容投资金额占项目总投资额备注项目总投资固定资产投资流动资金表固定资产投资估算表单位万元序号项目内容投资额万元百分比备注建筑工程设备安装建设期利息总估算值资金筹措本项目总投资估算万人民币，其中固定资产投资估算为万元，流动资金估算为万元，资金全部由企业自筹。

第六章效益分析评价范围和方法本次技术改造主要目是为了节约能源。

清偿能力分析范围为整个项目计算期年含建设期。

并且按照国家发改委和建设部年月颁布建设项目经济评价方法与参数第三版所规定有关方法与参数进行。

主要评价依据投资项目可行性研究指南计办投资号建设项目经济评价方法与参数第三版年月。

费用与效益有关问题说明项目评价计算期及基准收益率项目计算期按年计，其中建设期为年，经营期为年项目基准收益率为。

计算节能减排效益价格根据本项目特点，项目收益主要是节约标煤，为计算方便，等同销售产品，价格按元吨。

经营成本和总成本估算本项目为节能减排项目，应反映是节约效益，对应也是为此而付出成本。

工资标准及工资总额节能管理和设备设施维护等正常运行需要人，人均工资加福利按每人每月元估算，项目年工资总额万元。

折旧费无形资产递延资产摊销计算项目经测算固定资产原值万元，按平均年限法残值计算，折旧年限为年，项目年折旧额万元。

销售收入为方便计算仅以年平均产量和平均价格测算。

以年实际收入为依据，不计算技术改造后新增加产能。

税金本项目新增加效益是节约能源，不存在产品销售，因此，新增加节约能源收入不计算增值税销售税金及附加。

所得税按计算。

修理费按折旧费计算。

每年为万元。

其他费用，包括财务费用管理费用等每年按万元计算。

项目节能减排效益估算根据本项目特点，项目收益主要是节约标煤，为计算方便，等同销售产品，价格按元吨标煤，年节约标煤吨，则年节能效益为元吨吨万元。

减排经济效益本项目暂不计算。

利润总额项目生产期年平均利润总额万元。

所得税所得税税率按计算，平均年所得税万元。

新增成本及利润项目年新增成本及利润见表。

表年新增成本及利润表序号项目金额万元备注节能效益固定成本新增工资及福利新增折旧费用新增修理费新增管理证开采，造成了钨矿资源浪费，近年来国家通过控制开采和钨品出口使钨资源得到了保护。

但是如何有效地提高资源利用率，不单是企业本身经济效益问题，也关系到钨矿资源节约问题。

我国每年用于钨冶炼钨矿可达八九万吨，使用传统钨湿法冶炼技术，金属钨提取率不高，而且废水废气造成环境污染严重。

公司注重技术进步和先进生产工艺改进，极大地降低了对钨原料品位及杂质元素要求，不仅提高了钨金属回收率，而且还提高了钨制品质量配以氨回收技术创新，可以使冶炼所需化工原料也大幅下降，同时相应产生生产废水废气带来环境污染大大减弱，保护了环境，节约了资源，有较好经济效益和环境效益。

除此之外，本项目还包括洁净技术节能技术改造和资源综合利用内容，这不但可以实现钨冶炼及其深加工生产钨资源利用率提高，而且对转变企业产业结构，提高企业技术水平和产品质量水平，增强市场竞争力具有重大促进作用。

同时从国内钨行业形势来看，采用新技术，可减少环境污染和资源浪费，从而达到节约资源清洁生产保护环境和提高钨行业技术水平目，实现经济和环境双赢。

故实施本项目是十分必要，不但符合国家环保节能减排措施推进企业清洁化生产，而且也是企业自身健康持续快速发展需要。

建设条件分析技术条件公司注重技术进步和先进生产工艺改进，极大地降低了对钨原料品位及杂质元素要求，不仅提高了钨金属回收率，而且还提高了钨制品质量。

公司成立以来，能采取严格管理措施，强化企业内部管理，其综合生产规模技术装备及经济指标都居国内同总论项目名称年产吨超细钨粉生产线节能技术改造项目项目承担企业概况县钨业有限公司是家集钨的选矿冶炼粉未冶金及进出口贸易为体的民营企业。

公司现有员工人，其中工程技术人员人，资产总额为亿元。

年，实现销售收入万元，上缴税收万元，出口创汇万美元。

变压个新水平。

公司成立以来，能采取严格管理措施，强化企业内部管理，其综合生产规模技术装备及经济指标都居国内同行业领先水平，是江西省钨钼冶炼企业五强之，仲钨酸铵生产能力位居全国同行业前三名。

抓好产品质量是企业生产经营管理工作中重要环。

围绕这重要环节工作，核准通过，归档资料。

未经允许，请勿外传，积极开展了对各种产品在生产过程中监督管理工作。

在抓好产品质量监督管理工作同时，按照标准化良好行为企业要求，制定了公司工作标准，并在全公司范围内积极推进责任标准贯彻实施。

经省质监局组织专家小组考核验收，我公司以较好考核成绩达到江西省标准化良好行为企业。

自公司成立至今，已进行了五次较大规模技术改造，投入技改资金达余万元。

现公司年生产能力为仲钨酸铵吨氧化钨吨钨粉吨碳化钨吨超细钨粉吨。

公司产品规格齐全，质量稳定，能满足客户对产品规格不同需求，产品不仅畅销国内大部份省市，而且还远销到欧美日本以色列印度韩国巴基斯坦等东南亚国家和地区，深受国内外用户好评。

县钨业有限公司迅速发展和所取得成绩得到了各级党委政府和社会各界认可和赞誉。

年，公司被评为江西省先进非公有制企业江西省优秀企业特级诚信企业年公司被评为江西矿业企业强赣州市最佳企业发展非公有制经济先进企业突出贡献奖县纳税大户年公司被江西省科委评为高新技术企业牌金属钨粉和碳化钨粉等五个产品被评为高新技术产品牌系列钨制品被评为江西省名牌产品牌商标被评为江西省著名商标。

年公司生产牌仲钨酸铵氧化钨钨粉碳化钨粉等产品获国家免检证书。

持续改进体系，增进顾客满意，做精做强钨是公司质量方针，现公司正致力于超细钨粉碳化钨粉和特殊用途钨粉研发和生产，竭诚为国内外客户提供优质满意服务。

项目建设地点江西省赣州市县南安镇水口寺路号县钨业有限公司现有生产线原址。

建设内容与规模在公司现有生产线基础上，通过采用煤气锅炉取代燃煤链条锅炉技术工艺氨尾气回收燃烧技术湿直接煅烧制取氧化钨工艺技术等节能技术，并实施用十四管还原炉取代四管还原炉二管还原炉，使用先进节能型设备等措施，大幅度降低了公司单位产品能耗，达到年节约标准煤万吨。

煤气锅炉取代燃煤链条锅炉技术工艺制取仲钨酸铵工艺此工艺主要使钨酸铵溶液通过连续蒸发或间断蒸发，除去溶液中部份游离氨和水份，在定条件下使钨以仲钨酸铵形态析出。

氨尾气回收燃烧技术制取仲钨酸铵工艺在仲钨酸铵结晶过程中产生大量氨气，结晶出经冷凝器冷凝后通过引风机送入锅炉分解出和，用作燃料，节省能源。

湿直接煅烧制取氧化钨工艺技术制取氧化钨工艺利用湿直接煅烧氧化钨，可以省去烘干设备远红外或蒸汽，过筛及包装工序，节能降耗免除物料飞扬污染等。

将四管还原炉用十四管还原炉取代，并采用双层舟皿代替单层舟皿，改进炉体保温效果。

将二管还原炉用十四管还原炉取代，并采用双层舟皿代替单层舟皿，改进炉体保温效果。

利用大碳管炉生产各种牌号粉，采用不间断连续控温技术，产量提高到原来倍以上。

更新淘汰低效电动机，推广高效节能电动机稀土永磁电动机高效风机，推广变频调速永磁调速等先进电机调速技术，以先进电力电子技术传动改造传统机械传动方式，逐步采用交流调速取代直流调速。

优化电机系统运行和控制推广软启动无功补偿装置计算机控制系统等，通过过程控制合理配置能量，实现系统经济运行。

启动绿色照明工程采用高效节能灯具替代普通白炽灯和能耗大旧荧光灯。

高效节能灯替代白炽灯可节电，节电潜力非常巨大。

本项目符合产业结构调整指导目录本鼓励类二十六环境保护与资源节约综合利用节能节水环保及资源综合利用等技术开发应用及设备制造产业政策。

建设年限年月年月，时间为年。

概算投资项目总投资估算万元，其中固定资产投资估算为万元，流动资金为万元。

资金全部企业自筹。

效益投资项目建成正常营运后，经济效益良好，实现年收入万元企业所得税万元利润万元静态投资回收期为年，动态投资回收期为年项目投资获利能力及清偿能力强，具有较强抗风险能力。

该项目无论从技术上还是从经济分析上来看均是可行。

第二章项目建设必要性和条件建设必要性分析我国于年月日起施行中华人民共和国节约能源法，把节约资源确定为我国项基本国策。

国家实施节约与开发并举把节约放在首位能源发展战略。

把节约资源作为基本国策是我国基本国情决定，是转变经济增长方式迫切需要，是实现全面建设小康社会目标和可持续发展重要保障和本质要求。

落实节约资源基本国策，要坚持资源开发与节约并重，把节约放在首位方针，紧紧围绕实现经济增长方式根本性转变，以提高资源利用效率为核心，以节能节水节材节地资源综合利用和发展循环经济为重点，加快结构调整，推进技术进步，促进资源高效利此可见，本项目有利于节约资源保护环境清洁生产，有利于经济与环境和谐统，而且项目投资利润率高，投资回收期短，是当前国内钨行业先进技术项目，应尽快实施。

在我国钨行业，普遍存在钨冶炼技术上能耗大，难以实现三废达标排放，污染治理难度大。

实施本项目技术改造，对提高回收率和资源综合利用率，降低生产成本，提高经济效益，创造良好社会效益和环境效益都具有重大意义。

用效率为核心，以节能节水节材节地资源综合利用和发展循环经济为重点，加快结构调整，推进技术进步，促进资源高效利用。

在国民经济和社会发展第十个五年规划纲要中，已明确提出要实现单位能耗降低左右约束性目标。

围绕实现这个目标，要以科学发展观为指导，落实节约资源基本国策，以提高能源利用效率为核心，以企业为实施主体，大力调整和优化结构，加快推进节能技术进步，建立严格管理制度和有效激励机制，加大政府资金引导力度，充分发挥市场配置资源基础性作用，调动市场主体节约能源自觉性，尽快形成稳定可靠节能能力，为实现国家节能目标奠定坚实基础。

自公司成立至今，已进行了五次较大规模技术改造，投入技改资金达余万元。

公司现有年生产能力为