，泵的控制系统紊乱检查紧固或更换新件重新设定最大压力检查更换新密封重新调整控制系统供回油管路供回油管路松或安装位置不好回油管咯堵寒或没有油检查紧固管路或重新走管检查处理或清理供油管路中的阀阀因脏物堵塞阀的节流或喷嘴太小检查清理检查并更换合适元件流量比例控制流量控制阀震动影响到其他控制元件流量过大引起的噪音控制系统紊乱电磁阀因电磁力小或电压引起堵塞或控制系统故障阀体因磨损或脏物堵塞出现问题系统压力失控检查处理适当调节流量或比例控制板重新调节控制系统检查电磁阀线包及其线路检查清理或更换新件重新调整压差控制板液压油因油位低或油温低液压油粘度大造成吸油困难液压油脏损坏内部元件液压油起泡检查并处理液压油更换新油品检查原因或更换新油品压力不足输出力和力矩不足压力不足输出力和力矩不足故障产生原因及解决措施见表。

故障源故障产生的原因解决措施机械元件电机联轴节磨损液压泵或电机转向不对防震装置出现问题电机或液压泵传动轴上的键被剪切检查或更换联轴节检查处理检查紧固或更换新减震检查处理吸油管路液压泵过滤器堵塞或目数过大由于磨损，泵的内部出现泄漏液压泵控制元件出现故障或控制压力设定值过低检查清理或更换合适新件检查处理或更换合适新件检查处理或重新设定压力传感器设定值供回油管路供回油管路出现泄漏管路内部阻力过大或吸油口过滤器堵检查处理检查清理或更换新件供油管路中的阀阀的工作压力设定太低因阀体或密封件磨损产生的内部泄漏阀体的弹簧损坏阀的型号不对或内部节流喷嘴太小重新调整设定压力检查修复或更换新备件检查更换新备件更换合适部件流量比例控制阀内部流量阻尼太大产生压降太大流量调节阀的调节不合理或故障比例控制阀工作状态不对如零点漂移或压力设定为零时柱塞不在中间位置阀体因磨损而产生的内部泄漏或内部单向阀出现问题控制阀阀芯卡住造成故障检查处理重新调节流量或更换新件通过调整比例控制板重新调整零点或强制性复位，或检查压力传感器信号检查电磁阀阀芯或单向阀或修复更换检查处理或更换新件液压油粘度刘氏而产生的内部泄漏比较严重粘度太高而产生的流量受阻较大液压油起泡检查油品油温或更换新油品检查油温油品检查原因或更换油品其他问题压力控制系统控制程序出现问题执行元件出现故障通过更改更新控制程序检查处理油缸或马达紧急动作压力和流量波动较大油缸或马达紧急动作压力不口流量波动较大故障产生原因及解决措施见表。

故障源故障产生的原因解决措施机械元件吸油管路阻力过大泵与电机的联轴节不在条中心线上吸油管路太小或拐弯较多出油口过滤器堵塞或目数太大吸油管路堵塞或有泄漏重新对中心适当调整吸油管路检查或更换过滤器检查处理液压泵变量输出泵的流量调节器出现问题泵的系统压力调节装置的背压阀出现问题调整或更换新备件检查调整压力或更换新备件供回油管路供回油管路缓中不好或内部阻力太大回油管路过滤器堵塞检查调整或清理检查清理或更换新件供油管路中的阀管路中阀的远程控制出现问题管路中的单向阀出现问题检查控制线路检查处理或更换新件流量方向控制阀流量控制阀震动影响到其他控制元件流量过大引起的噪音控制系统紊乱电磁阀因电磁力小或电压低引起堵塞或控制系统故障阀体因磨损或脏物堵塞出现问题，系统压力失控检查处理调节流量或更换新件通过调整比例控制板重新调整零点或强制性复位，或检查压力传感器信号检查电磁阀阀芯或单向阀或修复更换检查处理或更换新件液压油液压油污染液压油起泡更换新油品检查原因其他问题在输出端没有足够大的反作用力如降压喷嘴减压阀考虑更换工作时液压油温度过高液压油温度过高故障产生原因及解决措施见表。

故障源故障产生的原因解决措施液压泵液压泵因磨损而导致工作效率降低变量泵的调节器出现故障液压泵流量或速度调节的太大更换新备件检查调整或更换新备件重新调整流量供回油管路供回油管路截面积小导致较大的摩擦力管路中的过滤器堵塞考虑更换新管路检查清理供油管路中的阀连续工作时间过长压力设定过高适当停机降温重新设定压力流量方向控制阀流量设定值过低经泵回流量太多或流量控制阀出现问题比例控制阀因泄漏损失较大信号为零时比例控制阀阀芯没有处于中间状态重新调整流量设定值或更换新件检查处理比例阀内外部泄漏点及内部单向阀磨损情况通过调整比例控制阀的比例控制板重新调整零点或强制性复位，检查压力传感器信号液压油温度太低而产生的内部泄漏比较严重温度太高而产生的流量受阻较大液压油起泡检查油品油温或更换新油品检查油温油品检查原因或更换油品其他问题系统冷却能力不足或冷却效率低液压泵直处于负荷运转状态，液压泵压力定值低于系统压力阀设定值或系统压力传感器压力控制开关设定值过高液压油量不足冷却水温差控制开口比例的流量阀出现问题冷却系统温差设定值过高没有低温冷却水或冷却电机泵故障低温冷却水温度过高环境温度过高或空气相对湿度过大列管式换热器内部结垢检查冷却循环泵和低温令却水工作状况，或热交换器内部结垢清理检查压力控制阀电磁铁是否能够失电后阀设自动复位适量添加液压油检查阀的工作状态调整温差设定值检查处理或更换新备件检查低温令却水循环系统采取管路时的油。

气温较高时，机械不可连续运转时间过长，通常在气温高于的条件下，机械连续作业时间不得超过。

当气温低于以下时，应使系统在无负荷状态下运转约，使油温升到规定值。

防止液压系统进入空气液压系统进人空气后，会使液压油发生乳化现象，破坏油液的性能。

进人油液中的空气体积随系统压力温度的变化而变化，阻碍液流的运动，因此使液压执行元件在作业中出现忽停忽动速度缓慢力量不足等现象，通常我们把这种现象称之为工作爬行。

爬行现象不但破坏液压系统工作的稳定性，有时甚至引起振动，产生噪声。

因此，必须严防空气进人液压系统，具体办法如下吸油管路及泵的驱动轴轴端密封处等低于大气压的部位，应注意不要漏气。

防止回油管口油时带人空气，不要使回油管露出油箱的表面。

如系统已进人空气，应及时查出漏气部位进行排除。

并把进人系统的空气排除掉。

加人新油后，应连续操纵工作装置提升下降翻转，以便排除系统内的空气。

正确执行操作规程防止操作粗暴和随意操作作业在进行挖掘回转铲推举升等作业的操作时动作里，龙风新城区以南公里，东面背靠施州大道国道， 西临带水河，与州城龙风新区隔河相望。

总面积约亩，其中湖庐山之称 的铜盆水森林公园以集中展示土家族的建筑艺术和民俗风情的土司城以洞穴雄奇神秀 水陆兼备，展示独具土家苗族特色歌舞的龙麟宫。

随着中国硒都知名度的越来越高， 恩施特色旅游资源优庐山之称 的铜盆水森林公园以集中展示土家族的建筑艺术和民俗风情的土司城以洞穴雄奇神秀 水陆兼备，展示独具土家苗族特色歌舞的龙麟宫。

随着中国硒都知名度的越来越高， 恩施特色旅游资源优势必将成为最具潜力的朝阳产业。

三小龙潭景区基本情况 小龙潭地处恩施火车站北公里，龙风新城区以南公里，东面背靠施州大道国道， 西临带水河，与州城龙风新区隔河相望。

总面积约亩，其中湖泊亩平地亩， 其余为山林。

景区内三面环山，山峦起伏，逶迤连绵，形成五个大湾，从东北到东南依次有 牛饭池羊饭池红岩湾杨家湾野猫湾。

北边东西两山之间为天心堰，与牛饭池羊饭 池共同构成了个近亩水面的湖泊。

沿湖泊到红岩湾杨家湾野猫湾的中间地势平坦， 靠山边有些小缓坡，越过红岩湾杨家湾野猫湾向东。

四企业概况和项目负责人情况 化工有限公司成立于年，位于浙江省上设施 设备及安装费用 其中主厂房设备 其中反应釜 精馏塔 贮槽 离心机 烘干机 冷凝器 造粒机 流量计 真空泵 辅助车间设备 其中水电汽设施设备安装 配套流动资金 主要用于建造幢的 主车间及辅助厂房和生产周转用的流动资金，计划新增 投资万元。

项目投资主要用用途 序 号 指标金额 固定资产 其中土建投资 主厂房 辅助厂房及设施 污水处理产可填补国内空白，为国家节轮应该程度小些，外侧车轮转向程度应该大显微镜分析结果。

刻痕底部可能的问题导致出现裂缝，使整个轮轴完全断裂。

裂缝在外部开始，过段时间断裂范围越过中心部分，只剩小部分没有断裂。

而这部分也会在车辆在交通灯处突然启动时静止断裂。

在断裂表面有两个区域，这是疲劳断裂的个特点。

有个裂缝扩大引起的光滑表面和个突然断裂引起的粗糙表面。

这两个区域可以在图的问题中清楚地看到。

疲劳裂缝扩大区域占横截面的。

表微观硬度值图显示出断裂表面韧性剪切带的扫描式电子显微镜图像图显示疲劳裂缝扩散海滩纹的断裂表面的扫描电子显微镜图像轮轴在弯曲扭转轴向力的作用下工作，弯曲扭转轴线力不断影响依赖使用区域。

在断裂部分有个锋利的薄片，这样就可以确定该区域的压力集中因素。

根据计算，得知弯曲和压力的值为，扭转的值为。

对于承受组合负荷的区域这些数值是相当高的。

这些观察和分析显示，轮轴在很少压力，中等压力集中的情况下，受扭转影响而断裂。

扫描电子显微镜显示，断裂是延展的状态下发生的图。

在裂缝扩散区域有些切变裂痕，切变裂痕总是伴随切变形发生。

图显示了疲劳裂缝扩散的海滩纹。

任何两条纹之间都在纳米左右。

结论本文分析了失效的差速器小齿轮轴。

小齿轮轴是用美国钢铁协会低碳渗碳钢生产的，这种钢经过渗碳冷淬和回火，泵的控制系统紊乱检查紧固或更换新件重新设定最大压力检查更换新密封重新调整控制系统供回油管路供回油管路松或安装位置不好回油管咯堵寒或没有油检查紧固管路或重新走管检查处理或清理供油管路中的阀阀因脏物堵塞阀的节流或喷嘴太小检查清理检查并更换合适元件流量比例控制流量控制阀震动影响到其他控制元件流量过大引起的噪音控制系统紊乱电磁阀因电磁力小或电压引起堵塞或控制系统故障阀体因磨损或脏物堵塞出现问题系统压力失控检查处理适当调节流量或比例控制板重新调节控制系统检查电磁阀线包及其线路检查清理或更换新件重新调整压差控制板液压油因油位低或油温低液压油粘度大造成吸油困难液压油脏损坏内部元件液压油起泡检查并处理液压油更换新油品检查原因或更换新油品压力不足输出力和力矩不足压力不足输出力和力矩不足故障产生原因及解决措施见表。

故障源故障产生的原因解决措施机械元件电机联轴节磨损液压泵或电机转向不对防震装置出现问题电机或液压泵传动轴上的键被剪切检查或更换联轴节检查处理检查紧固或更换新减震检查处理吸油管路液压泵过滤器堵塞或目数过大由于磨损，泵的内部出现泄漏液压泵控制元件出现故障或控制压力设定值过低检查清理或更换合适新件检查处理或更换合适新件检查处理或重新设定压力传感器设定值供回油管路供回油管路出现泄漏管路内部阻力过大或吸油口过滤器堵检查处理检查清理或更换新件供油管路中的阀阀的工作压力设定太低因阀体或密封件磨损产生的内部泄漏阀体的弹簧损坏阀的型号不对或内部节流喷嘴太小重新调整设定压力检查修复或更换新备件检查更换新备件更换合适部件流量比例控制阀内部流量阻尼太大产生压降太大流量调节阀的调节不合理或故障比例控制阀工作状态不对如零点漂移或压力设定为零时柱塞不在中间位置阀体因磨损而产生的内部泄漏或内部单向阀出现问题控制阀阀芯卡住造成故障检查处理重新调节流量或更换新件通过调整比例控制板重新调整零点或强制性复位，或检查压力传感器信号检查电磁阀阀芯或单向阀或修复更换检查处理或更换新件液压油粘度刘氏而产生的内部泄漏比较严重粘度太高而产生的流量受阻较大液压油起泡检查油品油温或更换新油品检查油温油品检查原因或更换油品其他问题压力控制系统控制程序出现问题执行元件出现故障通过更改更新控制程序检查处理油缸或马达紧急动作压力和流量波动较大油缸或马达紧急动作压力不口流量波动较大故障产生原因及解决措施见表。

故障源故障产生的原因解决措施机械元件吸油管路阻力过大泵与电机的联轴节不在条中心线上吸油管路太小或拐弯较多出油口过滤器堵塞或目数太大吸油管路堵塞或有泄漏重新对中心适当调整吸油管路检查或更换过滤器检查处理液压泵变量输出泵的流量调节器出现问题泵的系统压力调节装置的背压阀出现问题调整或更换新备件检查调整压力或更换新备件供回油管路供回油管路缓中不好或内部阻力太大回油管路过滤器堵塞检查调整或清理检查清理或更换新件供油管路中的阀管路中阀的远程控制出现问题管路中的单向阀出现问题检查控制线路检查处理或更换新件流量方向控制阀流量控制阀震动影响