计算公式为满足施工要求使用组滑轮组，起重高度，起重量可达到。

混凝土泵的选择选用型混凝土固定泵，输送能力，满足混凝土需要量。

其布置在号轴线附近，建筑物南面输送量计算混凝土泵的实际平均输出量混凝土泵的最大输出量从技术性能表中查出配管条件系数，取η作业效率，取。

特殊关键部位施工外脚手架的形式构造要求及技术措施构造形式采用双排悬挑式脚手架搭设尺寸为立杆的纵距为米，立杆的横距为米，立杆的步距为米如图计算的脚手架为双排脚手架搭设高度为米，立杆采用单立管内排架距离墙长度为米小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为采用的钢管类型为横杆与立杆连接方式为单扣件扣件抗滑承载力系数为连墙件采用两步三跨，竖向间距米，水平间距米，采用扣件连接连墙件连接方式为双扣件。

图图脚手架的拆除拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，先拟订作业计划，报请批准。

进行安全技术交底后才准开始开拆。

作业计划般包括拆架的步骤和方法安全措施材料堆放地点劳动组织等。

拆架时，周围设围栏或警戒标志，划出工作禁区，禁止非拆人员进入。

并设专人看管，禁止入畜入内。

拆除顺序应从上而下，步清，不准上下同时作业。

且应注意以下五点拆除脚手架要求本着先搭的后拆，后搭的先拆的原则，按层次由上而下进行。

所有拉接点应随脚手遂层拆除，严禁先将拉接点整层或数层拆除后，再拆脚手架分段拆除高差不大于步架，如高差大于步加时，应设连接点加固。

拆架时，先拆护身栏杆，每挡内留块脚手板翻到下层，其余脚手板运下。

然后依次拆小横杆大横杆采用横铺脚手板时，先拆大横杆，再拆小横杆十字撑立杆等。

拆大横杆十字撑要先拆中间扣，再拆两头扣。

拆下的材料必须随时运送到地面，不得堆放在脚手架和楼上。

当脚手架拆至下部最后根长钢管的高度约时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙杆。

拆架过程，最好中途不要换人，如要换人，则应将拆除情况交代清楚。

操作时，思想集中，上下呼应。

拆下来的架料要分类堆放，进行保养室内碗扣式满堂脚手架施工碗扣式脚手架的搭设顺序基础处理立杆横杆接头锁紧上层立杆立杆连接销横杆可调托撑。

满堂红脚手架用碗扣式脚手搭设以作为楼板混凝土模板的支撑系统。

碗扣式脚手架的立杆间距横杆步距。

冬雨期施工本工程月份开工，拟定工期天，要经过个冬季和个雨季施工，必须做好相关措施，以保证工程顺利进行。

冬期施工措施冬期施工特点冬季施工的起止日期为当冬天到来时，如连续五天的日平均气温稳定在以下，则此的第天为进入冬季施工的初日，当气温转暖时，最后个的日平均气温稳定在以上，则此的最后天为冬季施工的终日。

日平均气温内和时等次室外气温观测结果的平均值，这是在地是面以上处，并远离热源的地方测得的。

冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤以混凝土工程居多。

质量事故出现的隐蔽性滞后性。

即工程是冬季干的，大多数事故在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。

冬季施工的计划性和准备工作时间性强。

这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。

往往有些质量事故的发生，都是由于这环节跟不上，仓促施工造成的。

冬施准备工作组织措施进行冬季施工的工程项目，在入冬前组织专人编制冬季施工方案。

编制的原则是确保工程质量，质量是保证工期的前提经济合理，使增加的费用为最少所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗确实能缩短工期。

冬季施工方案应包括以下内容施工程序施工方法现场布置设备材料能源工具的供应计划安全防火措施测温制度和质量检查制度等。

方案确定后，组织有关人员学习，并向班组进行交底。

进入冬季施工前，对掺外加剂人员测温保温人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。

与当地气象台站保持联系，及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。

安排专人测量施工期间的室外气温，砂浆混凝土的温度并作好记录。

图纸准备凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求。

否则通过图纸会审解决。

现场准备根据实物工程量提前组织有关机具外加剂和保温材料进场。

工地临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。

向混凝土供应商提出冬季施工混凝土的性能指标，并做好砂浆及混凝土掺防冻剂的试配试验工作。

安全与防火冬季施工时，要采取防滑措施。

施工道路架子坡道经常清理积水积雪结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。

大雪后必须将脚手架上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。

现场火源，要加强管理使用电焊气焊时，必须执行使用明火申请制度，防止发生火灾。

电源开关，控制箱等设施要统布置，加锁保护，防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。

凡高空作业应系安全带，穿胶底鞋，防止滑落及高空坠落。

施工现场水源及消火栓设标记。

冬期施工措施钢筋工程雪天钢筋要用塑料布遮盖严密，以防钢筋表面结冰。

钢筋堆放场地要用砖砌或砼浇筑，高于周围场地左右。

钢筋负温冷拉宜采用控制应力方法，负温冷拉后的钢筋，逐根检查其外观，表面不得有裂纹和局部颈缩。

在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。

如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于，风力超过级时应有挡风措施。

焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。

负温闪光对焊时，搭设钢筋对焊棚，钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊端面不平整时，宜采用闪光预热闪光焊。

负温电弧焊时，采用分层控温施焊。

热轧钢筋焊接的层间温度控制在之间。

焊接时按规定选择焊条和焊接电流，焊接时采取防止产生过热烧伤咬肉和裂纹等措施。

模板工程冬施浇筑混凝土前，认真检查模板，清理模板内的冰雪。

模板和保温层在混凝土达到抗冻临界强度并冷却到后方可拆除。

拆模时混凝土温度与环境温度差大于时，拆模后的混凝土表面及时覆盖，使其缓慢冷却。

混凝土工程本工程采用商品混凝土，零星混凝土采用现场搅拌。

冬季施工中，认真执行配合比，优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，最小水泥用量不低于，水灰比不大于，应严格检查控制混凝土原材料及外加剂的质量对混凝土加热搅拌运输浇筑测温养护进行严格控制。

混凝土在浇筑前，清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，混凝土运输浇筑容器需保温，以保证混凝土的出罐温度和入模温度达到要求。

混凝土养护采用蓄热法进行养护，混凝土的入模温度要求不低于，利用这种预加的热量和水泥的水化热量，延长混凝土正温养护时间，并在冷却过程中逐渐硬化，当混凝土温度降至时可提前达到抗冻临界强度要求。

混凝土外墙采用外挂岩棉被保温。

混凝土顶板上面覆盖层塑料薄膜和岩棉被进行保温保湿养护。

对冬季施工的框架结构，防止出现水平构件和竖向构件的混凝土受冻。

混凝土仍采用蓄热法养护，在混凝土达到抗冻临界强度之前，混凝土表面应覆盖，具体措施柱子用层塑料薄膜包裹外挂岩棉被，楼板用层塑料薄膜和岩棉被覆盖。

现场设养护室，室内温度，湿度以上，用于试件的标准养护。

同条件试块在现场按混凝土实际状况进行养护，同时留设用于确定拆模时间的同条件试块。

冬期施工期间混凝土试块留置至少比常温多留两组同条件养护试块，组用来测定砼受冻前的临界强度，另组用做测定等效砼强度。

当同条件试块的强度达到拆模条件时，拆除梁板支撑，如达不到拆除条件应延长支撑时间，不得强行蛮干。

对于悬挑构件应重点保温养护，待强度达到时方可拆模。

墙体拆模时砼强度般控制在，当气温在时，约小时，在时约为小时，拆模后喷刷层养护剂，继续包裹养护。

混凝土保温养护材料配备层，拆模时以同条件养护的试块强度报告为准。

混凝土冬期施工的测温。

采用智能型电子测温仪进行测温和人工测温相结合，利用计算机进行监测。

测温孔设置在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，孔深为，也可为板厚的或墙厚的，测温点要编号，并绘制布置图。

从混凝土入模开始至混凝土未达到受冻临界强度之前，每隔测量次，达到受冻临界强度以后，至少每隔测量次。

人工测温时，测温仪表采取与外界气温隔离措施，并留置在测温孔内时间不少于。

混凝土冬期施工，安排专职测温员测出混凝土养护期间的温度，认真做好每个段的测温记录，以准确反映混凝土内实际温升及混凝土表面温度，采取有效保温措施防止混凝土受冻。

冬期施工安全消防措施冬期施工做好防火工作。

使用明火须经有关部门批准。

施工现场的生产和职工生活区生活用火，须做到有制度有消防器材和工具有专人负责看管，做到人走火灭。

冬期施工必须做好防爆工作。

供热锅炉使用前，必须经技术安全设备等部门检查合格，方可使用。

司炉工应随时掌握锅炉运行情况，并有采取应急措施的手段。

易燃易爆的液化气罐等，设专人监管，确保使用安全。

对职工要加强安全及消防教育。

冬期施工时，要采取防滑措施，严禁穿硬底塑料鞋施工大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。

雨期施工方案雨期施工准备雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，根据雨季施工项目编制雨季施工方案，所需材料要在雨季施工前准备好。

建立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预案措施。

项目夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。

做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行次施工现场准备的工作检查，包括施工材料临时设施临时用电机械设备外架防护等项工作。

检查施工现场及生产生活场地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。

现场道路旁边设排水沟，保证不滑不陷不积水。

清理现场障碍物，保持现场道路畅通。

道路两旁定范围内不要堆放物品，且高度不宜超过，保证视野开阔，道路畅通。

检查塔吊和施工电梯基础是否牢固，塔