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液换检修装错进出油口安装纠正液压泵故障滑动副之间间隙过大如齿轮泵柱塞泵叶片泵的多数叶片在转子槽内卡死叶片和转子方向装反修配间隙到适宜值清洗,修配间隙达到适宜值纠正方向二压力调不高主阀故障若主阀为锥阀主阀芯锥面封闭性差主阀芯锥面磨损或不圆阀座锥面磨损或不圆锥面处有脏物粘住主阀芯锥面与阀座锥面不同心主阀芯工作有卡滞现象,阀芯不能与阀座严密结合主阀压盖处有泄漏如更换并配研更换并配研清洗并配研修配使之结合良好修配使之结合良好拆开检修,更换密封垫,重新装配,并确保螺钉拧紧力均匀密封垫损坏,装配不良,压盖螺钉有松动等先导阀故障调压弹簧弯曲,或太弱,或长度过短锥阀与阀座结合处封闭性差如锥阀与阀座磨损,锥阀接触面不圆,接触面太宽进入脏物或被胶质粘住更换弹簧检修更换清洗,使之达到要求三压力突然升高主阀故障主阀芯工作不灵敏,在关闭状态突然卡死如零件加工精度低,装配质量差,油液过脏等检修,更换零件,过滤或更换油液先导阀故障先导阀阀芯与阀座结合面突然粘住,脱不开调压弹簧弯曲造成卡滞清洗修配或更换油液更换弹簧四压力突然下降主阀故障主阀芯阻尼孔突然被堵死主阀芯工作不灵敏,在关闭状态突然卡死如零件加工精度低,装配质量差,油液过脏等主阀盖处密封垫突然破损清洗,过滤或更换油液检修更换零件,过滤或更换油液更换密封件先导阀故障先导阀阀芯突然破裂调压弹簧突然折断更换阀芯更换弹簧远腔口电磁阀故障电磁铁突然断电,使溢流阀卸荷检查电气故障并消除五压力波动不稳定主阀故障主阀芯动作不灵活,有时有卡住现象主阀芯阻尼孔有时堵有时通主阀芯锥面与阀座锥面接触不良,磨损不均匀阻尼孔径太大,造成阻尼作用差检修更换零件,压盖螺钉拧紧力应均匀拆开清洗,检查油质,更换油液修配或更换零件适当缩小阻尼孔径先导阀故障调压弹簧弯曲锥阀与锥阀座接触不良,磨损不均匀调节压力的螺钉由于锁紧螺母松动而使压力变动更换弹簧修配或更换零件调压后应把锁紧螺母锁紧六振主阀故主阀芯在工作时径向力不平检查零件精度,对不符动与噪声障衡,导致性能不稳定阀体与主阀芯几何精度差,棱边有毛刺阀体内粘附有污物,使配合间隙增大或不均匀合要求的零件应更换,并把棱边毛刺去掉检修更换零件先导阀故障锥阀与阀座接触不良,圆周面的圆度不好,粗糙度数值大,造成调压弹簧受力不平衡,使锥阀振荡加剧,产生尖叫声调压弹簧轴心线与端面不够垂直,这样针阀会倾斜,造成接触不均匀调压弹簧在定位杆上偏向侧装配时阀座装偏调压弹簧侧向弯曲把封油面圆度误差控制在以内提高锥阀精度,粗糙度应达更换弹簧提高装配质量更换弹簧系统存在空气泵吸入空气或系统存在空气排除空气阀使用不当通过流量超过允许值在额定流量范围内使用回油不畅回油管路阻力过高或回油过滤器堵塞或回油管贴近油箱底面适当增大管径,减少弯头,回油管口应离油箱底面二倍管径以上,更换滤芯远控口管径选择不当溢流阀远控口至电磁阀之间的管子通径不宜过大,过大会引起振动般管径取较适宜减压阀常见故障及处理见表表减压阀常见故障及处理故障现象原因分析消除方法无二次压力主阀故障主阀芯在全闭位置卡死如零件精度低主阀弹簧折断,弯曲变形阻尼孔堵塞修理更换零件和弹簧,过滤或更换油液无油源未向减压阀供油检查油路消除故障二不起减压作用使用泄油口不通螺塞未拧开泄油管细长,弯头多,阻力太大泄油管与主回油管道相连,回油背压太大泄油通道堵塞不通将螺塞拧开更换符合要求的管子泄油管必须与回油管道分开,单独流回油箱清洗泄油通道主阀故障主阀芯在全开位置时卡死如零件精度低,油液过脏等修理更换零件,检查油质,更换油液锥阀故障调压弹簧太硬,弯曲并卡住不动更换弹簧三二次压力不稳定主阀故障主阀芯与阀体几何精度差,工作时不灵敏主阀弹簧太弱,变形或将主阀芯卡住,使阀芯移动困难阻尼小孔时堵时通检修,使其动作灵活更换弹簧清洗阻尼小孔四二次压力升不高外泄漏顶盖结合面漏油,其原因如密封件老化失效,螺钉松动或拧紧力矩不均各丝堵处有漏油更换密封件,紧固螺钉,并保证力矩均匀紧固并消除外漏锥阀故障锥阀与阀座接触不良调压弹簧太弱修理或更换更换顺序阀常见故障及处理见表表顺序阀常见故障及处理故障现象原因分析消除方法始终出油,不起顺序阀作用阀芯在打开位置上卡死如几何精度差,间隙太小弹簧弯曲,断裂油液太脏单向阀在打开位置上卡死如几何精度差,间隙太小弹簧弯曲断裂油液太脏单向阀密封不良如几何精度差调压弹簧断裂调压弹簧漏装未装锥阀或钢球修理,使配合间隙达到要求,并使阀芯移动灵活检查油质,若不符合要求应过滤或更换更换弹簧修理,使配合间隙达到要求,并使单向阀芯移动灵活检查油质调试前必须具备有关的基本知识,特别是要详细阅读理解产品样本和说明书。


注意以下几点安装的伺服阀的型号与设计要求是否相符,出厂时的伺服阀动静态性能测试资料是否完整伺服放大器的型号和技术数据是否符合设计要求,其可调节的参数要与所使用的伺服阀匹配检查电液伺服阀的控制线圈联接方式,串联并联或差动联接方式,哪种符合设计要求反馈传感器如位移,力,速度等传感器的型号和联接方式是否符合设计需要,特别要注意传感器的精度,它直接影响系统的控制精度检查油源压力和稳定性是否符合设计要求,如果系统有蓄能器,需检查充气压力。


液压控制系统采用的液压缸应是低摩擦力液压缸,安装前应测定其最低启动压力,作为日后检查液压缸的根据。


液压控制系统正式运行前应仔细排除气体,否则对系统的稳定性和刚度都有较大的影响。


液压控制系统正式使用前应进行系统调试,可按以下几点进行零位调整,包括伺服阀的调零及伺服放大器的调零,为了调整系统零位,有时加入偏置电压系统静态测试,测定被控参数与指令信号的静态关系,调整合理的放大倍数,通常放大倍数愈大静态误差愈小,控制精度愈高,但容易造成系统不稳定系统的动态测试,采用动态测试仪器,通常需测出系统稳定性,频率响应及误差,确定是否能满足设计要求。


系统动静态测试记录可作为日后系统运行状况评估的根据。


液压控制系统投入运行后应定期检查以下记录数据油温,油压,油液污染程度运行稳定情况,执行机构的零偏情况,执行元件对信号的跟踪情况。


参考文献齐晓杰主编,汽车液压力与居两地分别管理使用的婚后所得财产,应认定为夫妻共同财产。


在分割财产时,各自分别管理使用的财产归各自所有。


双方所得财产相差悬殊的,差额部分,由多得财产的方以与差额相等的财产抵偿另方。


这规定将所有分居期间的财产都作为夫妻共同财产,忽略了此类财产的特殊性,夫妻分居尤其是因感情不和而分居的,双方往往除了具有法律上的夫妻身份关系外,不再有任何联系,共同关系已是名存实亡。


将财产分给仅仅名义上的配偶,或者为其承担偿还债务的责任,这对另方来说,是不公平的。


有待探讨之处。


三知识产权的收益问题。


知识产权是关于人类在社会实践中创造的智力劳动成果的专有权利,以及关于具有商业信誉的标记的专有权利,它具有人身权利和财产权双重属性。


新婚姻法第条第项规定夫妻在婚姻关系存续期间所得的知识产权的收益归夫妻共同所有。


婚姻法司法解释二第条规定知识产权的收益是指婚姻关系存续期间,实际取得或者已经明确可以取得的财产性收益。


本法条可以把知识产权在现实社会中分为两类类是已经获得的经济利益,或可以获得的可预见的经济利益,如服务标记商标专利等另类是正在形成的并未实现的经济利益。


方知识产权的取得离不开另方的支持对于前者当然按共同财产对待而无可厚非,在第二种情况下,由于知识产权的取得需要定的时间,并且具有定的风险,即可能价值连城,也可能文不值。


根据最高人民法院关于人民法院审理离婚案件处理财产分割问题的若干具体意见第条规定离婚时,方尚未取得经济利益的知识产权,归方所有,在分割夫妻共同财产时,应根据具体情况,对方适当经济照顾。


这些规定只解决了知识产权收益的部分问题,但对尚未明确可以取得财产收益的知识产权,即知识产权的期待权没有作出规定或解释。


如果在分割这部分财产时不考虑其将来的价值,可能对方当事人不公。


三完善夫妻财产制度的建议我国家庭财产夫妻财产关系发生了较大变化。


夫妻双方的收入和财富大量增加,家庭财产夫妻财产内容复杂,存在的形式日益多样化家庭经济功能强化,不再是单纯的消费单元,夫妻方或双方以多种形式参与经济生活,夫妻财产被大量用于生产投资产生法律效力。


不得违反法律和社会公共利益。


这里的法律不仅包括民事法律规范,同时还包括其他部门法的法律规范。


财产约定的内容必须合法,不得利用约定规避法律以损害国家集体或他人的利益,如不能将其他家庭成员的财产列入约定财产之内,不能借约定逃避债务,不能约定免除法定抚养扶养和赡养义务等。


三财产补偿制度。


财产补偿制度是指在婚姻关系存续期间,方对夫妻共同财产享有的权利明显超过另方的,婚姻关系终止时,应给另方相应补偿的制度。


在生活中,夫妻双方对共同财产实际享有的权利不平等的现象是相当普遍的,如为了支持方继续深造,另方不仅自己作出牺牲,承担了包括家务在内的所有劳动,对婚姻家庭贡献较大。


又如因双方家庭条件不同,婚后,方在亲属的抚养瞻养救济等上花去了大量的夫妻共同财产,而另方则无此支出等。


在婚姻关系终止时,应当给予另方定的补偿,以真正体现夫妻双方对共同财产所享有的平等权利。


四过错赔偿制度是指配液换检修装错进出油口安装纠正液压泵故障滑动副之间间隙过大如齿轮泵柱塞泵叶片泵的多数叶片在转子槽内卡死叶片和转子方向装反修配间隙到适宜值清洗,修配间隙达到适宜值纠正方向二压力调不高主阀故障若主阀为锥阀主阀芯锥面封闭性差主阀芯锥面磨损或不圆阀座锥面磨损或不圆锥面处有脏物粘住主阀芯锥面与阀座锥面不同心主阀芯工作有卡滞现象,阀芯不能与阀座严密结合主阀压盖处有泄漏如更换并配研更换并配研清洗并配研修配使之结合良好修配使之结合良好拆开检修,更换密封垫,重新装配,并确保螺钉拧紧力均匀密封垫损坏,装配不良,压盖螺钉有松动等先导阀故障调压弹簧弯曲,或太弱,或长度过短锥阀与阀座结合处封闭性差如锥阀与阀座磨损,锥阀接触面不圆,接触面太宽进入脏物或被胶质粘住更换弹簧检修更换清洗,使之达到要求三压力突然升高主阀故障主阀芯工作不灵敏,在关闭状态突然卡死如零件加工精度低,装配质量差,油液过脏等检修,更换零件,过滤或更换油液先导阀故障先导阀阀芯与阀座结合面突然粘住,脱不开调压弹簧弯曲造成卡滞清洗修配或更换油液更换弹簧四压力突然下降主阀故障主阀芯阻尼孔突然被堵死主阀芯工作不灵敏,在关闭状态突然卡死如零件加工精度低,装配质量差,油液过脏等主阀盖处密封垫突然破损清洗,过滤或更换油液检修更换零件,过滤或更换油液更换密封件先导阀故障先导阀阀芯突然破裂调压弹簧突然折断更换阀芯更换弹簧远腔口电磁阀故障电磁铁突然断电,使溢流阀卸荷检查电气故障并消除五压力波动不稳定主阀故障主阀芯动作不灵活,有时有卡住现象主阀芯阻尼孔有时堵有时通主阀芯锥面与阀座锥面接触不良,磨损不均匀阻尼孔径太大,造成阻尼作用差检修更换零件,压盖螺钉拧紧力应均匀拆开清洗,检查油质,更换油液修配或更换零件适当缩小阻尼孔径先导阀故障调压弹簧弯曲锥阀与锥阀座接触不良,磨损不均匀调节压力的螺钉由于锁紧螺母松动而使压力变动更换弹簧修配或更换零件调压后应把锁紧螺母锁紧六振主阀故主阀芯在工作时径向力不平检查零件精度,对不符动与噪声障衡,导致性能不稳定阀体与主阀芯几何精度差,棱边有毛刺阀体内粘附有污物,使配合间隙增大或不均匀合要求的零件应更换,并把棱边毛刺去掉检修更换零件先导阀故障锥阀与阀座接触不良,圆周面的圆度不好,粗糙度数值大,造成调压弹簧受力不平衡,使锥阀振荡加剧,产生尖叫声调压弹簧轴心线与端面不够垂直,这样针阀会倾斜,造成接触不均匀调压弹簧在定位杆上偏向侧装配时阀座装偏调压弹簧侧向弯曲把封油面圆度误差控制在以内提高锥阀精度,粗糙度应达更换弹簧提高装配质量更换弹簧系统存在空气泵吸入空气或系统存在空气排除空气阀使用不当通过流量超过允许值在额定流量范围内使用回油不畅回油管路阻力过高或回油过滤器堵塞或回油管贴近油箱底面适当增大管径,减少弯头,回油管口应离油箱底面二倍管径以上,更换滤芯远控口管径选择不当溢流阀远控口至电磁阀之间的管子通径不宜过大,过大会引起振动般管径取较适宜减压阀常见故障及处理见表表减压阀常见故障及处理故障现象原因分析消除方法无二次压力主阀

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