而补偿了原来的磁场，使霍尔器件的输出逐渐减小。当与与匝数相乘所产生的磁场相等时，不再增加，这时的霍尔器件起指示零磁通的作用，此时可以通过来平衡。被测电流的任何变化都会破坏这平衡。旦磁场失去平衡，霍尔器件就有信号输出。经功率放大后，立即就有相应的电流流过次级绕组以对失衡的磁场进行补偿。从磁场失衡到再次平衡，所需的时间理论上不到，这是个动态平衡的过程。倍捻机在高速运转的情况下，很多数据都不方便记录。霍尔传感器可以快速传递出脉冲信号，因此在倍捻机上安装霍尔传感器以后就可以很方便的利用脉冲信号来记录些数据，从而可以通过这来计算出需要的数据并且可以随时了解到机器的运行状况。模块模块数据交换本质通过扩展从站模块，将连接到网络上。经过串行总线连接到。网络经过其通信端口，连接到模块，如图中通过连接到总线上。图通过连接到总线作为从站，模块接受从主站来的多种不同的组态，向主站发送和接收不同数量的数据。这种特性使用户能修改所传输的数据量，以满足实际应用的需要。与许多从站不同的是，模块不仅仅是传输数据。能读写中定义的变量数据块。这样，使用户能与主站交换任何类型的数据。输入计数器值定时器值或其它计算得到的值可以首先移动的变量存储区，然后传送到主站。首先将数据移到中的变量存储器，就可将输入计数值定时器值或其它计算值传送到主站。输入和输出缓存区的地址可以配置在存储器中的任何位置。输入和输出缓冲器的缺省值地址为。输入和输出缓冲地址是主站写入赋值参数信息的部分，用户必须组态主站以识别所有的从站以及将需要的参数和串行总线组态写入每个从站。为了将作为个从站使用，用户必须设定与主站组态中的地址相匹配的端口地址。从站地址是使用模块上的旋转开关设定的。在为新的从站地址按照顺序进行了开关改变以后，若要使改变生效，就必须对重新上电。旦模块已用个主站成功地进行了组态，和主站就进入数据交换模式。在数据交换模式中，主站将输出数据写入到模块，然后，模块响应最新的输入数据。模块不断地更新其从来的输入，以便向主站提供最新的输入数据。然后，该模块将输出数据传送给。从主站来的输出数据放在存储器中由地址开始的区域内，而该地址是在初始化期间，由主站所提供的。到主站的输入数据在输出数据之后立刻从存储区中提取出来。在建立用户程序时，必须知道存储器中的数据缓冲区的开始地址和缓冲区大小。模块在前面的面板上有四个状态，用来指示端口的运行状态上电后，灯直熄灭直到通讯开始。当的通讯成功地初始化后模块进入和主站交换数据的状态时，灯变绿直到数据交换状态结束。如果通讯中断，强迫模块退出数据交换模式，此时，灯熄灭而灯变红。此状态直保持到断电或数据交换重新开始。如果主站写入模块的组态或参数信息，则的红灯将闪烁。如果没有供电，电源灯将熄灭。在数据采集中的作用经过串行总线连接到。网络经过其通信端口，连接到模块。可以实现与网络上主站的物理连接。当给模块设定了与主站组态中的地址相匹配的端口地址，并且已用网络上主站成功地进行了组态，和主站就进入数据交换模式。在数据交换模式中，主站将输出数据写入到模块，然后，模块响应最新的输入数据。模块不断地更新其从来的输入，以便向主站提供最新的输入数据。然后，该模块将输出数据传送给。从主站来的输出数据放在存储器中由地址开始的区域内，而该地址是在初始化期间，由主站所提供的。到主站的输入数据在输出数据之后立刻从存储区中提取出来。通过扩展从站模块连接到网络上。可以实现其与网络上的主站进行数据交换，控制器对设备上的信息进行采集，并将其放到存储器内，当要把采集来的数据上传给主站时，数据就会从的存储器复制到中，以便同时传送到主站，进而通过主站上的通信模块将采集来的数据传送给上位机系统。是实现与主站数据交换的中转站。数据交换网络通过扩展从站模块，可将连接到网络。经过串行总线连接到。网络经过其通信端口，连接到模块这个端口可运行于和这个系统的编程设计中，最关键之处就是通过模块，主站能够读取从站发送的数据，并直保持接受状态，完成数据的采集。需要说明的是在论文中只是附了部分程序用来说明系统的运行情况，并且应用硬件基本相同，程序编写中只需根据需要改变相应的地址和存储单元等就可以完成整个系统。总结及展望全文总结本文是通过现场总线技术来实现对倍捻工序多种信息的采集和上传，从而方便工作人员利用各种参数来监控设备的运行状况及实现各种数据的计算。倍捻机设备都使用的控制器通过模块将其连接到总线网络上，并通过主站上的通信模块将其连接到工业以太网上。实现基于总线技术对倍捻机设备的主要参数采集，解决生产现场数据采集的准确性实时性和高速性的问题。并且运用现场总线技术进行远程控制，实现现场设备与控制中心的远程数据通讯，从而实现了生产现场辅助管理和工艺参数优化，使整个公司的信息化管理形成个闭环控制系统，确保公司资源管理系统的成功实施。本系统应用于实际工程中还需要做大量工作，根据现场设备具体情况进行布线和安装，设备的在线调试，考虑现场的干扰等问题，功能不足之处还需修改。纺织行业信息采集系统未来的展望为应对全球范围的金融危机对中国纺织行业的影响，纺织行业迫切需要加快技术进步，推进产业升级，而信息化建设是产业进步和升级过程中不可缺少的重要内容。国家将纺织行业作为全国企业信息化的工作试点，这对推进纺织行业信息化建设将是个非常有利的条件。在纺织生产领域，用现代信息技术改造传统纺织行业是纺织工业发展的唯出路。计算机作为信息技术的载体，在纺织行业中应用的程度实际上就是企业信息化的程度。纺织行业作为传统制造业，其信息化就是将信息技术自动化技术现代管理技术和制造技术相结合，最终实现产品设计制造和企业管理信息化，生产过程控制的自动化，制造装备的数字化，咨询服务的网络化。纺织企业信息化发展的领域主要分为产品设计企业管理生产过程控制生产装备和企业间协作五方面，涉及技术包括信息技术自动控制技术现代管理技术与制造技术等。采用总线技术对纺织生产信息，完成海量数据的实时采集和上传，促进纺织企业的发展已成为当今世界的潮流。纺织信息采集系统必将广泛地使用总线技术和网络技术来进行数据采集，节省大量的人力物力，提高生产效率。积极融入国际纺织产业格局调整进程，在充分研究了解相关环境政策的基础上，积极稳妥地走出去，通过新设并购参股等多种形式在海外建立研发中心营销网络以及生产加工基地纺织原料基地等，实现生产要素在全球范围内的优化配置。参考文献中国纺机网，国内外纺织技术发展现状和展望，,,梅自强现代纺织技术的特征是智能化生产,纺织信息周刊,王桂明大生集团纺织生产监控系统硕士学位论文江苏南京理工大学,,王敬利现场总线技术在车间生产数据采集中的研究应用硕士学位论文北京北京工业大学，公司可编程序控制器系统手册,王永华现代电气控制及应用技术北京北京航空航天大学出版社,张贵林,王俊杰,江豪等基于总线技术的数据采集系统郑州轻工业学院学报自然科学版,柴瑞娟编程技术及工程应用北京机械工业出版社,,,林叶春,黄辉,王洋基于总线技术实现的船舶电站自动控制系统微计算机信息,侯新,修桂华,王戈基于现场总线的制造业企业能源监控系统的设计企业技术开发,王永华,现场总线技术及应用教程北京机械工业出版社曹梦龙,朱桂新可编程控制器技术及工程实践北京化学工业出版社，程宪平可编程控制器原理及应用北京化学工业出版社王淑英电器控制与控制技术北京机械工业出版社郑风翼,张继研图解西门子系列电子工业出版社，张曙光现代棉纺技术上海东华大学出版