制，摩擦得结果造成机器的能量损耗效率降低温度升高出现噪声性能下降的问题。

摩擦必然会造成磨损，在实际应用中有许多零件都因磨损过渡而报废。

润滑则是改善摩擦减缓磨损的有效方法。

切断机中的摩擦主要是轴承的摩擦，而磨损包括滑动摩擦和滚动摩擦。

轴承就是滚动摩擦，其摩擦力较小损耗也较小。

摩擦得结果势必会造成磨损，而影响磨损的因素也有很多，主要有载荷大小材料匹配润滑状况工作温度等。

为减少磨损需要从这些方面入手，采取各种有效方法，减少磨损。

减少磨损的主要方法有润滑。

注意选择材料，按照基本磨损形式正确选择材料是提高机械和零件耐磨性的关键之。

提高加工精度和表面质量也可以减少磨损。

合理的结构设计，正确合理的结构设计是减少磨损和提高耐磨性的有效途径。

正确使用和维护。

结束语本次设计的是种结构比较简明实用的钢筋切断装置，该装置的特点是价格低廉，节省空间，维修方便。

该切断机是采用电动机经级带传动和二级齿轮传动减速后，带动曲轴旋转，曲轴推动连杆使滑块和动刀片在机座的滑道中作往复直线运动，使活动刀片和机构大连大连理工大学出版社，伏尔默等著连杆机构石则昌等译北京机械工业出版社，田野编写我国钢筋调直切断机的现状及发展建筑机械化，年第期页王慰椿机械基础与建筑机械南京东南大学出版社，高蕊钢筋切断机切断过程分析及最大冲切力的计算建筑机械，第期页何德誉曲柄压力机北京清华大学出版社，车仁炜，陆念力王树春种新型钢筋切断机的设计研究机械传动，年第期页高蕊钢筋切断机刀片合理侧隙的保证方法建筑机械化，年第期页王平，张强，许世辉钢筋调直切断机的顶刀与连切建筑机械，年第期页宜亚丽钢筋矫直切断机剪切机构研究分析机械，年第期页孟进礼，卫青珍对钢筋切断机发展的几点看法建筑机械化，年第期页，固定刀片相错而切断钢筋。

并用型钢焊接了钢架，使其结构尽可能的简单。

在设计中，我尽可能的采用通用部件，从而使设计周期缩短，成本降低。

设计过程中，我主要考虑了机器的性能以及经济性，在保证其完成工作要求的前提下，尽可能的提高其性价比。

这是我第次搞这样的综合性的设计，所以设计中难免会出现些漏洞或不足之处，如些结构的设计，标准件的选用或些经济性上的构思可能有欠妥当，造成些不必要的浪费，敬请各位老师给予批评和指正。

通过这次设计，使我的综合考虑问题的能力得到了提高，而且通过综合的运用机械知识，使自己的专业水平得到了很大的进步。

够已经能初步的将理论知识运用到实践中去，为以后的工作打下良好的基础。

致谢毕业设计是大学学习的最后站，它与以往的课程设计不同。

课程设计主要是针对门课程或几门课程进行的综合练习，而毕业设计是综合性的，它反映了学生对所学各门专业知识运用能力。

通过毕业设计的锻炼，使我们运用专业知识的能力得到了进步提高，知识得到了巩固，使我们对设备的整体设计思想有了更进步的认识，通过对卧式钢筋切断机的设计，我们运用了各门专业课程，再次夯实了我们的知识。

本次毕业设计实在雒运强老师的悉心指导下完成的，由付其凤老师审核，对此我们表示衷心的感谢。

由于我们水平有限，设计中难免有不足，欢迎各位老师指正批评。

参考文献苏翼林主编材料力学第版天津天津大学出版社，孙桓，陈作模主编机械原理第版北京高等教育出版社，李继庆，陈作模主编机械设计基础北京高等教育出版社，梁崇高等著平面连杆机构的计算设计北京高等教育出版社，刘政昆编著间歇运动齿轮减速。

首先采用级带传动，因为它具有缓冲吸振运行平稳噪声小合过载保护等优点，并安装张紧轮。

然后采用两级齿轮减速，因为齿轮传动可用来传递空间任意两轴间的运动和动力，并具有功率范围大，传动效率高，传动比准确，使用寿命长，工作安全可靠等特点。

动力由电动机输出，通过减速系统传动，把动力输入到执行机构。

由于传动系统作的是回转运动，而钢筋切断机的执行机构需要的直线往复运动，为了实现这种转换，可以采用曲柄滑块机构，盘行凸轮移动滚子从动件机构，齿轮齿条机构。

考虑现实条件我决定采用曲柄滑块机构作为本机械的执行机构。

切断钢筋需用力计算为了保证钢筋的剪断，剪应力应超过材料的许应剪应力。

即切断钢筋的条件为查资料可知钢筋的许用剪应力为，取最大值。

由于本切断机切断的最大刚筋粗度为。

则本机器的最小切断力为取切断机的。

功率计算由图可知，刀的速度小于曲轴处的线速度。

则切断处的功率查表可知在传动过程中，带传动的效率为η二级齿轮减速器的效率为η滚动轴承的传动效率为η连杆传动的效率为η滑动轴承的效率为由以上可知总的传动效率为η由此可知所选电机功率最小应为轴承类型尺寸和公差等级等，并进行轴承的组合结构设计。

初选轴承型号试选轴承，查，查得轴承的性能参数为脂润滑寿命计算计算轴承内部轴向力查表得轴承的内部轴向力则计算外加轴向载荷计算轴承的轴向载荷因为故轴承轴承当量动载荷计算由式查表得的界限值查表知故故则式中轻度冲击的运转由于，且轴承采用型号尺寸相同的轴承，谷只对轴承进行寿命计算。

计算轴承寿命查手册并根据电机的工作环境和性质选取电机为系列封闭式三相异步电动机，代号为，输出功率为，输出速度为。

传动结构设计基本传动数据计算分配传动比电动机型号为，满载转速为。

总传动比分配传动装置的传动比上式中分别为带传动与减速器两级齿轮减速的传动比，为使带传动的外廓尺寸不致过大，同时使减速器的传动比圆整以便更方便的获得圆整地齿数。

初步取，则减速器的传动比为分配减速器的各级传动比按展开式布置，查阅有关标准，取，则。

注以下有代替，代替计算机构各轴的运动及动力参数各轴的转速ⅠⅡⅢⅠ轴Ⅱ轴Ⅲ轴各轴的输入功率此处省略字。

如需要完整说明书和图纸等请联系扣扣二五三三四零八另提供全套机械毕业设计下载，所以此键是安全的。

附键的材料因为压溃和磨损是键联接的主要失效形式，所以键的材料要求有足够的硬度。

国家标准规定，键用抗拉强度不低于的钢造，色工艺条件的变化具有相当大的适应性，在实际生产中被染织物色差小，重现性好，染料对织物的渗透性匀染性好，直接性渗透性大小差距不大，所以染料的配伍性好，拼色方便。

所染产品的色光深度稳定，竭染性好，固色率达以上。

染色工艺为染色，加碱固色，然后皂洗水洗。

要求对色纱的管理要严格，色纱要洁净鲜艳，白纱白度要好煮漂染用水要严要求，宜用软水水质以在以下为好。

在染色方面要严格执行工艺标准，避免产生色差色花现象。

染色准备车间要配有选纱工，正确处理好各色差级别，使织物达到优质产品的要求。

二络筒工艺络筒目的与要求目的增加卷装容量，提高后道工序生产提高纱线外在质量，如粗结，细结杂质等，通过络筒提高纱线的均匀度光洁度，利于减少整经浆纱织造过程中的纱线断头。

要求筒子卷绕稳固，成形良好。

筒子的形状和卷绕结构合理，有利于后道工序的高速退绕。

卷绕张力要均匀，适当，少损伤原纱线的强力和弹性。

④筒子的卷绕密度要适当，并尽可能增加卷装容量，以提高生产效率。

对集体换筒的整经用筒子，筒子卷绕长度要符合要求。

适当清除粗细节和杂质，改善纱线的外观和质量。

尽量减少回丝，降低消耗，以提高经济效益。

机型型双面槽筒式络筒机特点用途与适用范围棉毛化纤短纤维的纯纺或混纺纱的管纱络成筒子，供整经，针，该浆料与变性淀粉组成的混合浆，混溶性好流动性好冷态时不结皮，浆膜柔韧，浆纱毛羽少，易分绞，对纱线粘着性强，从而改善了浆纱性能和织造性能。

浆料浆料为乳白色液体，含有消泡剂增塑剂柔软剂抗静电剂等多种成份，赋予浆纱良好的滑爽性，降低纱线的摩擦系数，使织造过程开口清晰断头减少。

浆纱工艺祖克，米分供应桶温度粘度粘度浆槽温度上浆率含固率回潮率上浆率是指纱线上浆后浆料的干重对经纱干重之比的百分率。

控制为。

上浆率过高，浪费浆料增加成本，虽然浆纱的强力与耐磨性有所提高，但浆料的弹性减弱，在织造时容易引断头，而且布面粗糙，影响外观。

上浆率过低，纱线的比较先进的织机，织造效率比较高，且价格便宜，但这种织机只适用于简单组织及各种单轴提花组织的生产。

国产剑杆织机由于对引纬打纬运动进行了新的改进，并使用了新型结构的综框，使耗气量下降，减震，并同时运行速度可达到。

特征采用电子式送经电子卷取，做到积极送经卷取，稳定经纱张力。

采用光电双探纬器，既能探测缺纬松纬又能探测超越探纬器的断经，从而减少了纬向疵点。

采用电子控制储纬器，以稳定纬纱张力，主喷嘴喷出的纬纱经辅喷嘴接力引纬，并经末端延伸喷嘴的最后吸引，减少了纬缩及纬纱解捻疵点。

④采用定位停车，定位开车及刹车角的有效控制，并有梭倒转等功能，有效的防止了开关车的稀密路疵点。

使用断纬自动修复装置和防止开车痕装置，使织物疵点大大减少。

国产剑杆织机机械结构比较简单，这种织机着眼于获得精确的高速运行状态，所以运行可靠，产品质量高。

主要工艺参数后梁高度停经架综框高度绞边切断时间送纬剑与第轨道片的距离接纬剑与第轨道片的距离进剑时间度交接剑时间度设备工艺参数说明经位置线的配置是否合理，对经纱张力断头织造疵病和织物质量影制，摩擦得结果造成机器的能量损耗效率降低温度升高出现噪声性能下降的问题。

摩擦必然会造成磨损，在实际应用中有许多零件都因磨损过渡而报废。

润滑则是改善摩擦减缓磨损的有效方法。

切断机中的摩擦主要是轴承的摩擦，而磨损包括滑动摩擦和滚动摩擦。

轴承就是滚动摩擦，其摩擦力较小损耗也较小。

摩擦得结果势必会造成磨损，而影响磨损的因素也有很多，主要有载荷大小材料匹配润滑状况工作温度等。

为减少磨损需要从这些方面入手，采取各种有效方法，减少磨损。

减少磨损的主要方法有润滑。

注意选择材料，按照基本磨损形式正确选择材料是提高机械和零件耐磨性的关键之。

提高加工精度和表面质量也可以减少磨损。

合理的结构设计，正确合理的结构设计是减少磨损和提高耐磨性的有效途径。

正确使用和维护。

结束语本次设计的是种结构比较简明实用的钢筋切断装置，该装置的特点是价格低廉，节省空间，维修方便。

该切断机是采用电动机经级带传动和二级齿轮传动减速后，带动曲轴旋转，曲轴推动连杆使滑块和动刀片在机座的滑道中作往复直线运动，使活动刀片和机构大连大连理工大学出版社，伏尔默等著连杆机构石则昌等译北京机械工业出版社，田野编写我国钢筋调直切断机的现状及发展建筑机械化，年第期页王慰椿机械基础与建筑机械南京东南大学出版社，高蕊钢筋切断机切断过程分析及最大冲切力的计算建筑机械，第期页何德誉曲柄压力机北京清华大学出版社，车仁炜，陆念力王树春种新型钢筋切断机的设计研究机械传动，年第期页高蕊钢筋切断机刀片合理侧隙的保证方法建筑机械化，年第期页王平，张强，许世辉钢筋调直切断机的顶刀与连切建筑机械，年第期页宜亚丽钢筋矫直切断机剪切机构研究分析机械，年第期页孟进礼，卫青珍对钢筋切断机发展的几点看法建筑机械化，年第期页，固定刀片相错而切断钢筋。

并用型钢焊接了钢架，使其结构尽可能的简单。

在设计中，我尽可能的采用通用部件，从而使设计周期缩短，成本降低。

设计过程中，我主要考虑了机器的性能以及经济性，在保证其完成工作要求的前提下，尽可能的提高其性价比。

这是我第次搞这样的综合性的设计，所以设计中难免会出现些漏洞或不足之处，如些结构的设计，标准件的选用或些经济性上的构思可能有欠妥当，造成些不必要的浪费，敬请各位老师给予批评和指正。

通过这次设计，使我的综合考虑问题的能力得到了提高，而且通过综合的运用机械知识，使自己的专业水平得到了很大的进步。

够已经能初步的将理论知识运用到实践中去，为以后的工作打下良好的基础。

致谢毕业设计是大学学习的最后站，它与以往的课程设计不同。

课程设计主要是针对门课程或几门课程进行的综合练习，而毕业设计是综合性的，它反映了学生对所学各门专业知识运用能力。

通过毕业设计的锻炼，使我们运用专业知识的能力得到了进步提高，知识得到了巩固，使我们对设备的整体设计思想有了更进步的认识，通过对卧式钢筋切断机的设计，我们运用了各门专业课程，再次夯实了我们的知识。

本次毕业设计实在雒运强老师的悉心指导下完成的，由付其凤老师审核，对此我们表示衷心的感谢。

由于我们水平有限