塑件定型质量和生产效率。对于熔融黏度低流动性较好的塑料，如聚乙烯聚丙烯尼龙聚苯乙烯聚氯乙烯有机玻璃等，当塑件是小型薄壁时，则模具可利用自然冷却而不设冷却系统。冷却系统的设计原则尽量保证塑件收缩均匀，维持模具的热平衡。冷却水孔的数量越多，孔径越大，则对塑件的冷却效果越均匀。尽可能使冷却水孔至型腔表面的距离相等，当塑件壁厚均匀时，冷却水孔与型腔表面的距离应处处相等。当塑件壁厚不均匀时，壁厚处应强化冷却水孔应靠近型腔距离要小，但也不应小于。浇口处加强冷却。般在注射成型时，浇口附近温度最高，距浇口越远温度越低，因此要加强浇口处的冷却。应降低进水与出水的温差。如果进水与出水温差过大，将使模具的温度分布不均匀，尤其对流程很长的大型塑件，料温越流越低，对于矩形模具，通常沿模具宽度方向开设水孔，使进水与出水温度差不大于。合理选择冷却水道的形式。对于收缩大的塑件应沿收缩方向开设冷却水孔。合理确定冷却水管接头位置。为不影响操作，进出口水管接头通常设在注射机背面的模具同侧。冷却系统的水道尽量避免与模具上其他机构发生干涉现象，设计时要通盘考虑。冷却水管进出接头应埋入模板内，以免模具在搬运过程中造成损坏。模架结构的设计各模板尺寸的确定板尺寸板是定模行腔板，图型腔添加模架打开文件，隐藏定位环浇口套定模固定板，为下步方便选择参考平面，如图。图选定参考面利用模型装配基础元件，在弹出的提示中分别选择六个定位平面，最后完成模架的装配，如图。图模架装配冷却系统的设计创建基准平面，如图。图创建基准面定义各元素后绘制水线，利用末端定义分别绘制水道的末端确定后，通过绘制沉孔最后确定如图所示水线设置后的形状及尺寸，如图。本科毕业设计论文图绘制水线顶出机构的设计在树状目录中选择顶杆，然后右击激活命令后在菜单中选择材料拉伸并绘制顶杆并阵列，如图。图草绘图顶出机构模具装配图完成整个模具的设计后，取消各个零件的遮蔽，如图所示为所设计的模具装配图。如图。图装配图导杆固定块，斜顶倒杆，导杆定位块，斜顶，动模镶件，动模芯，交口套，定模座板，定位圈结论该论文是在手机外壳注塑模具设计的基本原理和使用软件进行模具设计等进本科毕业设计论文行研究的基础上，从制件的角度，分析了塑件的精度工艺要求等方面，充分考虑了制件所需的各项要求。运用软件对手机外壳模具进行三维绘制，完成手机外壳注塑模具的主分型面及分割型芯的分型面主流道和分流道的设计。同时，该论文还研究了模具的发展历史，模具在机械制造工业中的地位及它们的发展趋势，对手机外壳注塑模具的发展，起到了定的指导和学习的作用。作为名工科类的学生，有必要了解个产品的具体开发和设计过程，更有必要去了解专业内相关软件的操作使用。是款具有很多模块功能强大的软件。本次毕业设计的目的之就是让我们通过自己动手设计制作个具体的塑料模具，使我们可以了解和掌握中些基本的操作，作为在以后的学习和工作中使用三维软件的基础。在本次设计中，查阅了很多与和塑料模具相关的书籍资料，在刚开始接触时感觉到了定的难度，但随对较低的冷料进入型腔，便会产生次品。为克服这现象的影响，用个井穴将主流道延长以接收冷料，防止冷料进入浇注系统的流道和型腔，把这用来容纳注射间隔所产生的冷料的井穴称为冷料井冷料穴。冷料穴的形式有与推杆匹配的冷料穴与拉料杆匹配的冷料穴无拉料杆的冷料穴。图冷料井脱模机构的设计注射成型的每个循环中,塑料制品必须准确的从模具的凹模或型芯上脱出,完成脱出制品的装置称为脱模机构。脱模机构的设计应遵循以下几点原则尽可能使制件留在动模侧,以便借助开。模力驱动脱模装置防止制品变坏和损坏力求良好的制品外观,推出位置尽量选在制品内部或对外观影响不大的位置，机构合理可靠，制造方便。设计原则因为塑料收缩时包紧凸模，所以顶出力的作用点应尽量靠近凸模。顶出力作用在塑件刚性和强度最大的部位，如加强肋凸缘壁厚等处，作用面积也尽可能大些，以防止塑件变形和损坏。为保证良好的塑件外观，顶出位置应尽量设在塑件内部或对塑件外观影响不大的部位。本次设计采用级脱模结构当开模时间时推动推板，使推杆向上移动，顶出塑件。图脱模机构排气系统的设计由于注塑模是先闭合后进料，所以当塑料熔体注入型腔时，型腔及流道内原有气体成形过程中所产生的废气必须能够完全排出，才能保证模具型腔充填完整。如果出现排气不良，残余空气将被封闭在型腔内的个部位，方面，在该部位空气将被压缩而升温，可能因此而导致过热分解色泽变黄表面轮廓不清另方面如果滞留的气体过多可能会出现型腔填充不完整严重的情况下，还会由于空气压缩产生高温而灼伤在制品等。因此设计型腔必须充分地考虑排气问题。排气槽的作用主要有两点。是在注塑熔融物料时，排除模腔内的空气二是排除物料在加热过程中产生的各种气体。越是薄壁制品，越是远离浇口的部位，排气槽的开设就显得尤为重要。别外对于小型件或精密零件也要重视排气槽的开设，因为它除了能避免制品表面灼伤和注射量不足外，还可以消除制品的各种缺陷，减少模具污染等。那么，模腔的排气怎样开设才算充分呢般来说，若以最高的注射率注射熔料，在制品上去未留下焦斑，就可以认为模腔内的排气是充分的。适当的开设排气槽可以大降低注射压力注射时间。保压时间以及锁模力，使塑件成型由困难变为容易，从而提高生产高利率，降低生产成本，降低机器的能量消耗。其设计往往主要靠实践经验，通过试模与修模再加以完善，此模我们可以利用模具零部件的配合间隙及分型面自然排气。本科毕业设计论文温度调节系统的设计塑料在成型过程中，模具温度会直接影响到塑料的充模定向成型周期和塑件质量。模具温度过高，成型收缩大，脱模后塑件变形率大，而且还容易造成溢料和黏模模具温度过低，则熔体流动性差，塑件轮廓不清晰，表面会产生明显的银丝或流纹等缺陷当模具温度不均匀时，型芯和型腔温度差过大，塑件收缩不均匀，导致塑件翘曲变形，会影响塑件的形状和尺寸精度。般注射模具内的塑料熔体温度为左右，而塑件从模具型腔中取出时其温度在以下。所以热塑性塑料在注射成型后，必须对模具进行有效的冷却，以便使塑件可靠冷却定型并迅速脱模，提高着设示范基地农场，是国家茶叶绿色食品生产基地。实施 茶叶产品质量可追溯系统项目建设，对进步发挥示范基地 作用，科技幅射周边近万亩茶园近百家茶厂，发挥该 地区独特的云雾绿茶品质，优化农农业，为社会经济发展增强后劲的需要 及周边乡镇地处湖南西北部湘鄂边境的高海拔地区， 周围数百里青山环抱，四安全监管追溯与召回公共服务平台。建立 标识追溯系统，配臵标签打印机贴标机喷码机卡 射频卡卡读写器射频卡读写器等专用设备。 三项目建设目标 项目建设年限为年，即年。追溯规模茶园总 面积亩，年产绿茶吨。追溯深度为鲜茶叶生产 的最开始环节到加工储运销售的各环节，即实现从茶杯 到茶园产品也从单的观光旅游逐渐转向综合性旅体旅游局 发起缘由 本州州地处滇南要地，旅游业起步较晚，但发展较快。随着年代对燕子洞阿庐古洞 的相继开发宜食用，价格居高不下。同时随着我国经济快速增长，城乡居民生 活水平得到较大提高，追求绿色健康的生活方式日益成为人们的共识。 国内的鸸鹋养殖加工消费产业链正逐步成熟并扩大。国际巨大的鸸 鹋产品市场需醇，低脂肪，低热量，高蛋白等优点，已成为人们公认的健康 食品。此外，鸸鹋全身都是宝，在食品美容保健和医药等多个产业 领域，都是高价值的天然原料。因而形成近年来鸸鹋肉食品在国际市场 上供不应求年来，由于国际上疯牛病口蹄疫禽流感等传染病的发生和流 行，使得越来越多的食品科学家和大众把眼光盯在了鸸鹋肉上，因为至 今为止还从未有鸸鹋患有烈性传染病记录，鸸鹋肉以其安全性和它独有 的低胆固妆品的 主要原料。鸸鹋在澳洲已进行农场养殖近年，世界鸸鹋养殖产业主要 集中在美国和加拿大，但供应量只占市场需求量的。国内最先引进 鸸鹋养殖的主产地在广东地区，目前在全国多数地区都有养殖。 近。鸸鹋形似 鸵鸟，但体型比鸵鸟要小些，成年鸸鹋体重可过公斤以上。它具有 较高的经济价值，它的皮花纹美丽，是高级皮革制品的原料肉质口感 与营养水平均优于牛肉其油是航天工业的高级润滑油及高档化革委建设部发布建设项目经济评价方法与参数 年，第三版 项目建设单位提供的相关基础数据资料。 工程方案 第七章总图运输及公用工程 总图运输 公用工程方案 第八章节能分析篇 节能措施 节水措施 第九章环境保护 项目主要污染源和污染物 项目拟采用的环境保护标准项目拟采取的环境治理保护措施 环境保护投资估算 环境影响评论结论 第十章劳动保护与安全卫生 危害因素和危害程度 职业安全卫生设计中采取的主要防范措施 第十章项目组织及运营 企业经营组织 劳动定员 工作制度 职工年平均工资估算 人员培训冈天师栗 有中亚热带常绿阔叶林，北亚热带常 绿阔叶落叶阔叶与常绿针叶混交林等多种类型的植物，大量的国内外旅游者纷纷慕名而来，促进了旅游业的进步发展，继而形成了 大批有较强山水风光每年吸引近万游客来滇旅游，旅游业的 发达不仅将本省推塑件定型质量和生产效率。对于熔融黏度低流动性较好的塑料，如聚乙烯聚丙烯尼龙聚苯乙烯聚氯乙烯有机玻璃等，当塑件是小型薄壁时，则模具可利用自然冷却而不设冷却系统。冷却系统的设计原则尽量保证塑件收缩均匀，维持模具的热平衡。冷却水孔的数量越多，孔径越大，则对塑件的冷却效果越均匀。尽可能使冷却水孔至型腔表面的距离相等，当塑件壁厚均匀时，冷却水孔与型腔表面的距离应处处相等。当塑件壁厚不均匀时，壁厚处应强化冷却水孔应靠近型腔距离要小，但也不应小于。浇口处加强冷却。般在注射成型时，浇口附近温度最高，距浇口越远温度越低，因此要加强浇口处的冷却。应降低进水与出水的温差。如果进水与出水温差过大，将使模具的温度分布不均匀，尤其对流程很长的大型塑件，料温越流越低，对于矩形模具，通常沿模具宽度方向开设水孔，使进水与出水温度差不大于。合理选择冷却水道的形式。对于收缩大的塑件应沿收缩方向开设冷却水孔。合理确定冷却水管接头位置。为不影响操作，进出口水管接头通常设在注射机背面的模具同侧。冷却系统的水道尽量避免与模具上其他机构发生干涉现象，设计时要通盘考虑。冷却水管进出接头应埋入模板内，以免模具在搬运过程中造成损坏。模架结构的设计各模板尺寸的确定板尺寸板是定模行腔板，图型腔添加模架打开文件，隐藏定位环浇口套定模固定板，为下步方便选择参考平面，如图。图选定参考面利用模型装配基础元件，在弹出的提示中分别选择六个定位平面，最后完成模架的装配，如图。图模架装配冷却系统的设计创建基准平面，如图。图创建基准面定义各元素后绘制水线，利用末端定义分别绘制水道的末端确定后，通过绘制沉孔最后确定如图所示水线设置后的形状及尺寸，如图。本科毕业设计论文图绘制水线顶出机构的设计在树状目录中选择顶杆，然后右击激活命令后在菜单中选择材料拉伸并绘制顶杆并阵列，如图。图草绘图顶出机构模具装配图完成整个模具的设计后，取消各个零件的遮蔽，如图所示为所设计的模具装配图。如图。图装配图导杆固定块，斜顶倒杆，导杆定位块，斜顶，动模镶件，动模芯，交口套，定模座板，定位圈结论该论文是在手机外壳注塑模具设计的基本原理和使用软件进行模具设计等进本科毕业设计论文行研究的基础上，从制件的角度，分析了塑件的精度工艺要求等方面，充分考虑了制件所需的各项要求。运用软件对手机外壳模具进行三维绘制，完成手机外壳注塑模具的主分型面及分割型芯的分型面主流道和分流道的设计。同时，该论文还研究了模具的发展历史，模具在机械制造工业中的地位及它们的发展趋势，对手机外壳注塑模具的发展，起到了定的指导和学习的作用。作为名工科类的学生，有必要了解个产品的具体开发和设计过程，更有必要去了解专业内相关软件的操作使用。是款具有很多模块功能强大的软件。本次毕业设计的目的之就是让我们通过自己动手设计制作个具体的塑料模具，使我们可以了解和掌握中些基本的操作，作为在以后的学习和工作中使用三维软件的基础。在本次设计中，查阅了很多与和塑料模具相关的书籍资料，在刚开始接触时感觉到了定的难度，但