有关安全卫生的法律 法规和标准规范 满足安全生产的需要，经济合理地确定设计规模 尽可能利用现有设施，使工程量最小，投资最省 合理使用资源，尽量降低水电等的消耗 注意工业卫生和环境保护，尽量减少废弃物的排放充分考虑生产安全人身安全，做好防护措施。

项目背景 重油催化裂化装置的污水提升泵站是广石化期扩建配套的污水收 集设施，于年投用至今，主要功能为收集炼油区西区各装置及罐区的 含油雨水含油污水和循环热水。

经过简单的隔油缓冲调节后分别送到 雨水隔油池炼油污水场和循环水场。

提升泵站北侧有四个池子池为含油雨水集水池，池为含 油污水集水池，池为含水污油池，池为循环热水平流隔油池。

由于提 升泵站使用时间较长且部分池子不能停用，影响正常的检修，各池子已逐 渐丧失隔油功能，具体问题如下 池和池连通阀内漏，当池水位高时，部分含油污水通过连通 阀溢流至池，污染含油雨水 池的收油槽和池与池连通阀因池子无法停用而不能进行检 修维护，现已无法使用。

因此池现已基本丧失集油排油功能，同时上 游来水量波动，难以控制液位，固定式的收油槽收油操作受到很大限制 池污油外送管线由于长期使用已经严重堵塞，管路阻力大，外送 污油困难 炼油西区收集的含油污水夹带杂物，经常发生杂物堵塞外送泵入口 管线，影响外送量，部分机泵甚至抽不上水。

且池由于不能进行正常的 检修维护，无法进行清理，问题越来越严重。

根据污水提升泵站雨水污水系统隔离及集油设施改造第版可 行性研究报告审查会研究结果，年月日年月日年月日本项目讨论会的会议纪