离旋转中心点越远，则绞肉指切割肉的线速度越快。

并且在螺杆进科速度也定的条件下，假定绞肉时刀片所消耗的功全部转化为热能，则任与网眼板相接触的刀刃，在单位时间内产生的热量为式中单位时间内任与网眼板相接触的刀刃切割肉所产生的热量铰肉时任与网眼板相接触的刀刃上的切割力参见第二部分刀刃的前角式任刀刃切割肉的线速度所以，绞肉切割肉的线速度越快，则所产生的热量也越大，因此绞肉的线速度不能很高。

根据经验，我们知道般绞肉时刀刃切割肉的钱速度处在之间最为理想，因此由这些数据可估算出刀刃的起讫位置，即刃的起点半径和终点半径。

根据式得我们已知十字刀片得转速当时，，当时，，圆整后取刀刃的前角当十字刀片绞肉时，其任与网限板相接触的刀刃上的受力情况如图所示。

图与网眼板相接触的刀刃的受力分析根据图可知其值为因为刀刃与网眼板的摩擦力为肉与前刀面的摩擦力为整理得式中铰肉时任与网眼板相接触的刀刃上的切割力刀片绞肉时肉的剪切抗力刀刃与网眼板的摩擦系数肉被剪切时与前刀面的摩擦系数刀片的前角网眼板作用于刀刃上的压力肉被切割时作用于前刀面的压力由于式中肉的抗剪应力，与肉的质地有关肉被剪切的面积，与网眼板的网眼直径有关所以与肉的质地及网眼的直径有关，故选定网眼板之后，可以看成为常量，故令。

由于是网眼板作用于刀刃上的压力，可以看为刀片的预紧压力，是常量，故令。

是刀片切割肉时，肉对前刀面的压力与速度有关，故令。

简化式得从式和式可知，刀刃前角的大小，直接影响着绞肉过程中的切割力，以及切割肉时所产生的温度。

在刀片旋转速度以及螺杆进料速度都定的情况下，前角大，切割肉所需的力和切割肉所产生的热都小反之，则大。

但前角很大时，则因刀具散热体积小而使切割肉时所产生的温度不能很快冷却。

因此，在定的条件下，前角有合理的数值范围般取肉质软取大值，反之取小值刀刃的后角刀刃后角的目的是减小后刀面与网眼板包括三眼板表面的摩擦二是在前角不变的情况下，增大后角能使刀刃锋利。

刀片磨损后将使刀刃变钝，使肉在绞肉切割过程中变形能增加，同时由于磨损后刀片的后角基本为零，加大了刀片与网眼扳的摩擦，两者都使绞肉过程中产生的热量增多。

另外，在同样的磨钝标准下，后角大的刀片由新用到钝所磨去的金属体积较大如图所示。

这说明增大后角可提高刀片的耐用度，但同时也带来的问题是刀片的磨损值大反映在刀体材料的磨损过大这方面，并且刀刃极度也有所削弱，故后角也有合理的数值范围般取肉质软取大值反之取小值图后角与的关系刀刃的刃倾角从分析由前刀面和后刀面所形成的刀刃来得知刀倾角对刀片性能的影响情况。

在任叶刀片的法剖面内，当把刀刃放大看时，可以把刀刃看成是段半径为的圆弧图，由于刀刃有刃倾角，故在线速度方向剖面内的刀刃将变成椭圆弧斜剖刀刃圆柱所得图刃倾角与刀刃锋利度椭圆的长半径处的曲率半径，即为刀刃实际纯圆半径。

其关系为由此可见，增大刀倾角的绝对值，可减小刀刃的实际钝圆半径，这就说明增大刃倾角就可使刀刃变得较为锋利。

旦刀刃的起讫半径及确定后，其最大初始刃倾角就可确定了参见图图编食品机械学下册第版四川四川教育出版社中国农业机械化科学研究院编实用机械设计手册下北京中国农业机械出版社成大先主编机械设计手册第卷第四版北京化学工业出版社苏卡查科夫马尔切诺夫著食品机械制造工艺学北京机械工业出版社张万昌主编热加工工业基础第版北京高等教育出版社马晓湘钟均祥主编画法几何及机械制图第二版华南理工大学出版社毛谦德李振清主编袖珍机械设计师手册第二版北京机械工业出版社致谢将近三个月的毕业设计就这样伴随着我们的大学毕业而完成了，在这段值得珍藏的岁月里，我在指导老师周善炳老师的带领下，从开始的不知所措，到步步的进入设计状态收集资料，查信息，图纸绘制，直至说明书的完成及后期检查。

通过本次毕业设计，不仅使我系统的学习和应用了以前的知识，而且也锻炼了我独立动手和思考的能力。

我们的老师授我们以渔，而且在设计当中教导我们做人如做事样，要踏塌实实，来不得马虎取巧。

我会记住这次设计，以后努力的工作，为母校争光，初始刃倾角按下式计算见图图初始刃倾角计算用示意图式中刀刃起始点半径刀刃终止点半径叶刀片外端宽度初始刃倾角刀刃上任点位量上绞肉速度由于有了刃倾角，故刀刃上任点相对于网眼板的速度，将可以分解为垂直于刃的法向速度分量和平行于刃的切向速度分量。

参见图即其值为图刀刃上任点的速度示意图又因为所以整理得式中刀刃上任点位置的法向速度分度刀刃上任点位置的切向速度分量刀刃上任点至刀片旋转中心距离刀刃的初始刃倾角与刀刃相切的圆计算半径刀刃的终点半径刀刃的起点半径刀片的结构根据以上对绞刀各个几何参数的分析，得出绞刀的结构图图，此绞刀的特点后角取，刀片的寿命较长前角取，以减小绞肉所需的力及功率增加刃倾角，以提高刀刃的锋利度采用全圆弧形的前刀面结构，以改善刀刃的强度采用可换式刀片结构，以节约刀体材料并可选用不同几何参数刀片。

图刃刃刃绞刀第章生产能力分析绞刀的切割能力切刀的切割能力，可用下式计算式中绞刀切割能力绞刀转速挤肉样板外径孔眼总面积与样板面积之比，般取取绞刀刃数取绞肉机的生产能力生产能力式中被切割物料的面积，其值与孔眼直径有关绞刀切割能力利用系数，般为功率消耗功率消耗可用下式计算式中切割物料耗用能量，其值与孔眼有关传动效率由生产能力计算可知，在定的条件下，绞刀的刃数越多，生产能力越大。

但是不同刃数的绞刀应与不同孔径的挤肉样板相匹配，才能得到较为合理的生产量和功率消耗。

在使用能过程中，可根据附表中推荐的值来选用。

样板孔径绞刀刃数生产能力设计总结漫长而又倍感充实的毕业设计阶段即将结束，通过这几十天的学习，我觉得自己的专业知识和独立思考问题的能力有了很大的提高，对我走向社会从事专业工作有着深远的影响。

现在谈谈对本次毕业设计的认识和体会。

首先，我感触最深的就是实践的重要性。

这次设计中我做了许多重复性的工作，耽误了很多的时间，但是这些重复性的工作却增强了我的实践能力和动手能力，积累了设计经验。

同时也得到条经验，搞设计不能只在脑子里想它的结构，必须动手，即使你想的很完美，但是到实际的设计过程时，会遇到许多意不到的问题。

其次，我学会了查阅资料和独立思考。

当开始拿到毕业设计题目时，心里真的是点头绪也没有，根本不知道从那里下手。

在刘老师的指导下，我开始查阅相关书籍，借鉴他人的经验，结合自己的构想，再利用自己所学过的专业知识技能深入了解了机械传动原理及机械系统的设计方案。

把设计意图从构想阶段变为可读者付诸生产的实现阶段。

我发现每个设计都是个创新修改完善的过程，在设计的过程中，运用自己所掌握的知识，发挥自己的想象力来搞好自己的设计，这个过程也是个学习的过程。

这是个艰辛的过程，很幸运能在周善炳老师的指导下，边学边用，才能按时按量完成规定的任务。

设计的完成，给了我很大的信心我完全有能力利用自己所学过的知识和技能完成我并不熟悉的任务。

在设计过程我更深切的体会到独立自主是关键，互协作更重要。

参考文献吴宗泽主编机械设计实用手册第版北京化学工业出版社濮良贵纪名刚主编机械设计第七版北京高等教育出版社张裕中主编食品加工技术装备第版北京中国轻工业出版社无锡轻工业学院天津轻工业学院编食品工厂机械与设备第二版北京轻工业出版社胡继强主编食品机械与设备第版北京中国轻工业出版社李兴国传递的功率选定带型根据和查图选取普通带型，小带轮转速，为传动比小带轮基准直径由表和表选定大带轮基准直径由表得带速验算初定轴间距所需带的基准长度依表取，即带型为实际轴间距小带轮包角