指导和无私的关怀，我受益匪浅。在此向盛老师表示深深的感谢和崇高的敬意。在此设计书即将完成之际，我的心情无法平静，从开始进入课题到设计书的顺利完成，有多少可敬的师长同学朋友给了我无言的帮助，在这里请接受我诚挚的谢意,最后我还要感谢培养我长大含辛茹苦的父母，谢谢你们。最后我还要忠心的感谢我的母校浙江广厦建设职业技术学院及机电体化专业老师三年来对我的栽培。经过几个月的毕业设计，我学会了很多，我在这次设计中所得到的知识和经验，将是我生受用的财富，它将成为我毕业后收到的第份最好的礼物。浙江广厦建职业技术学院毕业设计说明书第页共页参考文献李正峰数控加工工艺上海上海交通大学出版社李洪机械加工技术手册北京北京出版社成大先机械设计手册第四版北京北京化学工业出版社马幼祥机械加工基础北京机械工业出版社年汽车离合器交流论文集大面尺寸保证图纸厚度，倒角。浙江广厦建职业技术学院毕业设计说明书第页共页撑紧面定位面工序五图工序六使用立式平衡机测平衡，将压盘放入平衡夹具，撑紧压盘内孔。测平衡，保证不平衡量不大于，允许去重。使用台式钻床，在图纸所示位置去重，保证平衡量。深工序六图浙江广厦建职业技术学院毕业设计说明书第页共页数控加工工艺卡数控加工工序卡与普通加工工序卡相似之处是由编程员根据被加工零件，编制数控加工的工艺和作业内容与普通加工工序卡不同的是，此卡中还应该反映使用的辅具刀具切削参数切削液等。它是操作人员用数控加工程序进行数控加工的主要指导性工艺资料。工序卡应该按照已经确定的工步顺序填写。结合本零件，数控加工工序卡如表所示表工艺卡单位名称广厦建设职业技术学院产品名称或代号零件名称零件图号数控车削技工工艺和编程毕业设计汽车离合器压盘工序号程序编号夹具名称使用设备使用设备车间三爪卡盘数控车床精加工工步号工步内容刀具规格主轴转速进给速度背吃刀量备注车大面端面和内孔车刀粗车自动车总高耳台端面外圆车刀自动钻孔钻头手动精车大面车刀自动测平衡手动浙江广厦建职业技术学院毕业设计说明书第页共页质量检验检具的选择单件小批量生产广泛采用通用量具，如游标卡尺百分尺秒表等大批大量生产采用极限量规和高效的专用检测量具和量仪，如测表面粗糙度，螺距和牙型角。孔加工时，可用内径千分尺或游标卡尺规测。该压盘的检具选择游标卡尺高度尺规角度尺检验形位公差的专用检具平衡机。检测内容及规范目测加工表面不得有气孔砂眼夹渣刮痕等缺陷。用高度尺测量成品压盘是否达到图纸要求高度尺寸。用专用检具检验形位公差是否达到图纸要求尺寸。④用规的界限的弧度及角度是否达到图纸要求尺寸。用游标卡尺测量各个尺寸是否达到图纸要求尺寸。通过离心率的原理，用平衡机检测压盘的平衡量。产品检验规范对照图纸是否与实物样识别图纸要求的材料是否与实物相符审查图纸技术要求，是否有不同类型的技术处理审核图纸的尺寸形位公差外光光洁度等，决定检查方法，合理选用量具保证检测质量检玩个尺寸做个记号，不能漏检检出不良品由上级领导确认是否返修报废检验完毕填写检验记录，工件按要求进行清决定加工余量最大和最小尺寸选择公差时根据零件的最后精度选择由于工序尺寸有公差的关系，工序余量大小不等，其公差也不相同。加工方案的具体分析加工方案利用数控车床进行加工毛坯钻孔粗车精车车大面端面和内孔车总高耳台端面车筋钻孔精车大面测平衡工序首先粗车大面和端面。以压盘筋的两侧为夹紧面，以压盘底平面为定位面。根据零件图样的尺寸选择刀具为车刀。大面厚度留余量，耳台尺寸厚度留余量，吃刀量不是很大，主轴转速选择，进给量选择。其次粗车精车内孔。选择内孔车刀，精车后达到图纸尺寸要求，并倒角。定位面夹紧面工序卡图浙江广厦建职业技术学院毕业设计说明书第页共页工序二再次装夹，以以内孔为撑紧面，以大面为定位面，车总高耳台端面。选择车刀，车总高留余量，耳台面尺寸留余量，车削后内凸台高留。主轴转速选择，进给量选择。撑紧面定位面工序卡二图工序三车筋，选择成型刀，主轴转速，车筋尺寸留余量，筋中距达到图纸尺寸要求，车筋圆弧保证要求尺寸，弧角度的粗糙度。定位面撑紧面工序三图浙江广厦建职业技术学院毕业设计说明书第页共页工序四选择台式钻床钻耳台孔，将工件放入钻模中定位夹紧，选择的钻头，保证形位公差，确保分布周径达达到图纸要求。钻孔后在孔口去毛刺。台式钻床最大钻孔直径立柱直径主轴最大行程主轴中心至主柱母线距离主轴端至工作台面最大距离主轴端至底座台面最大距离主轴锥度主轴转速范围主轴转速级数工作台面尺寸底座尺寸总高电动机功率向向旋转工序四图工序五精车大面，用数控车床车削。用三爪卡盘装夹，以内孔为撑紧面，筋为定位面。选择车刀，主轴转速，进给量，卡爪跳动定位点高度差都，精车件加工合格，达到图纸要求。总结通过该离合器压盘数车加工工艺的编制，我学会了般零件的编制过程，工件装夹定位方式的确定，刀具的选择等知识内容。浙江广厦建职业技术学院毕业设计说明书第页共页结束语通过这次毕业设计，我学到了很多的知识。当我在不断的复习巩固中完成本设计，特别是理论与实际的结合，更让我感觉到了种知识的升华。让我更好的把书本的理论知识和实践操作相结合，在以后的生产工作中更灵活的运用。通过这次毕业设计，让我更系统更深入的学习汽车离合器压盘的加工工艺规程，在编制工艺过程中，对每道工序的理解也更透彻，每个工步及每个应注意事项的学习，都为我成为名合格的工艺编制人员积累经验。在这次的设计过程中，我掌握了个零件的加工工艺的编制及实行，了解并掌握了个工件的编程方法。这次做论文的经历也会使我终身受益，我感受到做论文是要真真正正用心去做的件事情，是真正的自己学习的过程和研究的过程，没有学习就不可能有研究的能力，没有自己的研究，就不会有所突破，那也就不叫论文了。希望这次的经历能让我在以后学习中激励我继续进步。浙江广厦建职业技术学院毕业设计说及角度尺，检测筋明书第页共页致谢本设计在盛秀兵老师的悉心指导和严格要求下完成,在设计期间，盛老师言传身教，令我从中学到了许多知识。盛老师学识渊博，思维开阔，使我受益匪浅。在三年的学习和生活期间，也始终感受着导师的精心洗包分型面垂直的动模或定模内，利用开模或推出动作抽出侧型芯采用斜导柱在定模，滑块在动模的抽芯机构锁紧楔的斜角大于导柱倾斜角，通常大。，否则无法带动滑块滑块在完成抽芯动作后，留在滑槽内的滑块长度不小于全长的不能使顶杆和活动型芯在分型面上的投影重合，防止滑块和顶出机后复位时互相干涉为保证塑件留在动模上，开模前必须抽出测向型芯，因此要采用定距拉紧结构。抽芯距将型芯从成形位置抽至不妨碍塑件脱模的位置，型芯或滑块所移动的距离称为抽芯距。般等于空深加的安全距离。计算公式为式中斜导柱完成抽芯所需的开模行程斜导柱倾角抽芯距斜导柱倾角倾斜角的大小关系到导柱所承受的弯曲力和实际达到的抽拔力，也关系到斜导柱的工作长度抽芯距和开模行程。为保证定的抽拔力和斜导柱的强度，取斜导柱的工作长度斜导柱的有效工作长度主要与抽芯距斜导柱倾斜角有关。通常斜导柱的有关参数计算主要是掌握倾斜角抽芯距斜导柱工作长度及开模行程的关系计算。其他般凭经验确定。斜导柱抽芯机构的设计斜导柱的材料多采用刚，淬火后硬度为，或采用，淬火上。斜导柱与固定板用配合。由于斜导柱主要起驱动滑块作用，滑块的平稳性由导滑槽与滑块间的精度保证，因此滑块与斜导柱间可采用间隙配合或留的间隙。滑块本书中滑块与型腔采用整体式结构，因为型腔形状较小结构简单，避免耗材，增加结构体积和质量故设计在起。在安装时锁紧楔使滑块不致产生移动，锁紧的楔角应大于斜导柱倾斜角，般度。脱模结构设计因为塑料收紧时抱紧突模，所以顶出力的作用点应靠近凸模。顶出力应作用在塑件刚性和强度最大的位置，作用面应可能大些，以防止塑件变形和损坏。为保证良好的塑件外观，定出位置应尽量设计在塑件内对形状外观影响不大的部位。若顶出部位需设计在塑件使用或装配的基面上时，为不影响塑件的尺寸和使用，般定杆与塑件接触处凹进塑件，否则会出现塑件凸起。排气方式设计般有以下几种排气槽排气对大中型塑件的模具，通常在分型面上的凹模边开设排气槽，排气槽的位置以位于融通流动末端为好，宽度，深度，长度，此后可加深到塑料品种排气槽深度塑料品种排气槽深度常见排气槽深度，本书取七总体尺寸的确定，选购模架根据模具制造与实训书，按进料形式的不同，模架分为大水口和小水口两类。根据开模行程初步选用小水口型模架。八注塑机的参数校核最大注塑量的寸检验视为重点。尺寸未达到要求要重新加工，避免用锉刀修正加工去处理本应由机械加工的余量和装配时出现的问题。模具装配完成后要进行水压检验，检查冷却系统回路，定出机构与侧抽芯机构部位是否可靠。设计小结塑料工业是当今世界上最快的工业门类之，对于我国而言，它在整个国民经济的各个部门中发挥了越来越大的作用。我们大学生对于塑料工业的认识还是很肤浅的，但是通过这次塑料模具课程设计，让我们更多的了解有关塑料模具设计的基本知识，更进步掌握了些关于塑料模具设计的步骤和方法，对塑料模有了个更高的认识。这对我们在今后的生产实践工作中无疑是个很好的帮助，也间接性的为今后的工作经验有了定的积累。塑料制品成型及模指导和无私的关怀，我受益匪浅。在此向盛老师表示深深的感谢和崇高的敬意。在此设计书即将完成之际，我的心情无法平静，从开始进入课题到设计书的顺利完成，有多少可敬的师长同学朋友给了我无言的帮助，在这里请接受我诚挚的谢意,最后我还要感谢培养我长大含辛茹苦的父母，谢谢你们。最后我还要忠心的感谢我的母校浙江广厦建设职业技术学院及机电体化专业老师三年来对我的栽培。经过几个月的毕业设计，我学会了很多，我在这次设计中所得到的知识和经验，将是我生受用的财富，它将成为我毕业后收到的第份最好的礼物。浙江广厦建职业技术学院毕业设计说明书第页共页参考文献李正峰数控加工工艺上海上海交通大学出版社李洪机械加工技术手册北京北京出版社成大先机械设计手册第四版北京北京化学工业出版社马幼祥机械加工基础北京机械工业出版社年汽车离合器交流论文集大面尺寸保证图纸厚度，倒角。浙江广厦建职业技术学院毕业设计说明书第页共页撑紧面定位面工序五图工序六使用立式平衡机测平衡，将压盘放入平衡夹具，撑紧压盘内孔。测平衡，保证不平衡量不大于，允许去重。使用台式钻床，在图纸所示位置去重，保证平衡量。深工序六图浙江广厦建职业技术学院毕业设计说明书第页共页数控加工工艺卡数控加工工序卡与普通加工工序卡相似之处是由编程员根据被加工零件，编制数控加工的工艺和作业内容与普通加工工序卡不同的是，此卡中还应该反映使用的辅具刀具切削参数切削液等。它是操作人员用数控加工程序进行数控加工的主要指导性工艺资料。工序卡应该按照已经确定的工步顺序填写。结合本零件，数控加工工序卡如表所示表工艺卡单位名称广厦建设职业技术学院产品名称或代号零件名称零件图号数控车削技工工艺和编程毕业设计汽车离合器压盘工序号程序编号夹具名称使用设备使用设备车间三爪卡盘数控车床精加工工步号工步内容刀具规格主轴转速进给速度背吃刀量备注车大面端面和内孔车刀粗车自动车总高耳台端面外圆车刀自动钻孔钻头手动精车大面车刀自动测平衡手动浙江广厦建职业技术学院毕业设计说明书第页共页质量检验检具的选择单件小批量生产广泛采用通用量具，如游标卡尺百分尺秒表等大批大量生产采用极限量规和高效的专用检测量具和量仪，如测表面粗糙度，螺距和牙型角。孔加工时，可用内径千分尺或游标卡尺规测。该压盘的检具选择游标卡尺高度尺规角度尺检验形位公差的专用检具平衡机。检测内容及规范目测加工表面不得有气孔砂眼夹渣刮痕等缺陷。用高度尺测量成品压盘是否达到图纸要求高度尺寸。用专用检具检验形位公差是否达到图纸要求尺寸。④用规的界限的弧度及角度是否达到图纸要求尺寸。用游标卡尺测量各个尺寸是否达到图纸要求尺寸。通过离心率的原理，用平衡机检测压盘的平衡量。产品检验规范对照图纸是否与实物样识别图纸要求的材料是否与实物相符审查图纸技术要求，是否有不同类型的技术处理审核图纸的尺寸形位公差外光光洁度等，决定检查方法，合理选用量具保证检测质量检玩个尺寸做个记号，不能漏检检出不良品由上级领导确认是否返修报废检验完毕填写检验记录，工件按要求进行清