细头两孔，再就是铣十字型通槽，再钻大头端的孔，攻的螺纹，铣大头端槽，最后钻大头端的油孔。

热处理工序的安排由于毛坯为铸件，在机械加工之前，首先安排正火处理，以消除锻造应力，改善金属组织，细化晶粒，改善切削性能。

辅助工序的安排。

检验工序在热处理工序后安排中间检验工序，最后安排终结检验。

三制定工艺路线制定工艺路线主要是确定加工方法和划分加工阶段。

选择加工方法应以零件加工表面的技术条件为依据，主要是加工面的尺寸精度形状精度表面粗糙度，并综合考虑各个方面工艺因素的影响。

般是根据主要表面的技术条件先确定终加工方法，接着再确定系列准备工序的加工方法，然后再确定其他次要表面的加工方法。

在各表面加工方法选定以后，就需进步考虑这些加工方法在工艺路线中的大致顺序，以定位基准面的加工为主线，妥善安排热处理工序及其他辅助工序。

排加工路线图表。

当生产批量不同时零件的工艺路线也会有较大的差别，先在列出连杆零件大量生产时的工艺路线。

工序铣连杆零件大小头孔两端面有两种方案方案大头两端面起铣，再加工小端两端面。

此方案采用的定位方案是以连杆的大头外形及连杆杆身的对称面定位，这种定位方法使工件在夹紧是变形小，同时可以铣工件的两端面，使部分切削力相互抵消，易于得到平面度较好的平面。

同时由于是以对称面定位，毛坯在加工后的外形偏差也比较小。

方案大头孔小头孔，右端底平面起铣，再分别铣大小头孔左端面，钻小头端孔，此方案采用的定位方案是以小头孔外圆面用形块定位及以大头孔左端定位，加工右端面，加工好后以右端底平面定位及小头孔外圆定位。

加工另端，及钻小头孔。

采用此种方案可以在定位基准不变的情况下同时加工几个面，即减小因基准不重合而产生的误差。

此处省略字总结时光飞逝，为期两个多月的毕业设计已经接近尾声。

回首这两个多月的设计过程，感慨万千。

使我从中学到了以前在课内根本就学不到的东西。

受益匪浅，在这次设计过程中，使我真正的认识到自己的不足之处，以前上课没有学到的知识，在这次设计当中也涉及到了。

使我真正感受到了知识的重要性。

这次设计将我以前学过的机械制造工艺与装备公差与配合机械制图工程材料与热处理工艺等知识很好的串联了起来，起到了穿针引线的作用，巩固了所学知识的作用。

在毕业设计中，首先是对工件机械加工工艺规程的制定，这样在加工工件就可以知道用什么机床加工，怎样加工，加工工艺装备及设备等，因此，工件机械加工工就，在这里真心的说声谢谢，你们的学生向你们敬礼参考文献顾崇衍机械制造工艺学。

陕西科技技术出版社，。

倪森寿机械制造工艺与装备。

化学工业出版社，。

张进生机械制造工艺与夹具设计指导。

机械工业出版社，。

姜敏凤工程材料及热成型工艺。

高等教育出版社，。

机械制造工艺及设备设计手册编写组机械制造工艺及设备设计手册。

机械工业出版社，。

胡家秀简明机械零件设计实用手册。

机械工业出版社，。

江南学院肖继德南京金陵职业大学陈宁平机床夹具设计第二版。

机械工业出版社，。

倪森寿机械制造工艺与装备习题集和课程设计指导书。

化学工业出版社，。

刘越机械制造技术。

化学工业出版社，。

赵如福金属机械加工工艺人员手册第三版。

上海科技技术出版社，。

南京工程学院陈于萍沈阳大学周兆元互换性与测量技术基础。

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孙本绪熊万武机械加工余量手册。

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哈尔滨工业大学上海工业大学机床夹具设计第二版。

上海科技出版社，。

王启平机床夹具设计。

哈尔滨哈尔滨工业大学出版社，。

浦林祥金属切削机床夹具设计手册。

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艾兴，肖诗纲切削用量手册。

马贤智机械加工余量与公差手册。

北京中国标准出版社，。

张龙勋机械制造工艺学课程设计指导书及习题。

北京机械工业出版社，。

赵家齐机械制造工艺学课程设计指导书。

北京机械工业出版社，。

艺规程的制定是至关重要的。

在毕业设计中还用到了制图和些计算机软件，因为学的时间长了，因此在开始画图的时候有很多问题，而且不熟练，需参阅课本。

但不久就能熟练的画了。

制图不管是现在，对以后工作也是有很大的帮助的。

因此，这次毕业设计真正将以前所学的联系到实际应用中来了。

在这次毕业设计中，还有个重要的就是关于专用夹具的设计，因为机床夹具的设计在学习的过程中只是作为理论知识讲的，并没有亲自设计过，因此，在开始的设计过程中，存在这样那样的问题，在老师的细心指导下，我根据步骤步步的设计，画图，查阅各种关于专用夹具的设计资料，终于将它设计了出来，我感到很高兴，因为在这之中我学到了以前没有学到的知识，也懂得了很多东西，真正做到了理论联系实际。

在这次毕业设计中，我学到了很多知识，有点更是重要，就是我能作为个设计人员，设计个零件，也因此，我了解了设计人员的思想，每个零件，每件产品都是先设计出来，再加工的，因此，作为个设计人员，在设计的过程中点不能马虎，每个步骤都必须有理有据，不是凭空捏造的。

而且，各种标准都要严格按照国家标准和国际标准，查阅大量资料，而且设计个零件，需要花好长时间。

亲自上阵后我才知道，做每件是都不是简简单单就能完成的，是要付出大量代价的。

因此，我们也要用心去体会每个设计者的心思，这样才能像他们样设计出好的作品。

在这次毕业设计中，对我来说有所收获也存在着不足之处。

收获能把以前所学的各种知识，综合的运用的这次设计中，巩固了以前所学的知识。

学会了参阅各种资料及查各种余量切削用量等手册。

学会了，分析问题，解决问题的能力。

不足之处有些步骤，问题解决的方法不是很好，需在以后的学习实践中进步改进。

有些工艺路线制定的不是太好，而且余量切削用量设计不是很精确，需在以后的实践中积累经验，进步改进。

综上所述这次的毕业设计对我以后的工作起了很大的帮助，我认识到，无论是工作还是学习都必须做到认真谨慎，时时处处细心。

致谢首先在这里我要感谢三年来每位给我们上课的任课教师。

感谢你们不辞辛苦的给我们传授知识。

这次毕业设计能够完成，在这里首先要感谢我的导师杨伟超老师与缪飞军老师平日里工作繁多，但在我做毕业设计的每个阶段，从外出实习到查阅资料，设计草案的确定和修改，中期检查，后期详设计对刀装置，对刀装置在使用塞尺方便和易于观察的位置，并应在铣刀开始切入的侧。

切屑和冷却液应能顺利排出，必要是要开排屑空。

为了调整和确定夹具与机床工作台轴线的相对位置，在夹具体的底面应具有两个定向键，定向键与工作台型槽宜用单面贴合，当工作台型槽平整时可采用圆柱销，精度高的或重型夹具宜采用夹具体上的找正基面。

根据上述特点结合实际设计本道工序的夹具，具体步骤如下所述。

工件的加工工艺分析分析图纸可知，工件在上道车削工序中已加工并达到要求的尺寸包括的外圆，表面粗糙度为。

的外圆尺寸，表面粗糙度为。

两外圆的端面的表面粗糙度均为，且左右两外圆的同轴度为。

与的外圆端面的平面度为，且与两外圆的中心线的垂直度要求均为，为了方便描述，今设代表的外圆表面，代表的端面，代表的端面，代表的外圆表面，如图所示。

图在铣削斜面和端面时，应该保证的中心线垂直于设计基准，且该中心线是钻孔加工工序中的工序基准，铣削端面是为便于钻孔，因此，在铣削加工过程中，位置度要求较高，而两待加工表面的粗糙度要求较低。

铣削时，工序图上并未就平面度和位置度作严格要求，表面粗糙度为。

说明此项形位要求较低，只要加工到定程度便于下道工序钻孔即可，因此，不必做重点要求。

夹具的结构设计定位方案选择及定位元件设计分析零件的结构及尺寸要求可知，在加工的高度时应以两孔之间的轴线为工序基准在加工是的斜面时应以面为工序基准，高度时应以两孔之间的轴线为工序基准在加工是高度时应以两孔之间的轴线为工序准。

所以在加工时两孔之间的轴线是非常重要的工序基准。

根据基准重合的原则，可以用外圆面工大学机制专业教学研究会编机床夹具北京科学技术出版社李益民主编机械制造工艺机械工业出版社长春汽车制造厂工装设计室编机床设计原理吉林人民出版社林文涣陈本通机床夹具设计国防工业出版社，朱龙根简明机械设计手册机械工业出版社，方昆凡公差与配合技术手册北京出版社，熊万武金属切削机床夹具设计手册机械工业出版社，王先逵机械制造工艺学机械工业出版社，中国纺织大学工程图教研室画法几何及工程制图上海科技技术出版社，金属切削手册第二版上海科学技术出版社，金属机械加工工艺人员手册上海科学技术出版社致谢在设计过程中，感谢曾凡老师对我的论文不厌其烦的细心指点。

曾凡老师首先细致地为我解题当我迷茫于众多的资料时，他又为我提纲挈领，梳理脉络，使我确立了本文的框架。

论文写作中，每周都得到曾凡老师的指点。

从框架的完善，到内容的扩充从行文的用语，到格式的规范，曾凡老师都严格要求，力求完美。

我再次为曾凡老师的付出表示感谢。

此次论文的完成还与众多老师在这四年对我的教导和帮助是分不开的。

在此，并感谢。

值此论文完成之际，我只能用拙笔来表达我诚挚的谢意和由衷的感谢之情，并祝愿多年来在学习工作生活等方面给予的关心支持和帮助的众多领导老师同学身体健康工作顺利万事如意，为定位基准，这样在加工尺寸时，定位基准与工序基准重合在加工斜面时用面为定位基准，则工序基准与定位基准重细头两孔，再就是铣十字型通槽，再钻大头端的孔，攻的螺纹，铣大头端槽，最后钻大头端的油孔。

热处理工序的安排由于毛坯为铸件，在机械加工之前，首先安排正火处理，以消除锻造应力，改善金属组织，细化晶粒，改善切削性能。

辅助工序的安排。

检验工序在热处理工序后安排中间检验工序，最后安排终结检验。

三制定工艺路线制定工艺路线主要是确定加工方法和划分加工阶段。

选择加工方法应以零件加工表面的技术条件为依据，主要是加工面的尺寸精度形状精度表面粗糙度，并综合考虑各个方面工艺因素的影响。

般是根据主要表面的技术条件先确定终加工方法，接着再确定系列准备工序的加工方法，然后再确定其他次要表面的加工方法。

在各表面加工方法选定以后，就需进步考虑这些加工方法在工艺路线中的大致顺序，以定位基准面的加工为主线，妥善安排热处理工序及其他辅助工序。

排加工路线图表。

当生产批量不同时零件的工艺路线也会有较大的差别，先在列出连杆零件大量生产时的工艺路线。

工序铣连杆零件大小头孔两端面有两种方案方案大头两端面起铣，再加工小端两端面。

此方案采用的定位方案是以连杆的大头外形及连杆杆身的对称面定位，这种定位方法使工件在夹紧是变形小，同时可以铣工件的两端面，使部分切削力相互抵消，易于得到平面度较好的平面。

同时由于是以对称面定位，毛坯在加工后的外形偏差也比较小。

方案大头孔小头孔，右端底平面起铣，再分别铣大小头孔左端面，钻小头端孔，此方案采用的定位方案是以小头孔外圆面用形块定位及以大头孔左端定位，加工右端面，加工好后以右端底平面定位及小头孔外圆定位。

加工另端，及钻小头孔。

采用此种方案可以在定位基准不变的情况下同时加工几个面，即减小因基准不重合而产生的误差。

此处省略字总结时光飞逝，为期两个多月的毕业设计已经接近尾声。

回首这两个多月的设计过程，感慨万千。

使我从中学到了以前在课内根本就学不到的东西。

受益匪浅，在这次设计过程中，使我真正的认识到自己的不足之处，以前上课没有学到的知识，在这次设计当中也涉及到了。

使我真正感受到了知识的重要性。

这次设计将我以前学过的机械制造工艺与装备公差与配合机械制图工程材料与热处理工艺等知识很好的串联了起来，起到了穿针引线的作用，巩固了所学知识的作用。

在毕业设计中，首先是对工件机械加工工艺规程的制定，这样在加工工件就可以知道用什么机床加工，怎样加工，加工工艺装备及设备等，因此，工件机械加工工就，在这里真心的说声谢谢，你们的学生向你们敬礼参考文献顾崇衍机械制造工艺学。

陕西科技技术出版社，。

倪森寿机械制造工艺与装备。

化学工业出版社，。

张进生机械制造工艺与夹具设计指导。

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姜敏凤工程材料及热成型工艺。

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机械制造工艺及设备设计手册编写组机械制造工艺及设备设计手册。

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江南学院肖继德南京金陵职业大学陈宁平机床夹具设计第二版。

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刘越机械制造