性对簇线的影响是十分重要的。

图为没有经过任何信号处理的数据簇线。

图信号处理的数据簇线如果相差和频率差都被波形分析器处理过的话，就可得到图的和曲线。

这就是典型的系统振荡模式。

早先的结果被认为是波形分析器所造成的动态振荡。

但后来的结果证实在两个信号周期的数据中没有明显的差异。

图的和图的都有极其相似的地方，因此出线出都可被系统评估到。

当线路出口条件相似时，这就使数据处理被系统忽略掉。

图波形分析后的评估值为防止这样的事情发生保证系统的稳定。

图就是这样的实际数据簇线。

因为其单位时间为个数据和刷新频率为每秒。

这些簇线都集中于相差的平均值附近。

由这些图形看出其拥有几乎相同的形状，这便达到了稳定的条件。

假设个标准窗口中有这些簇线，那么系统的稳定性就可用簇线在窗口中的位置来判断。

图正常情况下的在线监控图为机组甩负荷时的数据簇线。

其在段时间中可表示为图的。

这样异常情况都可在复平面中找到。

这些都可在系统运行经验中得到。

因为当测量系统由执行时，并不能确定实际故障原因。

而是都要靠运行人员的经验在作出报告。

因此些典型的数据都被记录下来了，此种方法可轻松的应用在任何时刻。

图发电机组空载时的在线监控Ⅴ总结本文研究了作为在线动态监控系统在客户端的应用。

其由实际数据在复平面中的频率偏差和相位差来为该系统提供动态数据信息。

该系统有着以下几个特点由于每个可对测量机构进行操控，因此系统参数是很容易让任何台得到。

而这切只需用户加装个在线路出口的任何位置并且能保证网络的畅通。

而这些数据簇线不需要任何数据处理过程，电脑的配置要求也不高。

如果主被放置在系统当中，其可以自适应为更有利于该系统的。

然而，监控系统仍无法有效地抵御些特定的干扰。

这使无法完全防止数据丢失和时间同步问题。

但是监控系统可从频率差相差复平面中得到系列的数据簇线。

只需适当的选取些数据区域，这样便可有效地抵御负载变化带来的扰动和数据丢失带来的影响。

现如今，各种各样的正被应用于世界的许多地方。

而广域监测机构也给监测系统带来了给多的应用。

用此种方法研究人员和工程师们都可方便的发现系统中的异常。

而这也成为电力工程教育中有用的工具之。

的动画连接命令语言，只有当登录用户的操作优先级不小于该图形规定的操作优先级，并且安全区在该图形规定的安全区内时，方可访问该图形或执行命令语言。

命令语言执行时与其中连接的变量的安全区没有关系，命令语言会正常执行。

对于滑动杆输入和值输入除要求登录用户的操作优先级不小于对象设置的操作优先级安全区在对象的安全区内外，其安全区还必须在所连接变量的安全区内，否则用户虽然可以访问对象使对象获得焦点，但不能操作和修改它的值，在组态王的信息窗口中也会有对连接变量没有修改权限的提示信息。

在组态王开发系统中双击画面上的个对象，如退出按钮，弹出动画连接对话框，如下图所示。

图退出按钮动画设置选择具有数据安全动画连接中的项，如命令语言连接。

则优先级和安全区选项变为有效，在优先级中入访问的优先级级别单击安全区后的按钮选择安全区，弹出选择安全区对话框，如图所示。

图安全区域配置在本监控系统中，为不同的对象变量图形对象控件和热键命令语言设置了不同的优先级和访问区，例如对于各画面中的退出菜单项，设置其优先级高于操作员中用户的优先级，或者让用户的安全区不在该菜单项的安全区内。

这样在系统运行时，这样低于退出按钮的用户便不能访问该按钮，因此他们不能退出运行系统。

运行时用户的登录和退出登录用户在运行环境下，操作人员必须以自己的身份登录才能获得定的操作权。

在运行系统中打开菜单特殊登录开菜单项，则弹出登录对话框，如图所示。

图运行人员登录对话框单击用户名下拉列表框显示在开发系统中定义的所有用户的用户名称，从中选择个在口令文本框中正确输入口令，然后单击确定按钮。

如果登录无误，使用者将获得定的操作权。

否则系统显示登录失败的信息。

当然用户登录的操作还可以通过命令语言来实现。

本监控系统在菜单登录中给登录开子菜单设置命令语言，程序运行后，当操作者单击登录开子菜单时，将弹出登录对话框。

退出登录用户完成操作离开运行系统时，有必要退出登录，以免非法用户侵入系统。

退出登录只须选择菜单特殊登录关即可。

同样使用函数的功能与菜单命令特殊登录关相同。

本监控系统在菜单登录中给登录关子菜单设置命令语言，程序运行后，当操作者单击登录关子菜单时，将退出登录的用户。

运行时重新设置口令和权限运行时重新设置口令在运行环境下，组态王还允许任何登录成功的用户访问权限无限制修改自己的口令。

首先进行用户登录，然后执行特殊修改口令菜单，则弹出修改口令对话框，如图所示。

图口令修改对话框在旧口令输入栏中输入旧的口令，在新口令输入栏中输入新的口令，在校验新口令输入栏中同样输入新的口令，给用户次核实的机会。

最后单击确定按钮，然后旧的口令将被新的口令所代替。

同样修改口令也可以通过命令语言进行。

函数的功能和菜单命令特殊修改口令相同。

本监控系统在菜单登录中给修改口令子菜单设置命令语言程序运行后，当操作者单击修改口令子菜单时，将弹出修改口令对话框。

运行时重新设置权限运行系统中，对于操作权限大于的用户还可以对用户权限进行修改。

执行特殊配置用户命令时，系统弹出用户和安全区配置对话框，如图所示。

可以添加删除或修改各个用户的优先级和安全区。

具体使用的方法和开发系统中配置用户的方法样。

在运行系统中配置完成用户后，系统将会自动记住，打开组态王开发系统用户配置，显示的是新配置完成的用户。

图用户安全区配置对话框脚本程序组态环境的脚本均功能可以增强目标应用程序的逻辑控制能力。

使用脚本可以对数据进行处理和运算，可以在按下个按钮，打开个窗口或启动应用时用脚本触发系列的逻辑控制联锁控制改变变量的值图形对象的颜色大小，控制图形对象的运动等。

脚本类型所有的脚本都是事件驱动的。

事件可以是用鼠标单击图元计时器窗口打开应用启动等等。

根据脚本程序所依附的对象不同，将脚本分为不同的类型。

图形对象脚本按触发脚本程序的事件或时机不同，对象脚本又分为触敏性动作脚本和般性动作脚本。

触敏性动作脚本在用户用鼠标点击图元对象时执行般动作为满足配合表面间的同轴度，即导柱两个外圆表面间的同轴度以及导套外圆与内孔表面的同轴度要求。

为了使导柱导套的配合表面硬而耐磨而中心部分具有良好韧性，用，表面耐磨有韧性抗弯曲。

不易折断，热处理表面淬火，低温回火。

导柱在热处理后修复中心孔，最后进行磨削时，可利用两端中心孔进行装夹，并应在次装夹中将导柱的两个外圆磨出，以保证两表面间的同轴度。

导套磨削加工时，可夹持非配合部分，在万能磨床上将内外圆配合面次装夹磨出，以达到同轴度要求。

用这方法加工时，夹持力不宜过大，以免内孔变形。

或者是先磨内圆，再以内圆定位，用顶尖顶顶住芯轴磨外圆。

这种加工方法不仅可以保证同轴度，且能防止内孔的微量变形。

导柱导套端部转弯处必须圆滑，以防止在运动中将配合面划伤。

因此，全部精磨后，必须用油石将圆弧处磨圆滑，消除磨削后在圆弧处出现的棱带。

三零件工艺路线导柱加工工艺路线毛坯棒料车削强度和刚度，热处理调质。

浇口套加工工艺路线毛坯车床加工钻孔铰孔保证主流道表面粗糙度热处理硬度谢辞在此次的毕业设计中，叶东老师在设计过程中给予了我正确的指导，在众多方面提供了方便和便利，为论文的合理性可行性和完善性提供了有利的帮助。

在此表示衷心的感谢。

同时，系领导和老师也在设计过程中时常关心我督促我，在查阅文件资料方面提供了很大的便利，在此也表示衷心的感谢。

希望以后还有机会能听到老师们的谆谆教悔。

参考文献塑料成型工艺与模具设计屈华昌主编机械工业出版社机械设计手册徐灏主编机械工业出版社模具设计与制造简明手册冯炳尧韩泰荣蒋文森编辑上海科学技术出版社模具制造黄健求主编机械工业出版社加工外圆配合部分留磨量热处理淬火或渗碳淬火外圆磨削精磨至要求尺寸。

钢淬火处理，硬度导套加工工艺路线毛坯棒料球化退火车削加工内圆配合部分留磨量热处理淬火或渗碳淬火内圆磨削精磨至要求尺寸。

钢淬火处理，硬度座板的加工工艺路线毛坯在铣或刨床上粗加工上下两平面，留精加工余量，热处理，最后在平面磨床上精磨到符合图纸要求。

钢，热处理调质。

动定模板加工工艺路线毛坯铣床加工热处理精磨到要求。

动模板用钢，热处理硬度定模板用钢，热处理硬度支承板加工工艺路线毛坯铣床加工热处理精磨到要求。

钢，热处理硬度推杆固定板加工工艺路线毛坯球化退火铣床加工热处理精磨到要求。

钢，定的强度和刚度，热处理调质。

推板加工工艺路线毛坯铣床加工热处理精磨到要求。

钢，热处理硬度垫块加工工艺路线毛坯铣床加工热处理精磨到要求。

钢，定的的形式。

由于该塑件较小，采用模多腔比较合适。

壳体内部结构较复杂，所以采用镶嵌式凸凹模结构。

改塑件分为上下两壳，如图图和图所示图塑件后盖图图塑件前盖图图塑件前盖图第三章设备的选择与校核为了保证注射质量和充分发挥设备的能力，应根据注射模次成型的塑料体积和质量来初步确定注射机的类型。

根据理论和在实际生产中的经验得出塑件和浇注道之间材料的总和应该在注射机理论注射量的之间。

型腔数量的确定要点既要保证最佳的生产经济性，技术上又要充分保证产品的质量，也就是应保证塑料件最佳的技术经济性对簇线的影响是十分重要的。

图为没有经过任何信号处理的数据簇线。

图信号处理的数据簇线如果相差和频率差都被波形分析器处理过的话，就可得到图的和曲线。

这就是典型的系统振荡模式。

早先的结果被认为是波形分析器所造成的动态振荡。

但后来的结果证实在两个信号周期的数据中没有明显的差异。

图的和图的都有极其相似的地方，因此出线出都可被系统评估到。

当线路出口条件相似时，这就使数据处理被系统忽略掉。

图波形分析后的评估值为防止这样的事情发生保证系统的稳定。

图就是这样的实际数据簇线。

因为其单位时间为个数据和刷新频率为每秒。

这些簇线都集中于相差的平均值附近。

由这些图形看出其拥有几乎相同的形状，这便达到了稳定的条件。

假设个标准窗口中有这些簇线，那么系统的稳定性就可用簇线在窗口中的位置来判断。

图正常情况下的在线监控图为机组甩负荷时的数据簇线。

其在段时间中可表示为图的。

这样异常情况都可在复平面中找到。

这些都可在系统运行经验中得到。

因为当测量系统由执行时，并不能确定实际故障原因。

而是都要靠运行人员的经验在作出报告。

因此些典型的数据都被记录下来了，此种方法可轻松的应用在任何时刻。

图发电机组空载时的在线监控Ⅴ总结本文研究了作为在线动态监控系统在客户端的应用。

其由实际数据在复平面中的频率偏差和相位差来为该系统提供动态数据信息。

该系统有着以下几个特点由于每个可对测量机构进行操控，因此系统参数是很容易让任何台得到。

而这切只需用户加装个在线路出口的任何位置并且能保证网络的畅通。

而这些数据簇线不需要任何数据处理过程，电脑的配置要求也不高。

如果主被放置在系统当中，其可以自适应为更有利于该系统的。

然而，监控系统仍无法有效地抵御些特定的干扰。

这使无法完全防止数据丢失和时间同步问题。

但是监控系统可从频率差相差复平面中得到系列的数据簇线。

只需适当的选取些数据区域，这样便可有效地抵御负载变化带来的扰动和数据丢失带来的影响。

现如今，各种各样的正被应用于世界的许多地方。

而广域监测机构也给监测系统带来了给多的应用。

用此种方法研究人员和工程师们都可方便的发现系统中的异常。

而这也成为电力工程教育中有用的工具之。

的动画连接命令语言，只有当登录用户的操作优先级不小于该图形规定的操作优先级，并且安全区在该图形规定的安全区内时，方可访问该图形或执行命令语言。

命令语言执行时与其中连接的变量的安全区没有关系，命令语言会正常执行。

对于滑动杆输入和值输入除要求登录用户的操作优先级不小于对象设置的操作优先级安全区在对象的安全区内外，其安全区还必须在所连接变量的安全区内，否则用户虽然可以访问对象使对象获得焦点，但不能操作和修改它的值，在组态王的信息窗口中也会有对连接变量没有修改权限的提示信息。

在组态王开发系统中双击画面上的个对象，如退出按钮，弹出动画连接对话框，如下图所示。

图退出按钮动画设置选择具有数据安全动画连接中的项，如命令语言连接。

则优先级和安全区选项变为有效，在优先级中入访问的优先级级别单击安全区后的按钮选择安全区，弹出选择安全区对话框