水管柱在回收或缠绕过程中很可能会发生破裂。段连续油管送到第三方工程公司进行破裂分析，目测检查表明大多数断裂是由于电阻焊缝焊处断裂造成的。最后得出结论由于存在着残余应力，首先在电阻焊处发生氯化物应力腐蚀开裂。氧化的盐水，在应力和高温作用下不锈钢产生腐蚀敏感的情况下会发生氯化物应力腐蚀开裂。口连续油管井利用钢丝示踪后表明连续油管端部以上生产状况良好，以前也只在耐腐蚀连续油管端部偶尔出现了些问题。这些问题跟井中存在的问题相似，为油管弯曲。其实，发生这种现象也很正常，因为在入井过程中操作采油树控制阀时会使连续油管发生轻微的弯曲。现场水样以及含铁量含锰浓度分析表明，在耐腐蚀连续油管井中只有少量的或几乎没有金属成分。生产作业和修井作业使用连续油管速度管柱面临着些作业难题。在油田中试验时，关键是试验井不能被积液压死。否则，需要大量的时间精力以及耐心进行排液采气作业。如果使用进行排液不能获得良好的效果，则需要安装速度管柱。井筒中产生积液时，利用连续油管柱排液时，排出相同体积的液体需要更长的距离。比如，排出桶液体，利用⅜油管需要，而相同产量利用连续油管排液时需要，假设在直井中以水的梯度计算，这就要增加的能量才能够排出西南石油大学本科毕业论文翻译桶水。南德克萨斯油田采用了种复合排液方法防止井筒产生积液，。首先，所有井安装了油井间歇控制阀以及电子流量计自控流量计。如前文所述，控制阀由限定流量或临界流速控制其开关。其次，悬挂耐腐蚀连续油管井中大约有安装了连续起泡剂注入装置。起泡剂可通过油管柱或环空注入，每天的注入量从至夸特不等。年月井安装耐腐蚀连续油管后产量增加较少，而年月连续注入起泡剂后，每天可增加见图，显著提高了该井的生产稳定性。三口安装了耐腐蚀连续油管井由于井口罩降低了井口压力，般可降低至近，不仅降低了井底流压，也降低了临界流速。年月安装了耐腐蚀连续油管以及井口罩后的生产稳定见图，尽管产量逐渐下降，但与年高产时的生产状况较相似。图年月井筒积液时的修理费用。这类的维修费用也伴随着其他的人工举升方法例如柱塞举升就需要更换柱塞少量的钢丝作业以及地面和井下设备的维修更换等。认识使用耐腐蚀连续油管增加了产量，降低了井筒积液而损失的产量，提高了气井的采收率。耐腐蚀连续油管消除了经常发生腐蚀管柱的难题。根据增加的产量以及预期的采收率，使用系统节点分析法以及法对候选井进行评价。在不能自喷的情况下，使用连续油管可进行排水采气作业，防止井筒积液。自喷井包括新生产井积液后，长期关井泡沫等排水采气方法都不能成功实施时，通过连续油管泵入进行排水采气能够取得良好的效果。在些井中，耐腐蚀连续油管能够代替生产油管进行生产。与其它人工举升方法相比，耐腐蚀连续油管维修及作业成本较低。在泵入起泡剂和井口装置加压的情况下，耐腐蚀连续油管能够保持良好的使用性能。下入耐腐蚀连续油管的井，其产出或者泵入的流体不能影响地面和井下设备正常运转。耐腐蚀连续油管检查无损坏后可重新入井，能够在多口井的使用，运行寿命较长。将来需要考虑的因素将来可能需要进行以下试验改进选井标准以及评价耐腐蚀连续油管速度管柱与其它人工举升方法的对比方法。利用耐腐蚀连续油管进行连续循环注气试验。评价使用不同材料的耐腐蚀连续油管以及腐蚀监测和控制的可能的风险或成本优势调研及分析以上井中导致腐蚀的原因及因素。在耐腐蚀连续油管井中进行柱塞举升试验。腐蚀连续油管产量以及年月添加起泡剂后的产量图井井筒积液时，可采取多种方法进行排液以恢复产量。首先通过连续油管柱排液以平衡油套管井口压力。由于环空的流通面积比连续油管的截面积大，如果井筒积液较多，需要环空进行生产，与利用管柱排液相比，需要较低的井底流压即可排液。如果井底流压小不能实施排液时，可辅助分批添加起泡剂，般次为，以降低液体密度，重新建立井底压力，延长关井时间。如果没有多次添加起泡剂。则需要经常关井待地层压力恢复后进行排液。通过连续油管注入排液采气也是种不错的选择。年月安装耐腐蚀连续油管后井连续稳定生产了好几年见图，直到年初控制阀损坏后流量降低至临界流量而不能保持正常生产。以上所述的排液方法都试用后，甚至有几种甚至是多次试用后仍旧不能成功排液，选用了耐腐蚀连续油管速度管柱，耐腐蚀连续油管以每分钟的速度注入，进行环空排液，两月后在环空流通面积下达到临界流速前转为连续油管排液。由于连续油管速度管柱的直径较小，井下维修作业会受到限制，因此常采用钢丝作业处理由于不可知的原因导致产量下降的问题。钢丝标识后入井，以便及时发现钢丝绳图年月安装耐腐蚀连续油管以及井口加压装置的生产曲线图图年月安装耐腐蚀连续油管以及喷射排液的生产曲线图西南石油大学本科毕业论文翻译不发生堵塞或断脱等事故，以及探测射孔段是否被砂掩埋。常见的定位短节最小内径为。工程成本计算目前，安装耐腐蚀连续油管平均花费为至美元，这主要取决于连续油管的安装长度以及人工举升的安装成本般为连续起泡剂举升。该成本也包括钢丝测井作业，利用连续油管进行洗井作业以及其它必须的作业等。利用耐腐蚀连续油管后降低了与井下处理腐蚀相关的生产费用，连续油管排液不需要添加起泡剂，但是如果环空排液，则需要分批添加腐蚀处理剂，会增加套管或生产油管的潜在的腐蚀危害。由于耐腐蚀连续油管提供了较长的生产时间，安装耐腐蚀连续油管后操作时间以及人工作业费用和优选排液方法的费用都会降低。小直径油管能够使速度较长时间保持在临界流速以上，当使用如前文所述的复合的自动和人工举升方法时，基本上不需要进行修井作业。当需要封堵和废弃耐腐蚀连续油管井时，经验表明回收连续油管的作业比较简单，而且检查无损伤后可以重新入井使用，代替起出费用较高的管柱。利用耐腐蚀连续油管后增加的作业成本包括起泡剂的化学处理费用额外的操作时设备以及入井程序下入耐腐蚀连续油管柱后，该井可以顺利的下入钢丝进行测井作业。如果需要也能进行清砂作业。大多数采用压裂砂或是支撑剂在所有井中康菲南德克萨斯区水力压力采用不同的压裂凝胶和砂或陶瓷材料的支撑剂。可通过多种途径进行洗井作业，其中包括钢丝球或定量的盐或泡物流企业的目的是采用提供效益最大费用最低的最优成本核算系统。因此，个使用起来昂贵关联性较低但却能带来有利行为的成本动因，在行为作用起主导作用的情况下，是可以选择的。如，运输作业通过节省运输时间来降低成本，物流企业可以选择运输时间作为成本动因，以刺激相关人员的行为，即使服务业与运输时间之间存在较少的相关联性。相反，个可能带来有害行为的成本动因即使计量起来成本低，而且有较高的相关性，在误差代价起主导作用的条件下，也是不能够被选择的。选择成本动因应考虑的因素计量成本动因的成本。即考虑有关成本动因的资料是否容易获得。若在现有的成本系统之内可获得，则成本不会太高若要利用新的成本系统收集资料，则成本会大大增加。此时，必须做成本效益分析。计量成本低的成本动因被选中的可能性要比计量成本高的成本动因大。成本动因与作业实际消耗的相关度。相关程度越高，产品成本被歪曲的可能性越小，则越有可能采用该项成本动因。成本动因引发的人的行为。如果由于采用该项成本动因可能引起的组织行为的变化与希望的致，那么可选择该项成本动因。成本动因数目的确定取决于物流企业想要达到的成本核算结果的准确程度以及物流的复杂性。想要达到的准确性越高，所需的成本动因数目就越多，物流过程越复杂，所需的成本动因数目也越多。确定需要几个成本动因，应考虑的因素核算对象成本的精确度。所希望的核算对象成本的精确度越高，所需的成本动因数量越多。核算对象组合复杂度。核算对象组合复杂度越高，所需的成本动因数量越大。核算对象种类少，可减少作业成本库的数量，作业成本更易被追踪到核算对象，所需的成本动因减少。不同作业的相关成本。形成核算对象成本中的关键部分的作业种类越多，所需的成本动因数量越大核算对象中的关键性作业往往是非同质作业，成本动因各不相同。关键性作业数量多，追踪核算对象成本所需的成本动因也多。核算对象产量复杂度。不同核算对象批量大小的差别越大，所需的成本动因越多。批量大小不同，生产定货运输批量大小自然不样，则需要更多成本动因反映这种批量复杂度。不完全相关的成本动因。同作业实际消耗的不同成本动因的相关性越低，所需的成本动因越多。不同成本动因的相关程度高，选择其中的关键成本动因就可以说明实际的资源消耗反之，不同成本动因不能相互说明，独立性强，则必须对全部成本动因加以考虑。物流企业应用作业成本法的必要性和可行性物流企业应用作业成本法的必要性对物流企业成本管理之适用性，也即物流企业实施作业成本法的必要性分析可以从以下几个方面入手物流企业实行了先进的计算机管理。由于物流企业的物流活动要形成体化的物流链过程，般包括的作业环节主要有运输仓储装卸搬运包装配送流通加工以及物流信息服务等。物流企业逐步具有高素质的管理人才。目前我国物流企业的资会和人员素质都还有限，尽管如此，随着物流企业成本管理和计算人员经验的不断积累，高等教育中对物流人才培养的重视及社会中各类物流人才培训项目的增多，相关的高水准的物流人才必将层出不穷。物流服务具有多样性的特点水管柱在回收或缠绕过程中很可能会发生破裂。段连续油管送到第三方工程公司进行破裂分析，目测检查表明大多数断裂是由于电阻焊缝焊处断裂造成的。最后得出结论由于存在着残余应力，首先在电阻焊处发生氯化物应力腐蚀开裂。氧化的盐水，在应力和高温作用下不锈钢产生腐蚀敏感的情况下会发生氯化物应力腐蚀开裂。口连续油管井利用钢丝示踪后表明连续油管端部以上生产状况良好，以前也只在耐腐蚀连续油管端部偶尔出现了些问题。这些问题跟井中存在的问题相似，为油管弯曲。其实，发生这种现象也很正常，因为在入井过程中操作采油树控制阀时会使连续油管发生轻微的弯曲。现场水样以及含铁量含锰浓度分析表明，在耐腐蚀连续油管井中只有少量的或几乎没有金属成分。生产作业和修井作业使用连续油管速度管柱面临着些作业难题。在油田中试验时，关键是试验井不能被积液压死。否则，需要大量的时间精力以及耐心进行排液采气作业。如果使用进行排液不能获得良好的效果，则需要安装速度管柱。井筒中产生积液时，利用连续油管柱排液时，排出相同体积的液体需要更长的距离。比如，排出桶液体，利用⅜油管需要，而相同产量利用连续油管排液时需要，假设在直井中以水的梯度计算，这就要增加的能量才能够排出西南石油大学本科毕业论文翻译桶水。南德克萨斯油田采用了种复合排液方法防止井筒产生积液，。首先，所有井安装了油井间歇控制阀以及电子流量计自控流量计。如前文所述，控制阀由限定流量或临界流速控制其开关。其次，悬挂耐腐蚀连续油管井中大约有安装了连续起泡剂注入装置。起泡剂可通过油管柱或环空注入，每天的注入量从至夸特不等。年月井安装耐腐蚀连续油管后产量增加较少，而年月连续注入起泡剂后，每天可增加见图，显著提高了该井的生产稳定性。三口安装了耐腐蚀连续油管井由于井口罩降低了井口压力，般可降低至近，不仅降低了井底流压，也降低了临界流速。年月安装了耐腐蚀连续油管以及井口罩后的生产稳定见图，尽管产量逐渐下降，但与年高产时的生产状况较相似。图年月井筒积液时的修理费用。这类的维修费用也伴随着其他的人工举升方法例如柱塞举升就需要更换柱塞少量的钢丝作业以及地面和井下设备的维修更换等。认识使用耐腐蚀连续油管增加了产量，降低了井筒积液而损失的产量，提高了气井的采收率。耐腐蚀连续油管消除了经常发生腐蚀管柱的难题。根据增加的产量以及预期的采收率，使用系统节点分析法以及法对候选井进行评价。在不能自喷的情况下，使用连续油管可进行排水采气作业，防止井筒积液。自喷井包括新生产井积液后，长期关井泡沫等排水采气方法都不能成功实施时，通过连续油管泵入进行排水采气能够取得良好的效果。在些井中，耐腐蚀连续油管能够代替生产油管进行生产。与其它人工举升方法相比，耐腐蚀连续油管维修及作业成本较低。在泵入起泡剂和井口装置加压的情况下，耐腐蚀连续油管能够保持良好的使用性能。下入耐腐蚀连续油管的井，其产出或者泵入的流体不能影响地面和井下设备正常运转。耐腐蚀连续油管检查无损坏后可重新入井，能够在多口井的使用，运行寿命较长。将来需