计工作台孔尺寸模柄孔尺寸垫板厚度床身最大可倾角闭合高度下模座固压上模闭可见该模具闭合高度小于所选压力机的最大装模高度，可以使用。

二次拉深模设备的选用考虑零件的高度，选取开式双柱可倾压力机，以保证拉深的顺利操作，其主要技术参数如下公称压力滑块行程滑块行程次数次最大闭合高度闭合高度调节量滑块中心线到床身距离立柱距离工作台尺寸模柄孔尺寸垫板厚度最大可倾角闭合高度工压闭固上模下模座可见该模具闭合高度小于所选压力机的最大装模高度，可以使用。

八模具零部件结构的确定落料拉深复合模零部件设计标准模架的选用标准模架的选用依据为凹模的外形尺寸，所以应首先计算凹模周界的大小。

根据凹模高度和壁厚的计算公式得凹模高度式中，冲裁件的最大外形尺寸系数，由冷冲模设计表可查得，所以，凸模高度所以，以上计算仅为参考值，由于本套模具为落料拉深复合模，所以凹模高度受拉深件高度的影响必然会有所增加，其具体高度将在绘制装配图时确定。

另外，为了保证凹模有足够的强度，将其外径增大到。

模具采用后置导柱模架如图所示，根据以上计算结果，查冷冲压模具设计指导表得模架规格为上模座，下模座，导柱，导套，闭合高度，。

后置导柱标准模架，上模座，下模座，导柱，导套图卸料零件的选择为保证条料的正确送进和毛坯在模具中的正确位置，冲裁出外行完整的合格零件，模具设计时必须考虑条料或毛坯的定位。

正确位置是依靠定位零件来保证的。

由于毛坯形式和模具结构不同，所以定位零件的种类很多。

设计时应根据毛坯形式模具结构零件公差大小生产效率等进行选择。

定位包含控制送料步距的挡料和垂直方向的导料等。

以下是两种不同的定位零件挡料销挡料销的作用是挡住条料搭边或冲压轮廓以限制条料的送进距离。

国家标准中常见的挡料销有三种形式固定挡料销活动挡料销和始用挡料销。

固定挡料销安装在凹模上，用来控制条料的进距，特点是结构简单，制造方便。

由于安装在凹模上，安装孔可能会造成凹模强度的削弱，常用的结构有圆形和钩形挡料销。

活动挡料销常有于倒装复合模中。

始用挡料销用于级进模中开始定位。

定位板和定位钉定位板和定位钉是为单个毛坯定位的元件，以保证前后工序相对位置精度或工件的内孔与外轮廓的位置精度要求。

因为该模具使用的条料，而且冲压工艺采用落料拉深复合模，所以定位方式采用挡料销。

如图所示挡料销图定位方式的选择设计卸料零件的目的，是将冲裁后卡在凸模上或凸凹模上，或凸模上的制件或废料卸掉，保证下次冲压时正常进行，常用的卸料方式有以下几种刚性卸料刚性卸料是采用固定卸料板结构，常用于较硬较厚且精度要求不高的工件冲裁后卸料，当卸料板只起卸料作用时与凸模的间隙随着材料厚度的增加而增大，单面间隙取，当固定卸料板还要起到对凸模的导向作用时，卸料板与凸模的配合间隙应小于冲裁间隙，此时要求卸料后凸模不能完全脱离卸料板，保证凸模与卸料板配合大于。

弹性卸料板弹性卸料板具有卸料和压料的双重作用，主要用于冲裁料厚在以下的板料，由于有压料作用，冲裁比较平整。

弹压卸料与弹性元件卸料螺钉组成弹性卸料装置，卸料板与凸模的配合的单边间隙选择，若弹压卸料板还要起到对凸模的导向作用，二者的配合应小于冲裁间隙。

弹性元件的选这也是我在大学期间独立完成的最大的项目。

在这段时间里，我学到了很多知识也有很多感受，从对设计的知半解，我开始了独立的学习和试验，查看相关的资料和书籍，让自己头脑中模糊的概念逐渐清晰，使自己非常稚嫩作品步步完善起来，每次改进都是我学习的收获，每次试验的成功都会让我兴奋好段时间。

从中我也充分认识到了设计给我们专业带来的挑战与乐趣。

做毕业设计的过程中我体会出，理论知识与应用的衔接存在很大的问题，在此之前对各门学科的学习只是在理论层面上的研究，并没有在应用领域的扩展。

因此导致在设计的前期遇到很多不懂的问题，也不知道从何着手。

通过查找些资料和经验数据以及些标准，慢慢地有了设计的头绪。

在这过程中就是在不断的学习和研究，最后完成了设计，使我对相关的知识有了更深刻的掌握。

虽然我的设计作品不是很成熟，还有很多不足之处，但我可以自豪的说，这里面的每点，都是我的劳动成果。

同时在设计中，我也总结了许多综合运用本专业所学课程的理论和生产实际知识，进行次冷冲压模具落料拉深复合模设计工作的实际训练，从而培养和提高我们独立工作的能力。

巩固与扩充所学有关冷冲模具设计课程的内容，掌握冷冲压模具设计的方法和步骤。

掌握冷冲压模具设计的基本技能，如计算绘图查阅设计资料和手册，熟悉标准和规范等。

对我今后的工作也是个实践之前对理论知识的提前整合，它将对我的工作做下铺垫，是我对相关领域的设计有了相关的设计经验。

参考文献王芳冷冲压模具设计指导机械工业出版社，丁松聚等，冷冲模设计，机械工业出版社，郭景仪，陈炎嗣冲压模具技术手册北京出版社，徐政坤等，冲压模具设计与制造，化学工业出版社，唐金松等，简明机械设计手册，上海科学技术出版社，模具设计与制造技术教育丛书编委会编，模具结构设计，机械工业出版社，郑可实用冲压模具设计手册宇航出版社，陈万林实用模具技术机械工业出版社，机械设计编写组实用机械设计手册机械工业出版社，成虹冲压工艺与模具设计高等教育出版社，胡礼木王卫卫，材料成形及控制工程专业英语阅读，机械工业出版社，吴树森柳玉起，材料成形原理，机械工业出版社，傅建军，模具制造工艺，机械工业出版社，致谢在即将走上工作岗位的时候，有这样次设计有这样的个总结，很高兴，很兴奋，也很感激。

虽然它还不是很成熟，但已散发着淡淡的香气。

感谢默默付出的老师们，关心支持我的同学朋友们，毕业设计的完成，我要感谢我的指导老师伍冬生教授的大力支持。

是他的耐心指正和教导才使我的毕业设计逐渐趋于完善。

更重要的是他给了我自己解决问题的方法，鼓励我提出针对性的有用的问题，从细微之处点滴的指导我们。

通过这次实践，我更进步熟悉模具的设计，锻炼了工程设计实践能力，培养自己独立设计能力。

即将走向工作岗位，在今后的工作中，我将继续加强理论的学习，再接再厉，将所学的知识付诸实践，总结经验，不断进步，在此感谢，伍冬生等老师在设过程下降，抗旱能力减弱，农民投入增大，粮食产量低下，农业产值长期处于低水平，农村经济不能发展，流域内广大农民长期处于贫困线上，严重的水土流失，对当地粮食生产经济发展和生态环境安全构成了严重影响。

李子沟小流域经实地调查印证分析，李子沟小流域幅员总面积，水土流失面积，占幅员面积的以水力侵蚀为主，侵蚀类型主要为面蚀和沟蚀。

年均土壤侵蚀总量万，年均土壤侵蚀模数，按中华人民共和国土壤侵蚀分类分级标准的规定，分轻度中度强烈极强烈四级，其中轻度流失面积，占流失面积中度流失面积，占流失面积强烈流失面积，占流失面积，极强烈流失面积，占水土流失面积的。

建设目标治理目标水土流失综合治理程度达到大于度的坡耕地全部退耕还林经土地利用率达到以上，土地产出率增长以上泥沙流失量减少万，减沙效益达改善生态环境目标林草面积达到宜林草面积的以上水土流失综合治理措施保存率达到以上人为水土流失基本上得到控制，水土保持方案申报率达到以上，审批率达到。

小型水利水保保达到年遇小时最大洪水的防洪标准，确保安全渡汛，并且蓄水保土减沙效益显著。

发展农村经济目标项目建设与产业结构调整相结合，土地利用结构更加合理农业总产值增加万元农业人均纯收入年增长元因地制宜，建设定数量的基本农田，人均产粮公斤以上。

工程建设布局和规模需求预测李子沟小流域现有，农业人口人，农业劳动力人，人口按自然增长率计，基准年按年总人口计，经计算，年总人口人农业人口，年达到人农业人口。

年，李子沟小流域粮食总产量万，粮食单产，农业人口均占有粮食。

经计算，到年该流域耕地面积调整为，共需粮食总量万。

在计算过程中充分考虑了改善生产条件如灌溉选用优良品种提高复种指数实施水保工程等所增加的单产和粮食总产量，能满足人口和畜禽等所需求的粮食及饲草粮。

根据现有能源结构及需求量，把各种燃料能源折算有效热能标准煤，计算实施期末能源需求，按现有能源条件及薪炭林不断发展可供砍伐薪柴量。

每人每年平均耗薪柴计，到年，总需耗量万。

根据社会调查和林地抽样分析，确定每年人均耗材量为计，到规划期末，木材总需量为，通过人工造林封禁治理等措施，有林地面积达到，林草覆盖率为。

从当前开始，通过水保各项治理措施的实施，四年后该流域水土流失面积仅为，水土流失治理程度达到以上。

该流域多年平均降水量为，根据水文手册，年径流系数为，年径流深，通过计算，该流域年径流总量为万。

该流域现有蓄水量万，而农田灌溉共需水量万，下差万，才能保证灌溉。

故需修蓄水池口，新增蓄水量万，整治山坪塘座，新增蓄水万。

土地利用规划根据该流域自然地理社会经济条件及各项需求预测指标。

坚持以经济效益为中心，以市场需求为导向，依靠科技进步，实施综合防治与开发利用相结合。

建立和发展具有适度规模和市场优势的龙头产品，把治理水土流失与发展流域经济建立高标准的示范片与群众脱贫致富有机相结合，为群众向小康迈进奠定基础，对农林牧渔各业用地进行优化配置。

其中耕地面积为水田，梯地，坡耕地，占土地总面积的林地面积为用材林，经济果木林，薪炭林，灌木林，计工作台孔尺寸模柄孔尺寸垫板厚度床身最大可倾角闭合高度下模座固压上模闭可见该模具闭合高度小于所选压力机的最大装模高度，可以使用。

二次拉深模设备的选用考虑零件的高度，选取开式双柱可倾压力机，以保证拉深的顺利操作，其主要技术参数如下公称压力滑块行程滑块行程次数次最大闭合高度闭合高度调节量滑块中心线到床身距离立柱距离工作台尺寸模柄孔尺寸垫板厚度最大可倾角闭合高度工压闭固上模下模座可见该模具闭合高度小于所选压力机的最大装模高度，可以使用。

八模具零部件结构的确定落料拉深复合模零部件设计标准模架的选用标准模架的选用依据为凹模的外形尺寸，所以应首先计算凹模周界的大小。

根据凹模高度和壁厚的计算公式得凹模高度式中，冲裁件的最大外形尺寸系数，由冷冲模设计表可查得，所以，凸模高度所以，以上计算仅为参考值，由于本套模具为落料拉深复合模，所以凹模高度受拉深件高度的影响必然会有所增加，其具体高度将在绘制装配图时确定。

另外，为了保证凹模有足够的强度，将其外径增大到。

模具采用后置导柱模架如图所示，根据以上计算结果，查冷冲压模具设计指导表得模架规格为上模座，下模座，导柱，导套，闭合高度，。

后置导柱标准模架，上模座，下模座，导柱，导套图卸料零件的选择为保证条料的正确送进和毛坯在模具中的正确位置，冲裁出外行完整的合格零件，模具设计时必须考虑条料或毛坯的定位。

正确位置是依靠定位零件来保证的。

由于毛坯形式和模具结构不同，所以定位零件的种类很多。

设计时应根据毛坯形式模具结构零件公差大小生产效率等进行选择。

定位包含控制送料步距的挡料和垂直方向的导料等。

以下是两种不同的定位零件挡料销挡料销的作用是挡住条料搭边或冲压轮廓以限制条料的送进距离。

国家标准中常见的挡料销有三种形式固定挡料销活动挡料销和始用挡料销。

固定挡料销安装在凹模上，用来控制条料的进距，特点是结构简单，制造方便。

由于安装在凹模上，安装孔可能会造成凹模强度的削弱，常用的结构有圆形和钩形挡料销。

活动挡料销常有于倒装复合模中。

始用挡料销用于级进模中开始定位。

定位板和定位钉定位板和定位钉是为单个毛坯定位的元件，以保证前后工序相对位置精度或工件的内孔与外轮廓的位置精度要求。

因为该模具使用的条料，而且冲压工艺采用落料拉深复合模，所以定位方式采用挡料销。

如图所示挡料销图定位方式的选择设计卸料零件的目的，是将冲裁后卡在凸模上或凸凹模上，或凸模上的制件或废料卸掉，保证下次冲压时正常进行，常用的卸料方式有以下几种刚性卸料刚性卸料是采用固定卸料板结构，常用于较硬较厚且精度要求不高的工件冲裁后卸料，当卸料板只起卸料作用时与凸模的间隙随着材料厚度的增加而增大，单面间隙取，当固定卸料板还要起到对凸模的导向作用时，卸料板与凸模的配合间隙应小于冲裁间隙，此时要求卸料后凸模不能完全脱离卸料板，保证凸模与卸料板配合大于。

弹性卸料板弹性卸料板具有卸料和压料的双重作用，主要用于冲裁料厚在以下的板料，由于有压料作用，冲裁比较平整。

弹压卸料与弹性元件卸料螺