宽度或，般为。

长芯板也有因长度不够需用两张单板斜面或指形拼接端接 长的。

短芯板用作胶合板的短芯，即在胶合板内木纹纹理方向纤维 方向与长芯木纹纹理方向纤维方向相垂直的芯板层。

单板的厚度 面背单板厚度的确定应以优质木材多旋切出薄面背板，厚度 ，芯板厚度的确定应以单板干燥情形而定，单板太厚干燥速 度慢，干燥含水率难以均匀，单板的厚度 单板的长宽或，般为 。

对旋切单板的质量要求，主要为旋切厚度均匀，铡板无大小头， 出材率要求。

年产万胶合板日产板日需旋切单板约。

其中呎与呎呎长的单板各占约。

单板旋切采用呎呎呎单板旋切机，前面配原木断锯 打皮机，后面配自动铡板机。

湿单板干燥 旋切后的湿单板，要进行干燥使其含水率。

单板干燥可利用自然通风太阳晒后存放星期，使单板含水率均 匀平衡的自然通风干燥方法，或者在层式机架加热器内再加热干燥 达到要求的含水率，或者在通有加热介质的热压机式机械装置中强制 干燥的方法也有用热风单板干燥窑对湿单板进行窑干。

年产万胶合板日产板日需干单板约。

其中呎与呎呎长的单板各占约。

采用自然通风太阳晒层式机架加热器热压机式机械装置热 风单板干燥窑对湿单板干燥，相比用网带喷气式干燥机辊筒喷气式 干燥机设备投资省干燥费用低。

干单板整理与修补 单板的整理修补主要指对面背板的木材缺陷尺寸超国标要求 的要进行修补去除填补面背板加宽的纵向拼接等。

芯板的修补则是对其孔洞进行填补，整理修补采用打洞机拼 缝机等。

胶合板热压胶合板热压生产主要包括，胶料的调制单板 涂胶胶合板组坯板坯预冷压预压后板坯热压工序。

胶料的调制，胶合板采用的是酚醛胶或性能相当的胶种。

有 的使用改性脲醛胶。

调胶时，胶料中加酸性大红，求得与酚醛胶样 的颜色，加面粉增加胶的初粘度和作为单板的毛刺沟填充料加固化 剂氯化铵溶液。

对面背板单面涂胶的胶中加脱模剂。

胶料的调制使用 搅拌机。

单板涂胶将短芯板经四辊两涂胶辊两挤胶辊涂胶机 单张双面涂胶，将面背套单面涂胶，涂胶量为每平方米板面约 ，每板耗胶时约。

涂胶后的单板 平叠在移送台上或竖放在圆桶内陈化分钟后，就可用来组 合板坯了。

单板涂胶用四辊涂胶机，胶料从高位调胶机内流下。

用两涂胶辊的开档调节进板厚度，出板速度，以两挤胶辊与涂胶辊的间隙调整控 制涂胶量。

胶合板组坯胶合板组坯是将涂胶陈化后的单板按照表板背 板短芯长芯，再重复短芯长芯最后表板面板组成板坯。

组坯要求 遵循相邻层单板木纹纹理或纤维方面相互垂直，组合成奇 数层原则 板坯应做到有相互垂直的两条边是紧边或叫齐边 组坯同层内的单板不能重叠，相互不能离缝 组坯的单板如有孔洞，短缺要用相同的单板厚度材种 涂胶情况去填补 端接的单板应采取斜接或指接 胶合板组坯在组坯台上进行，组坯台应设置相互垂直的两面靠山 作基准。

年产万胶合板日产板日需组坯 板张。

④板坯预压为了提高板坯的初粘度使之成为结实可移动而不 散坯的板坯，以利热压机手工装车，对板坯进行多张叠堆，在冷压机 中进行预压。

冷压对板坯只压不加热，没有使板坯中的胶料固化。

板坯预压时间约分钟，使用单位压力约，表压力约 板坯装车高度，应大于预压机的行程板坯要堆放在压板中央。

板坯热压 预压后的板坯进入热压机，经热压机高温高压而成胶合板。

热压温度 热压压力单位压力，表压力 热压时间约板厚需热压分钟，厚热压周期为 分钟。

热压手工装车应从压机底层开始往上装，板坯在压板上要做到上 下层板对正，摆放在压板中间。

如发现板坯出现表板离缝，芯板面背板单面涂胶的胶中加脱模剂。

胶料的调制使用 搅拌机。

单板涂胶将短芯板经四辊两涂胶辊两挤胶辊涂胶机 单张双面涂胶，将面背套单面涂胶，涂胶量为每平方米板面约 ，每板耗胶时约。

涂胶后的单板 平叠在移送台上或竖放在圆桶内陈化分钟后，就可用来组 合板坯了。

单板涂胶用四辊涂胶机，胶料从高位调胶机内流下。

用两涂胶辊的开档调节进板厚度，出板速度，以两挤胶辊与涂胶辊的间隙调整控 制涂胶量。

胶合板组坯胶合板组坯是将涂胶陈化后的单板按照表板背 板短芯长芯，再重复短芯长芯最后表板面板组成板坯。

组坯要求 遵循相邻层单板木纹纹理或纤维方面相互垂直，组合成奇 数层原则 板坯应做到有相互垂直的两条边是紧边或叫齐边 组坯同层内的单板不能重叠，相互不能离缝 组坯的单板如有孔洞，短缺要用相同的单板厚度材种 涂胶情况去填补 端接的单板应采取斜接或指接 胶合板组坯在组坯台上进行，组坯台应设置相互垂直的两面靠山 作基准。

年产万胶合板日产板日需组坯 板张。

④板坯预压为了提高板坯的初粘度使之成为结实可移动而不 散坯的板坯，以利热压机手工装车，对板坯进行多张叠堆，在冷压机 中进行预压。

冷压对板坯只压不加热，没有使板坯中的胶料固化。

板坯预压时间约分钟，使用单位压力约，表压力约 板坯装车高度，应大于预压机的行程板坯要堆放在压板中央。

板坯热压 预压后的板坯进入热压机，经热压机高温高压而成胶合板。

热压温度 热压压力单位压力，表压力 热压时间约板厚需热压分钟，厚热压周期为 分钟。

热压手工装车应从压机底层开始往上装，板坯在压板上要做到上 下层板对正，摆放在压板中间。

如发现板坯出现表板离缝，芯板移动离芯，应进行修整后再进行 热压。

年产万胶合板日产板日需预热压 板张。

热压胶合板坯锯边 对热压后的胶合板坯进行规格锯。

胶合板坯锯边时应以组坯时两 条紧边作基准。

横锯还可以已锯纵边作为辅助基准边。

板坯纵横锯时尽量不出毛边板，板的垂直度不得超过。

胶合板素板涂胶板检验 对胶合板素板涂胶板按成品板的规格尺寸材质缺陷和加工 缺陷进行分等对胶合板物理力学性能进行测定。

在产品出厂交货前，生产厂应进行质量检验，检验的项目包括规 格尺寸外观等级和物理力学性能三项，通过逐张检验确定产品的等级。

胶合板修补 在胶合板检验后，对检验认为合板存在的材质缺陷，加工缺陷经 修补后可升等的板进行修补升等级。

对修补后的合板进行再检验分等。

工艺流程 工艺流程图 生产工作制度 年生产工作天日 每天日生产工作班 每班生产工作小时 员工人周生产工作小时 原木造材去皮旋切铡单板 单板干燥单板整理单板涂胶组板坯板坯预压 板坯热压调胶 胶合板 锯边 合板检验入库 胶合板 修补 胶合板 封边 制脲醛胶定岗定员定产计件价 附定岗定员定产表 岗位定员定产台日人日产量日备注 单 板 旋 切 断原木人 台班 配合旋 切机 原木打 皮 人 台班 配合旋 切机 旋切机人 台班 米分 钟 铡板人 台班 配合旋 切机 单 板 干 晒单板人日 热油架 干单板 人 架 架小时 架 日 燥热压机 式机架 干单板 人 架 架小时 架 日 热风单 板干燥 窑 人 班 小时 台 日 组 坯 组坯 人 班 张 小时 台 日 张 调胶 涂胶 人 班台 配合组 坯 台 日 热 压 冷压人 班 台热压 班 日 热压 锯 边 纵横锯 人 班台 台台 日 管理人员 锅炉 电钳 铲车 制胶 检验 后勤 合计 二主要设备方案 主要设备选型 序 号 工 序 设备名称规格型号生产能 力 台单价总价来源备注 旋切机呎， 外购 旋切机呎， 原木截锯机配旋切机 打皮机配旋切机 自动铡板机配旋切机 干燥机呎层热 压机外形 小时 加热压机式 干燥架 层 小 时 热风单板 干燥窑 小 时 自然日晒干 燥干燥架 呎涂胶机辊涂胶机功速度率 组板坯台 组坯木架 张台 人小时 板坯预压机呎 板坯预压机呎 胶合板热压 机 呎 层 胶合板热压 机 呎 纵横规格锯呎 手动移动升 降车 呎吨 手动移动升 降车 呎 手单板铡 刀 呎 手单板铡 刀 呎 铲车 抓车 导热油炉 单板打洞机 单板拼缝机 单板端接机 总论 项目名称新建年产万混凝土模板用胶合板生产线 承办单位概况 德庆顺龙木业有限公司是人造板加工民营企业，主要产品为中密 度纤维板，年设计生产能力为万。

近几年中纤板产量为 年为年为年为年为 年为，呈逐年下降萎缩状，企业效益较差。

造成产品产量下降效益差的主要原因是中纤板生产主要原料枝丫材 资源性短缺，供不应求，使生产处于半停产状态。

公司位于德庆县城东大桥鹤山咀，占地面积为，建筑面 积为，固定资产为，有两条中密度纤维板生产 线，现有员工人。

企业法人代表张友璞 公司总经理冼业雄 公司电话 项目建设地点项目拟利用原中纤板国产设备生产线厂房 仓库场地作为项目用地厂房。

建设内容与规模建年产万混凝土模板用胶合板生产线。

建设年限项目建设争取能在年月前批准开工，用 个月建设时间，至年月建成试产。

核准通过，归档资料。

未经允许，请勿外传，概算投资