配器喷枪等。

喷吹岗位作业操作顺序装煤操作确认喷吹罐内压力小于。

确认卸压阀开启。

开启下钟阀，并确认其开启信号无误。

开启下球阀，并确认其开启信号无误。

④观察喷吹罐称重显示，达到称重上限后关闭上球阀，并确认其关闭信号无误。

图并列式喷吹装置关闭下钟阀，并确认其关闭信号无误。

关闭卸压阀，确认信号无误后，进行充压备用。

送煤操作确认高炉发出送煤指令，并确认其要求煤粉重量。

确认喷吹罐煤粉压力达到使用要求。

开启喷吹风阀，开启输煤阀对管道进行吹扫。

④开启给煤阀，并观察喷吹罐称重变化及混合器分配器压力变化。

当分配器低于高炉热风压力时，应停止喷吹。

停煤操作确认高炉发出停煤指令，并进行确认。

关闭给煤阀，并确认信号无误。

同时要求高炉开启尾端排污阀，对管道进行排空。

关闭输煤阀，并确认其信号无误。

④关闭喷吹风阀，并确认其信号无误。

喷吹过程遇到的问题过滤器堵塞辨别与处理方法当过滤器发生堵塞，下煤量减少，混合器压力偏高，分配器压力偏低。

处理过滤器堵塞时，首先应开启过滤器旁通截止阀，并确认旁通已有煤粉经过。

逐渐关闭过滤器前端截止阀，并注意混合器及分配器压力变化。

待过滤器前截止阀全部关闭以后，迅速关闭过滤器后截止阀。

此时煤粉过滤器停用。

逐渐打开过滤器顶盖压紧螺栓，将过滤器内部筛网拿出，并将筛网上部及过滤器内部杂物全部清除。

然后将过滤器筛网装入，压紧顶盖压紧螺栓。

开启过滤器后端截止阀，开启过滤器前端截止阀。

确认煤粉经过过滤器以后，逐渐关闭过滤器旁通。

待过滤器旁通全部关闭以后。

过滤器清理完分配器堵塞辨别与处理方法分配器发生堵塞以后，分配器与混合器压力同时升高，下煤困难。

清理分配器期间，要通知高炉停煤，关枪并开启排污阀。

对管道进行短暂吹扫后，停喷吹风。

确认管道内无压力后，打开分配器顶端压紧螺栓，将内部杂物全部清除。

然后压紧分配器顶端压紧螺栓，并确认其密闭性。

按照高炉没有实践，况且有时理论和实践还不样。

所以实践主要是师父的口头传授，定要用心学自习体会，不会的定要弄明白在做，以免做错事造成重大损失所以要尊敬师父，让师父愿意交徒弟。

还要跟接班人搞好关系，如果关系不好他有可能在接班时故意找事，就是说卫生不合格，到时必须还得再打扫边，在交接班时这是经常遇到的，所以搞好人际关系很重要。

总之实习半年多让我学到很多书本上没学到的东西，我也有很多感触和体会。

三总结通过在喷煤车间的实习，了解到现场许多实际情况，学到了很多书本上学不到的东西，真正意识到书本知识和实际确实存在差异。

我现在熟悉了解喷煤车间的生产方式和工艺流程，掌握了喷煤车间的设备用途和工作原理。

在喷煤车间工作岗位的学习中，使自己的眼界得到了开阔，适应能力也得到了加强。

通过实习，我不仅收获了专业知识，提升了自身能力，也使自己完成了从学生到工作的较色转换，对我来说真是获益匪浅，在今后的工作中，我将以我的热情投入到接下来的工作中，在工作中学习，再将所学应用于工作，展现自我在培训中收获的点点滴滴。

四参考文献金艳娟高炉喷煤技术冶金工业出版社年月王国雄，王铁，沈峰满，杨佳龙现代高炉煤粉喷吹北京冶金工业出版社章兆舟我国高炉喷煤技术的发展和应用五致谢本论文在董老师的悉心指导下完成的。

导师渊博的专业知识严谨的治学态度，精益求精的工作作风，诲人不倦的高尚师德，严于律己宽以待人的崇高风范，朴实无法平易近人的人格魅力对本人影响深远。

不仅使本人树立了远大的学习目标掌握了基本的研究方法，还使本人明白了许多为人处事的道理。

本次论文从选题到完成，每步都是在导师的悉心指导下完成的，倾注了导师大量的心血。

在此，谨向导师表示崇高的敬意和衷心的感谢，在写论文的过程中，遇到了很多的问题，在老师的耐心指导下，问题都得以解决。

所以在此，再次对老师道声老师，谢谢您，同时也感谢日照钢铁控股有限公司能给我次实习的机会，感谢我师父在这六个月的实习中对我的指导和关怀。

通知，送风，送煤。

输煤管道堵塞的辨别及处理方法当输煤管道出现堵塞现象时，下煤量骤降，并在短时间内停止下煤。

喷吹风无流量显示。

分配器与混合器压力逐渐上升到持平。

输煤管道发生堵塞后，岗位人员应立即关闭给煤阀，通知高炉关闭喷枪，防止发生烧枪事故。

同时开启输煤管道末端排污阀。

岗位人员由车间到高炉进行正方向排污，分别开启管道上排污阀。

直到只有气体排污，无煤粉为止。

如正向排污结束后，管道仍处于堵塞状态，排污人员应开启反吹风，由高炉方向到车间方向进行反向排污。

直到无煤粉排出为止。

工作中的体会在喷煤车间的实习我不仅了解整个生产工艺流程，及喷煤的意义而且在处理人际关系方面也有很大提升。

我在喷煤车间实习了两个岗位制粉喷吹。

制粉喷吹虽然同属个车间但性质不同。

制粉岗位的核心是磨机，出现事故可以有回旋的余地，因为粉仓里有几十吨甚至上百吨的煤粉储备。

而喷吹的核心是保证连续均匀稳定的给高炉送煤，旦出现问题是很棘手的。

因为我所在的喷煤车间喷吹罐只能装吨煤粉，再加上另个罐的准备时间，所以最多只有半小时的处理时间。

我现在操作电脑给高炉喷煤，能通过些电脑上的参数判断出现了什么情况。

例如混合器压差变小罐压升高喷煤量骤降同时分配器压力升高可以断定是分配器堵塞混合器压力升高分配器压力降低喷煤量骤降罐压升高可以断定是混合器堵塞。

我现在是给日钢的高炉喷煤，在喷煤过程中经常会出现不好吹的现象。

出现不好吹的原因有很多种例如煤粉粒度不合格煤粉中水分超标煤粉中杂物多过滤器堵塞分配器堵塞高炉堵枪等等都有可能造成不好吹。

其中煤粉中水分杂物粒度是喷吹工不能控制的，过滤器堵塞分配器堵塞堵枪这是可以清理的。

喷吹的主要事故是高炉烧枪设备故障造成停煤。

分配器波动也是不允许的。

我所在的期喷煤由于设备老旧经常会出现阀门关不上或者打不开，作为喷吹工就要在最短的时间内修好阀门保证正常喷煤，如果停煤会对高炉造成很大损失所以说喷吹出现问题都是很棘手的日常巡检保养很重要，这就要求个合格的点检员在日常工作中有足够的细心和耐心，从细微工作入手，注重没个细节，去发现排除设备的每个不良征兆，将事故的发生阻止在最初阶段。

作为实习工跟师父搞好关系很重要，因为刚开始我只有理论知粉过程。

制粉楼的主要工作是管理磨机每小时点检磨机出入口温度，液压站压力变化润滑站油温的变化，平常按时保养磨机给磨机加油各种对应型号的油，清理磨机废料口，配合主控台启停磨机。

制粉四楼工作是管理密封给煤机防止跑偏，因为跑偏太厉害连锁装置会使给煤机自动停机这样容易使磨机温度超标，清理给煤机下料口防止堵塞，配合主控台启停给煤机以及日常的维修制粉七楼的主要工作是清理振动筛防止堵塞造成跑粉，观察布袋收粉器脉冲阀是否正常工作，提升缸是否动作主控台控制整个制粉系统保证产量和粒度。

我现在的工作是喷吹岗位负责给高炉喷煤相对于制粉岗位，喷吹还干净但是要个小时不停的盯着电脑，保证给高炉连续均匀稳定的喷煤，同时防止分配器压力的波动。

喷吹岗位要求准确的了解阀门的位置，熟练的知道阀门的原理，这样可以在出现问题时以最短的时间解决问题，因为喷吹般没有什么问题，旦出事就是很棘手的，要保证在不给高炉停煤的前提下短的时间解决问题。

喷吹日常的工作是操作电脑保证喷量防止压力波动，发现不好吹时要去现场清理过滤器，要求两人以上清理过滤器否则违章操作还有可能是高炉堵枪造成分配器压力升高。

喷煤工艺流程我厂采用直接喷吹方式是将喷吹罐设置在制粉系统的煤仓下面，直接将煤粉喷入高炉风口，高炉附近无需喷吹站。

其特点是节省喷吹站的投资及相应的操作维护费用。

图喷煤流程图制粉系统设备制粉系统设备主要有给煤机磨煤机叶轮卸灰机布袋除尘器煤粉风机密封风机。

中速磨煤机工作原理及主要参数图中速磨机减速齿轮箱磨盘磨辊加压弹簧落煤管分离器气粉混合物出口中速磨机两组相对运动的碾磨部件，碾磨部件在弹簧力液压力或其它外力作用下，将其间的原煤挤压和碾磨，最终破碎成煤粉。

通过碾磨部件旋转，把破碎的煤粉甩到风环室，流经风环室的热空气流将这些煤粉带到中速磨上部的煤粉分离器，过粗的煤粉被分离下来重新再磨。

在这个过程中，热风还伴随着对煤粉的干燥。

在磨煤过程中，同时被甩到风环室的还有原煤中夹带的少量石块和铁器等杂物，它们最后落入杂物箱，被定期排出。

中速磨机的优点耗电低噪音小投资少功能全密封性能好。

煤粉收集设备图布袋收粉器提升阀脉冲阀阀板立即前往现场，手动依次开启放散阀开启冷风阀关闭热风阀逐渐关小煤气调节于空气调节阀如系统温度超标，则应阶段性开启磨机布袋收粉器紧急充氮。

待系统温度正常后，按照停机顺序按动停机开关，已避免来电后设备突然启动。

如发生煤粉着火爆炸事故，责应按照相应事故预案组织救援。

高压停电旦发生高压停电，制粉系统中的主排粉风机中速磨机停止工作。

岗位人员应立即逐渐减小煤气与空气对系统降温停止密封式给煤机停止引风机开启放散阀开启冷风阀关闭热风阀如系统温度超标应阶段性开启布袋磨机紧急充氮，待系统温度正常后，依照停机顺序按动停机开关，避免来电后设备突然启动。

同时应对磨内积煤进行清除，避免恢复生产后设备待复合启动。

如发生积煤着火现象，则应按照着火事故预案组织抢救。

密封式给煤机跑偏引起密封式给煤机跑偏的主要原因有皮带张紧力不足或张紧力失衡旦因皮带张紧力不足或张紧力失衡导致皮带机跑偏，岗位人员应迅速判别皮带跑偏方向，调整拉紧螺栓。

如皮带向左侧跑偏，则应加紧左侧拉紧螺栓或松动右侧拉紧螺栓，调整期间应注意皮带走动方向，避免造成二次跑偏皮带滚筒卷煤旦因皮带滚筒卷煤造成皮带机卷煤，岗位工应立即通知主控室停机，待停电挂牌等安全措施落实到位后，对滚筒上积煤进行清理，随后恢复生产。

磨煤机断煤断煤的征兆出口温度自然上升入口与出口之间的压差减小，制粉系统的吸力下降，磨煤机的电流稍有减少，撞击声音尖而大。

磨煤机断煤原因给煤机堵塞或发生故障。

给煤机马达跳闸。

原煤