个因此在梯形图中用置位复位指令来控制,该指令具有保持功能,并且也设置了机械联锁。
只有当机械手处于下限即时,才能进行夹紧和松开动作。
自动操作程序由于自动操作的动作较复杂,不容易直接设计出梯形图,因此可以先画出自动控制的顺序功能图如图,用于表明动作的顺序和转换条件,然后根据所采用的控制方法,即可比较方便的设计梯形图了。
在顺序功能图中,矩形方框表示其自动工作循环过程中的个工步,方框中用文字表示该步的编号方框的右边画出了该步动作的执行元件相邻两个工步之间可以用有向线段连接,表明转换方向有向线段上的小横线表示转换的条件,当转换条件得到满足时,便从上工步转换到下工步。
对于顺序控制,可用多种方法进行编程,用移位寄存器也能很容易实现这种控制功能,转换的条件由各行程开关及定时器的状态来决定。
为保证运行的可靠性,在执行夹紧和松开动作时,分别用定时器和定时器作为转换的条件,并采用具有保持功能的继电器为夹紧电磁阀线圈供电。
其工作过程分析如下机构处于原位,上限位和左限位行程开关闭合,接通,移位寄存器首位置,输出原位显示,机构当前处于原位。
按下起动按钮,接通,产生移位信号,使移位寄存器右移位,置同时恢复为,得电,输出下降信号。
下降至下限位,下限位开关得电,接通,移位寄存器右移位,移位结果使为其余为,接通,夹紧动作开始,同时接通,定时器开始计时。
经延时由值设定,触点接通,移位寄存器再次右移位,使置其余为,接通,机构上升。
由于为,夹紧动作继续执行。
上升至上限位,上限位开关得电,接通,移位寄存器再次右移位,置其余为,接通,机构右移。
右移至右限位,接通,将寄存器中的移到,得电,机构再次下降。
下降至下限位,下限位开关得电,移位寄了大量的中间继电器时间继电器和硬件接线,提高了控制系统的可靠性。
同时,使用进行控制可方便更改生产流程,增强控制功能。
通过本次设计,可以根据工件的变化及运动流程的要求随时更改相关参数,实现机械手控制系统的不同工作需求,机械手控制系统具有了很大的灵活性和可操作性。
机械手控制技术是项综合型的技术,机械手控制系统又是个复杂的随机系统,本次设计的机械手模型控制系统与真正的机械手控制系统之间还有很大的差距,本文中的机械手模型控制系统比较简单,还需要不断改进和加强。
此外,由于本次设计需要查阅大量资料和文献,在完成设计的同时,我不仅巩固了上课过程中学习的知识,而且对于控制系统有了更深刻更全面的认识,开拓了视野,也加深了我对于控制系统的兴趣,以及各种特殊功能为以后在这方面的研究铺开了道路。
参考文献董燕,张自强,李健电气控制与技术北京电子工业出版社,隋媛媛,廉鸿帅,迟军西门子系列原理及应用北京人民邮电出版社,,,袁任光可编程序控制器选用与系统设计实例北京机械工业出版社,李乃夫可编程控制其原理应用实验北京中国轻工业出版社,陈恳,杨向东,刘莉,杨东超机器人技术与应用北京清华大学出版社,吴建强可编程控制器原理及其应用哈尔滨哈尔滨工业大学出版社,附录整体设计的梯形图主程序附录二手动控制的梯形图附录三自动操作的梯形图程序附录四输出梯形图存器再次右移位,置其余为,复位,机构松开,放下搬运零件的同时接通定时器,定时器开始计时。
延时时间到,常开点闭合移位寄存器移位,置其余为,再次得电机构上升。
上升至上限位,上限位开关得电,闭合,移位寄存器右移位,置其余为,接通,机构左行。
左行至原位后,左限位开关得电,接通,寄存器再右移位,置其余为,个自动循环结束。
自动操作程序中包含了单周期和连续工作方式。
程序执行单周期还是连续工作方式取决于工作方式选择开关。
当选择连续工作方式时,使置,当机构回到原位时,移位寄存器自动复位,并使为,同时闭合,又获得个移位信号,机构按顺序反复执行。
当选择单周期操作方式时,使为,当机构回到原位时,按下起动按钮,机构自动动作个周期后停止在原位。
自动操作的梯形图程序见附录三。
单步动作时,每按次起动按钮,机构按动作顺序向前步进步。
其控制逻辑与自动操作基本致。
所以只需要在自动操作梯形图上添加步进控制逻辑即可。
在自动操作的梯形图程序即附录三中,移位寄存器的使能控制用来控制,的控制线路串接有个梯形图块,该块的逻辑为。
当处于单步状态时,移位寄存器能否移位,取决于上步是否完成和起动按钮是否按下。
④输出显示程序机械手的运动主要包括上升下降左移右移夹紧和松开。
在控制程序中,和分别控制左右下降,控制夹紧,控制松开,和分别控制左右上升,和分别控制左右运行,控制原位显示。
据此可设计出输出梯形图见附录四。
机械手控制程序的调试在程序调试过程中出现了系列的问题,但最终都解决了。
在使用梯形图编程时,刚开始由于梯形图指令掌握的不是很好,所以犯了不少,加上机械手模型装置本身存在的些问题,所以在调试程序时,机械手动作不符合控制要求。
经过不断查阅资料,研究改进,最终程序调试成功。
机械手运行良好,动作正确符合控制要求。
结论在本次毕业设计中,机械手模型控制系统采用进行控制,大大提高了该系统的自动化程度,减模块模拟量模块控制,模块,能执行包括逻辑运算计数数据处理和传送通信联网等各种指令。
具有体积小结构紧凑的特点。
中型输入输出点数在之间的称为中型,它不仅具有小型所能实现的功能,还具有更丰富的指令系统更强大的通信联网功能更快的扫描速度和更大的内存容量。
大型输入输出点数在点以上的称为大型。
它具有极强的软件和硬件功能通信联网功能自诊断功能,它可以构成三级通信网,实现工厂管理的自动化。
的基本组成及工作原理的基本组成和般的微型计算机基本相同,也是由硬件系统和软件系统两大部分组成的。
的硬件系统由微处理器存储器,输入输出部件电源部件编程器扩展单元和其他外围设备组成。
各部分通过总线电源总线控制总线地址总线数据总线连接而成。
其结构简图如下图硬件结构图的工作原理有两种基本的工作状态,即运行状态与停止状态在中还存在状态。
在运行状态,通过反映控制要求的用户程序来实现控制功能。
为了使的输出能及时响应随时可能变化的输入信号,用户程序不是只执行次,而是反复不断地重复执行,直至停机或切换到工作状态。
小型的工作过程有两显著控制器。
它还配置了个通讯编程口,具有通讯通讯和自由方式通讯能力。
具有扩展能力适应性更广泛的小型控制器,加个入出扩展模块能够满足自动门控制系统的需要。
的端口分配与接线表的端口分配地址代号工程名地址代号工程名手动开门消铃按钮手动关门过载保护门外刷卡开关开门电机正转接触器线圈门内光电感应开关关门电机反转接触器线圈开门到位限位开关火警指示灯关门到位限位开关温度报警指示灯氧化碳感应开关警铃温度感应开关停机按钮紧急停车保护开关图的接口分配手动开门手动关门门外刷卡开关门内刷卡开关开门到位限位开关关门到位限位开关氧化碳感应开关温度感应开关消铃按钮过载保护开关紧急停车保护开关关机按钮接触器线圈接触器线圈火警指示灯温度报警指示灯警铃其它器材的选择与简介自动门的选择自动门有许多种类,如弧形自动门双重平移自动门和双扇平移等类型。
由于仓库门般比较大,甚至要求能让大卡车通过,同时要求比较坚固且具有定的抗暴能力和防潮能力,所以我们般采用厚钢板制造的双重平移门。
双重平移门具有打开空间大,同时由于是两扇门相对打开相对移动速度小的优点。
系统控制器的选择按照控制器和管理电脑的通讯方式分为联网型门禁控制器网络型门禁控制器按照每台控制器控制的门的数量可以分为单门控制器双门控制器四门控制器及多门控制器控制器根据每个门可接读卡器的数量分为单向控制器双向控制器注如果个门,进门刷卡,出门按按钮,控制器对于每个门只能接个读卡器,叫单向控制器。
如果个门,进门刷卡,出门也刷卡,每个控制器对于每个门可以接两个读卡器,个是进门读卡器,个是出门读卡器,叫双向控制器。
选择系统控制器该模型在单机门禁控制系统基础上融入了防盗报警系统,既阐述了门禁控制系统的基本系统组成即控制器读卡器开关门机构,又利用了防盗报警装置中常见到的门磁开关共同构成了这套以间屋子为假想防护对象的系统。
进出门人员只有经过授权才可以使用密程序梯形图作息时间及报警程序为了仓库的安全我们设置了自动门系统的作息时间,为了程序设计上的方便我们规定周到周五的早上八点到十二点下午两点到六点为工作时间,自动门会工作。
其它时间为休息时间,热释电感应到有人接近系统会进行报警。
同时自动报警系统也会全天候工作。
程序如下图主程序梯形图软件系统设计和仿真采用西门子公司专为系列可编程控制器设计开发的,既可开发控制程序使用,也可实时监控程序执行的状态。
根据控制系统的控制要求和硬件部分的设计情况,以及控制系统中的分配情况,进行软件编程设计。
在软件设计中,首先需要按照控制系统的功能要求画出系统流程框架图,然后细化流程图,按照不同的功能要求编写不同的功能模块。
编写好程序编译正确后可以复制到仿真程序中进行仿真,仿真软件是西门子仿真软件。
仿真方法如下在中新建个项目。
编译正确后转换成编程语言界面查看。
程序复制,选择需要仿真的程序,然后点击编辑复制。
注意在的编程语言界面复制时,必须完整复制指令,例如前面必须包含网络序号而后面不能有多余的程序空行等。
打开仿真软件,点配置型号或在已有的图案上双击个因此在梯形图中用置位复位指令来控制,该指令具有保持功能,并且也设置了机械联锁。
只有当机械手处于下限即时,才能进行夹紧和松开动作。
自动操作程序由于自动操作的动作较复杂,不容易直接设计出梯形图,因此可以先画出自动控制的顺序功能图如图,用于表明动作的顺序和转换条件,然后根据所采用的控制方法,即可比较方便的设计梯形图了。
在顺序功能图中,矩形方框表示其自动工作循环过程中的个工步,方框中用文字表示该步的编号方框的右边画出了该步动作的执行元件相邻两个工步之间可以用有向线段连接,表明转换方向有向线段上的小横线表示转换的条件,当转换条件得到满足时,便从上工步转换到下工步。
对于顺序控制,可用多种方法进行编程,用移位寄存器也能很容易实现这种控制功能,转换的条件由各行程开关及定时器的状态来决定。
为保证运行的可靠性,在执行夹紧和松开动作时,分别用定时器和定时器作为转换的条件,并采用具有保持功能的继电器为夹紧电磁阀线圈供电。
其工作过程分析如下机构处于原位,上限位和左限位行程开关闭合,接通,移位寄存器首位置,输出原位显示,机构当前处于原位。
按下起动按钮,接通,产生移位信号,使移位寄存器右移位,置同时恢复为,得电,输出下降信号。
下降至下限位,下限位开关得电,接通,移位寄存器右移位,移位结果使为其余为,接通,夹紧动作开始,同时接通,定时器开始计时。
经延时由值设定,触点接通,移位寄存器再次右移位,使置其余为,接通,机构上升。
由于为,夹紧动作继续执行。
上升至上限位,上限位开关得电,接通,移位寄存器再次右移位,置其余为,接通,机构右移。
右移至右限位,接通,将寄存器中的移到,得电,机构再次下降。
下降至下限位,下限位开关得电,移位寄了大量的中间继电器时间继电器和硬件接线,提高了控制系统的可靠性。
同时,使用进行控制可方便更改生产流程,增强控制功能。
通过本次设计,可以根据工件的变化及运动流程的要求随时更改相关参数,实现机械手控制系统的不同工作需求,机械手控制系统具有了很大的灵活性和可操作性。
机械手控制技术是项综合型的技术,机械手控制系统又是个复杂的随机系统,本次设计的机械手模型控制系统与真正的机械手控制系统之间还有很大的差距,本文中的机械手模型控制系统比较简单,还需要不断改进和加强。
此外,由于本次设计需要查阅大量资料和文献,在完成设计的同时,我不仅巩固了上课过程中学习的知识,而且对于控制系统有了更深刻更全面的认识,开拓了视野,也加深了我对于控制系统的兴趣,以及各种特殊功能为以后在这方面的研究铺开了道路。
参考文献董燕,张自强,李健电气控制与技术北京电子工业出版社,隋媛媛,廉鸿帅,迟军西门子系列原理及应用北京人民邮电出版社,,,袁任光可编程序控制器选用与系统设计实例北京机械工业出版社,李乃夫可编程控制其原理应用实验北京中国轻工业出版社,陈恳,杨向东,刘莉,杨东超机器人技术与应用北京清华大学出版社,吴建强可编程控制器原理及其应用哈尔滨哈尔滨工业大学出版社,附录整体设计的梯形图主程序附录二手动控制的梯形图附






























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