计研究。

图模型最大应力敏感变化曲线图模型总应变能敏感变化曲线结束语本文通过简单的流程对平面分流组合模模型的应力变形疲劳特性等进行了分析。

通过分析可以发现模型些部位的应力集中现象，可以计算出变形量是否超出技术要求，是否存在疲劳破坏等现象。

本文在对平面分流组合模模型的结构分析之后，有对平面分流组合模模型进行优化分析。

从而在模具运用于实际生产之前对这些容易破坏，容易失效的地方进行优化，以减少试模的次数和时间，从而提高生产效率。

软件具有强大的建模能力，虽然其分析能力不如些专业的有限元分析软件如等，但对于些简单的模型分析和设计研究完全可以胜任。

本文列出的应用进行简单模型有限元分析的般流程，问题和解决方案对实际工程也有参考意义。

如果对于更为复杂的模型分析，本人设想可以采用多种软件综合分析，如用建立模型和预处理，通过进行求解，发挥各自的优势，更有效率更加准确的得出结果。

致谢感谢河南科技学院四年来的培养，感谢老师对本论文的各个环节给予细心的指引和教导，使我对有限元有了深刻的认识，并最终得以完成毕业论文，对此，我打心眼里表示我最衷心的感谢。

同时也要感谢老师在我写论文时的帮助。

在四年的大学生涯里，还得到众多老师的关心支持和帮助，在此，谨向老师们致以衷心的感谢和崇高的敬意，在大学四年生活中，不断得到各位老师同学的关心与帮助，使我在学习和生活中不断得到友谊的温暖与关怀，最重要的是种精神上的激励，让我非常感动。

参考文献刘静安铝型材挤压模具设计制造使用及维修北京冶金工业出版社，刘静安赵云路铝型材模具设计与生产工艺优化重庆西南铝信息中心出版，铝合金挤压模具技术译文集重庆西南铝加工厂技术中心出版，铝合金挤压模具技术论文集重庆重庆国际信息中心出版，许其亮建筑铝型材生产西安西安冶金建筑学院，苏斯德洛日夫，波波夫金属压力加工原理，北京机械工业出版社，杜东福荀文熙编冷冲压模具设计，长沙湖南科工具栏上的位移约束工具按钮，金挤压工具与模具冶金工业出版社，上海模具技术研究所，模具技术，上海交通大学出版社，解英艳宋英铝型材挤压模具工作带长度的合理选择与计算机械设计与制造年期赵云路刘静安。

空心铝型材挤压模具设计轻合金加工技术年第期赵云路刘静安铝型材挤压模结构要素与设计原则，轻合金加工技术，，刘汉武丁桦崔建忠铝型材挤压分流组合模有限元分析与计算模具工业，薛荣敬赵云路铝型材挤压模具设计实践铝加工工装设备与工程另侧面的压力载荷。

利用上述方法为下模曲面创建压力载荷，值为。

如图。

图下模受力图下模的分析研究下模的静态分析如图。

图下模静态分析图有图可知受力基本均匀。

下模模态分析如图。

图下模模态分析图由于红色区域的尺寸变化较大，在下模突出部位两侧容易产生应力集中。

易发生疲劳破坏，其他部分的应力分布较为均匀。

下模的疲劳分析。

图疲劳寿命可信度条纹图红色区域表示模具的寿命较长，可以看出下模的设计很合理。

优化分析对上模的标准设计研究在分析和设计研究对话框中，选择菜单栏中的文件￤新建标准设计研究命令，系统弹出标准研究定义对话框。

系统弹出约束对话框，如图所示。

单击参照列表框中的空白，在模型中选择左侧面，如图所示。

模型的六个自由度全部固定，单击确定按钮完成这侧面的约束创建，用同样方法固定另侧面的自由度。

完成约束创建。

图位移约束选择图图上模位移约束图创建载荷单击对象工具栏上的压力载荷工具按钮，系统弹出压力载荷对话框，如图所示。

图载荷设置图在模型中选择处得个曲面，在压力选项组中文本框中输入，单位为。

利用种方法创建与该曲面相对的另侧面的压力载荷。

利用上述方法为下模曲面创建压力载荷，值为。

如图所示。

图上模受力图上模的分析研究对上模静态分析如图。

图上模静态分析图局部视图如图。

图静态分析局部图图中红色和黄色区域受力较大，容易变形需要改进。

对上模模态分析如图。

图上模的模态分析由于红色区域的尺寸变化较大，在下模突出部位两侧容易产生应力集中。

易发生疲劳破坏，其他部分的应力分布较为均匀。

对上模的疲劳分析有以下内容疲劳寿命发生在疲劳破坏时的应力循环次数，或者从开始受重复载荷作用到断裂所经历的时间，成为疲劳寿命。

疲劳破坏就是在交变载荷作用下引起的零件失效或破坏。

疲劳破坏不是在次大载荷作用下的破坏，而是反复载荷作用下产生的破坏，疲劳破坏通常没有明显的塑性变形迹象。

安全系数就是输入载荷的许用安全系数。

当计算处得疲劳寿命比设计寿命长时，疲劳分析能够反过来计算输入载荷的许用安全系数。

疲劳寿命可信度就是计算出的疲劳和设计寿命的比值。

由于疲劳具有统计特征，因此，疲劳寿命可信度越大越好。

图疲劳寿命可信度条纹图红色区域表示模具的寿命较长，绿色和黄色区域表示模具寿命较短。

在加工过程中受力较大。

图下模的安全系数条纹图红色区域为安全区，蓝色区域加工时应注意。

下模的模型分析分配材料打开文件，选中材料选项，使其高亮显示，选择菜单栏中的编辑￤属性命令，系统弹出材料定义对话框，如图所示。

选择失效准则下拉表框中的最大剪切应力选项，疲劳下拉表框中的统材料法则选项，材料类型下拉列表框中的低合金钢选项，表面光洁度下拉列表框中的精加工选项，在失效强度衰减因子文本框中输入，在抗张屈服应力文本框中输入，在抗张极限强度文本框中输入。

定义约束单击对象工具栏上的位移约束工具按钮，系统弹出约束对话框，如图所示。

单击参照列表框中的空白，在模型中选择左侧面，如图所示。

模型的六个自由度全部固定，单击确定按钮完成这侧面的约束创建，用同样方法固定另侧面的自由度。

完成约束学技术出版社机械工程手册第卷，北京机械工业出版至刘静安，轻合创建。

图下模位移约束图创建载荷单击对象工具栏上的压力载荷工具按钮，系统弹出压力载荷对话框，如图所示。

在模型中选择处得个曲面，在压力选项组中文本框中输入，单位为。

利用种方法创建与该曲面相对的项，单击测量按钮，系统弹出测量对话框，选中预定义列表框中的选项，单击确定按钮，返回结果窗口定义对话框。

其他选项为系统默认值，单击确定并显示按钮，结果窗口中显示最大应力随下模突出倒角变化曲线，如图所示。

退出结果窗口，系统返回分析和设计研究对话框，完成敏感度设选中成毕业设计。

在此向汪清平老师表示深深的感谢和崇高的敬意，在临近毕业之际，我还要借此机会向在这三年中给予我诸多教诲和帮助的各位老师表示由衷的谢意，感谢他们三年来的辛勤栽培。

不积跬步何以至千里，各位任课老师认真负责，在他们的悉心帮助和支持下，我能够很好的掌握和运用专业知识，并在设计中得以体现，顺利完成毕业论文。

同时，在论文写作过程中，我还参考了有关的书籍和论文，在这里并向有关的作者表示谢意。

我还要感谢同组的各位同学以及我的各位室友，在毕业设计的这段时间里，你们给了我很多的启发，提出了很多宝贵的意见，对于你们帮助和支持，在此我表示深深地感谢，参考文献工业可编程序控制器的现状与发展趋势航天技术与民品王振民原理及应用大庆石油学院谢克明，夏路易可编程控制器原理与程序设计北京电子工业出版社，刘涳常用低压电器与可编程序控制器西安西安电子科技大学出版社，中国制冷与暖通空调信息网，洗衣机迎来科技新时代马光全自动洗衣机中的传感器家用电器吴存宏浅谈在全自动洗衣机中运用家用电器科技王永华现代电气控制及应用技术北京北京航空航天大学出版社，设定值为定时实际为秒，是标准洗电动机第二次停转的时间。

计数器的设定为表示计数次程序就转移。

未计到表示程序循环执行次标准洗。

因为个周期为秒，次就为秒为分钟是整个标准洗的时间。

定时器的设定值为定时时间为秒，是柔洗电动机正转的时间。

定时器的设定值为定时时间为秒，是柔洗电动机停转的时间。

定时器的设定值为定时时间为，是柔洗电动机反转的时间。

定时器的设定值为定时时间为秒，是柔洗电动机第二次停转的时间。

计数器的设定值为表示计数达到程序就转移，未达到程序就循环执行次柔洗，因为柔洗的个周期时间为秒，次就为秒为分钟是整个柔洗的时间。

定时器的设定值为定时时间为秒，是标准洗电动机正转的时间。

定时器设定值为定时时间为秒，是标准洗电动机停转的时间。

定时器设定值为定时时间为秒，是标准洗反转的时间。

定时器定值为定时实际为秒，是标准洗电动机第二次停转的时间。

计数器设定值为表示计数达到程序就转移，未达到表示程序循环执行次标准洗，因为标准洗的个周期为秒，次就为秒为分钟，即柔洗次标准洗的时间。

计数器的设定值为表示柔洗的次数，未达到程序就循环执行次柔洗，达到程序就转移。

定时器的设定值为定时时间为秒，是洗衣机脱水的时间，定时时间到后程序就转移，蜂鸣器开始报警。

通过以上定时器和计数器时间的设定，满足了洗衣机洗衣服各阶段的要求且简单易懂。

还器的设定有如果我们要精确的定时和计数，我们可以运用中的定时器和计数器来达到要求。

还有我们可以用个定时器和个计数器共同来完成时间更长的定时。

以及我们可以用两个计数器共同来完成更长的计数。

结论虽说我用上面的方案很好的完成了毕业任务设计书的要求，但也有不足的地方，例如在标准洗柔洗的正反转阶段我没有用硬件软件互锁。

这是在实际运用中严格要求不能运行的，会造成电源间的短路，烧坏设备和发生安全事故。

在定时器计数器的参数设计中，我没有复位按钮，这样造成早洗完次衣服时个定时计研究。

图模型最大应力敏感变化曲线图模型总应变能敏感变化曲线结束语本文通过简单的流程对平面分流组合模模型的应力变形疲劳特性等进行了分析。

通过分析可以发现模型些部位的应力集中现象，可以计算出变形量是否超出技术要求，是否存在疲劳破坏等现象。

本文在对平面分流组合模模型的结构分析之后，有对平面分流组合模模型进行优化分析。

从而在模具运用于实际生产之前对这些容易破坏，容易失效的地方进行优化，以减少试模的次数和时间，从而提高生产效率。

软件具有强大的建模能力，虽然其分析能力不如些专业的有限元分析软件如等，但对于些简单的模型分析和设计研究完全可以胜任。

本文列出的应用进行简单模型有限元分析的般流程，问题和解决方案对实际工程也有参考意义。

如果对于更为复杂的模型分析，本人设想可以采用多种软件综合分析，如用建立模型和预处理，通过进行求解，发挥各自的优势，更有效率更加准确的得出结果。

致谢感谢河南科技学院四年来的培养，感谢老师对本论文的各个环节给予细心的指引和教导，使我对有限元有了深刻的认识，并最终得以完成毕业论文，对此，我打心眼里表示我最衷心的感谢。

同时也要感谢老师在我写论文时的帮助。

在四年的大学生涯里，还得到众多老师的关心支持和帮助，在此，谨向老师们致以衷心的感谢和崇高的敬意，在大学四年生活中，不断得到各位老师同学的关心与帮助，使我在学习和生活中不断得到友谊的温暖与关怀，最重要的是种精神上的激励，让我非常感动。

参考文献刘静安铝型材挤压模具设计制造使用及维修北京冶金工业出版社，刘静安赵云路铝型材模具设计与生产工艺优化重庆西南铝信息中心出版，铝合金挤压模具技术译文集重庆西南铝加工厂技术中心出版，铝合金挤压模具技术论文集重庆重庆国际信息中心出版，许其亮建筑铝型材生产西安西安冶金建筑学院，苏斯德洛日夫，波波夫金属压力加工原理，北京机械工业出版社，杜东福荀文熙编冷冲压模具设计，长沙湖南科工具栏上的位移约束工具按钮，金挤压工具与模具冶金工业出版社，上海模具技术研究所，模具技术，上海交通大学出版社，解英艳宋英铝型材挤压模具工作带长度的合理选择与计算机械设计与制造年期赵云路刘静安。

空心铝型材挤压模具设计轻合金加工技术年第期赵云路刘静安铝型材挤压模结构要素与设计原则，轻合金加工技术，，刘汉武丁桦崔建忠铝型材挤压分流组合模有限元分析与计算模具工业，薛荣敬赵云路铝型材挤压模具设计实践铝加工工装设备与工程另侧面的压力载荷。

利用上述方法为下模曲面创建压力载荷，值为。

如图。

图下模受力图下模的分析研究下模的静态分析如图。

图下模静态分析图有图可知受力基本均匀。

下模模态分析如图。

图下模模态分析图由于红色区域的尺寸变化较大，在下模突出部位两侧容易产生应力集中。

易发生疲劳破坏，其他部分的应力分布较为均匀。

下模的疲劳分析。

图疲劳寿命可信度条纹图红色区域表示模具的寿命较长，可以看出下模的设计很合理。

优化分析对上模的标准设计研究在分析和设计研究对话框中，选择菜单栏中的文件￤新建标准设计研究命令，系统弹出标准研究定义对话框。