巷平均坡度东翼运煤量吨班，运矸量吨班，西翼运煤量吨班，运矸量吨班。

二，计算列车中的矿车数。

计算下列参数矿车每班运煤量吨班。

电机车运输加权平均距离取休止时间分钟按重列车启动时的粘着条件计算矿车数式中电机车粘着质量，吨电机车重量吨电机车启动粘着系数重列车启动比阻巷道平均坡度列车启动加速度则列车装车数辆式中矿车自重，矿车载重按牵引电动机发热条件进行校验分别计算电机车牵引重空车组的牵引力式中重车运行时的比阻空车运行时的比阻每台电动机的牵引力计算电流值由经验公式得当时，采用下式求，当时由于和均大于所以求列车运行速度值由经验公式得当时可得当时可得当时可得故计算列车运行个循环方根电流式中调车行数，取电机车往返次的时间两个运输循环之间的休止时间电机车最远装车站距离重列车平均速度，空列车平均速度，查架线式电机车显然，等值电流超过长时电流即不符合，必须减少矿车数。

现取辆，重新计算，电机车循环的时间。

等值电流为，条件允许根据制动条件校验制度距离通过计算，减少矿车数后，满足规定值。

四电机车台数的确定。

电机车在个班内的循环次数。

次台班式中每班运输工作时间，取每班所需列车次数。

次班式中不均衡系数取矸石系数矿车数，所需电机车台数工作电机车台数台取台备用电机车台数，取台矿井所需电机车台数。

台第八章矿井提升第节概述矿井设计生产能力为万，矸石含量为，矿井工作制度采用两采准的作业方式，年工作日数为，每天净提升时间为。

本矿井采用立井开拓方式，划分为三个水平，水平从标高为到，二水平从到，三水平从到，采用吨固定式矿车，煤的容重为，矸石为，煤的松散系数为，矿井服务年限是年，最大班下井人数是人。

主井采用箕斗提升，副井采用罐笼提升。

第二节主井提升提升容器的选择本矿井主井提升设计采用箕斗请参阅图主井提升系统图。

箕斗的选择采用次合理提升量法，按下列步骤选择已知的基本参数矿井年产量计矿井深度计矿井工作制度年工作日，计，日工作小时数，计装载高度估取，取。

卸载高度估取，取。

煤的散集容积质量计具体步骤确定合理经济速度式中提升高度则当时，系数取则估算次提升循环时间式中速度系数，取箕斗在卸载曲轨内爬行时间，暂取。

箕斗装卸载时间，暂取。

则确定次合理提升量式中提升不均衡系数，箕斗提升取。

提升能力富裕系数，对多水平提升，第水平留的能力富裕系数。

则选择标准箕斗选择标准箕斗时，在不加大提升机的规格条件下，可优先考虑较大容量的箕斗。

所以选用型箕斗。

规格请参阅表核算次实际提升量式中箕斗的有效容积，查表知则箕斗休止时间查表知，名义载重小于的箕斗，装卸载时间取。

实际提升时间。

实际提升速度表箕斗规格型号名义装载有效容积提升钢丝绳数量条箕斗全高箕斗自重速度图参数的确定最大提升速度煤矿安全规程规定力井箕斗最大提升速度初始加速度车场内速度加速度和减速度般用箕斗提升速度图和力图请参阅图图箕斗提升速度示意图和力图二提升钢丝绳的选择钢丝绳终端荷载式中箕斗自重，则钢丝绳悬垂长度式中为井架高度，此处取则钢丝绳单位长度重量式中钢丝绳公称抗拉强度，钢丝绳安全系数，则，即取根据值查钢丝绳规格表，选定所需要的钢丝绳为股绳纤维芯钢丝绳，直径，每米质量是，全部钢丝绳破断拉力总和验算安全系数则，显然满足条件。

三提升机选择提升机滚筒直径按钢丝绳直径选择按钢丝绳中最粗的钢丝直径选择取最大静张力和最大张力差则滚筒宽度ε根据滚筒直径，宽度查表选提升机。

提升机参数列表型号卷筒钢丝绳最大静张力钢丝绳最大速度钢丝绳最大静张力差直径宽度表提升机强度验算如下提升机最大静张力，它应不小于提升机实际最大静张力提升机最大静张力差它不应小于提升机实际最大静张力差显然满足条件。

四提升机与井筒的相对位置天轮直径，取井架高度，式中提升容器全高，过卷高度，箕斗提升应大于，设计取天轮半径，则，取钢丝绳在滚筒上的内外偏角，钢丝