爆电机，电压，功率为。运行速度为。二西轨道大巷设计依据西轨道巷的运输距离，倾角最重件及平板车重量为运输矸石时挂辆矸石车，选用固定式矿车，自重，最大载矸量为。选型计算钢丝绳单位长度重量最重件及平板车重量提车重量矿车运行阻力系数钢丝绳阻力系数。钢丝绳选用。线路运行阻力计算最小张力计算最小张力校验安全系数钢丝绳破断力总和为钢丝绳安全系数据煤矿安全规程规定钢丝绳安全系数应为故钢丝绳安全系数符合规定。电机功率计算确定绞车驱动轮直径计算。矿现用型无极绳牵引车，能满足矿井辅助提升要求。驱动轮直径为，最大牵引力，配用电机矿用防爆电机，电压，功率为。运行速度为。第八章矿井提升与排水第节矿井提升主斜井提升设备验算原始数据及工作条件矿井年产量，工作制度，。井筒斜长，提升斜长,提升垂高。井筒倾角散煤容重输送能力工作环境温度湿度适中，灰尘较多。选型设计计算基本参数设定带宽输送带种类选用阻燃型抗静电钢丝绳芯带，带宽，带强，带速，每米输送带重量。承载托辊采用槽角，托辊直径，承载托辊形式每组槽型托辊加组槽型前倾托辊，ε上托辊间距，每米上托辊转动部分承载重量。下托辊直径，回程托辊形式组平行加组型ε回程分支托辊间距，每米下托辊转动部分重量。每米带式输送机上物料重量模拟摩擦系数附加阻力系数。输送机输送能力计算满足输送带宽度确定园周力及传动功率计算主要阻力提升阻力主要特种阻力ε前倾托辊摩擦阻力εεεε物料与导料槽板间摩擦力经计算，取ε④附加特种阻力犁式卸料器附加阻力，本设备没有犁式卸料器，故胶带与清扫器的摩擦阻力清扫器设置个弹簧，个空段。园周驱动力功率计算传动滚筒轴功率电机轴功率选用型电动机两台，能满足要求。张力计算按垂度条件承载分支承回程分支回按不打滑条件按不打滑条件式中起动系数取最大圆周驱动力各特性点张力根据以上条件，各点张力如下④胶带安全系数带式输送机安全系数，选用钢丝绳芯胶带。，满足要求。逆止器和制动器的计算作用于传动滚筒上的总逆止力矩选用型止器，其逆止力矩为，满足使用要求。选用型制动器，制动转矩，满足使用要求。拉紧装置计算拉紧采用型自控液压拉紧装置，对拉紧小车的公称拉紧力为。选型结果输送机型钢丝绳芯带式输送机，能满足矿井运输要求，带宽，带速，输送机长，倾角，运量。双滚筒双电机驱动，驱动滚筒为的胶面滚筒。采用自控液压拉紧装置。输送带钢丝绳芯阻燃抗静电胶带。电动机型电动机，台软启动器台制动器个逆止器个减速器台配电控制主斜井井口房两回电源引自地面工业广场胶带机电控系统采用带式输送机控制系统控制，系统各设备及带式输送机起停设有带式输送机防跑偏打滑断带纵撕溜槽堵塞沿线急停驱动滚筒温度保护烟雾洒水等各种安全保护装置及信号系统。经校验型钢丝绳芯带式输送机，能满足矿井运输要求。二架空乘人装置设计依据矿井年产量万工作制度年工作日，每日提升井筒斜长④井筒倾角提升方式猴车最大班提升任务运送人员人。选型计算牵引力和功率的计算，牵引力的计算式中为牵引力最大乘座人数为人，为固定吊椅总质量为有效载荷质量为运行阻力系数，为巷道倾角，η为线路效率，η。电动机功率的计算选用型电动机，电机功率。钢丝绳的选型计算钢丝绳的破断拉力的计算式中为钢丝绳安全系数，经计算，选用活动吊椅式乘人系统，吊椅间距。选用型架空索道乘人装置，钢丝绳选用光右同型钢丝绳，钢丝绳直径，钢丝绳破断拉力总和，减速比，该绞车配用电机功率为。三副斜井提升绞车设计依据矿井年产量万井筒斜长，提升斜长，倾角提升方式单钩串车最大班提升任务矸石支护材料共次班设备次保健饭次其它次，最重件为液压支架，最重件。矸石容重。提升容器提矸石时选用，自重，最大载重，每钩提辆。升降最重件时选用型平板车，自重，每钩提辆。材料车选用，自重。选型计算钢丝绳校核绳端荷重提矸时提最重件钢丝绳单位长度重量以下按提最重件计算钢丝绳采用光右同型钢丝绳,钢丝绳直径,抗拉强度,单位重量,钢丝绳破断力总和。满足安全需求。钢丝绳安全系数校验提最重件,符合要求。绞车校核滚筒直径矿现用型单绳缠绕式提升机,能满足矿井提升要求，滚筒直径,宽度,减速比，最大静张力，最大提升速度。满足辅助提升需求。校验滚筒宽度ε钢丝绳在滚筒上层缠绕。满足要求。最大静张力计算，满足要求。电机校核η选用型变频电机,电压,功率,满足需求。提升系统天轮选择天轮矿现用型游动天轮。井架高度，取。按允许的偏角求绞车滚筒中心与天轮中心间的钢丝绳悬长以作为提升机滚筒中心与天轮中心间的水平距离，则钢丝绳的悬长为钢丝绳的偏角内偏角外偏角满足要求。供电及控制双回路电源引自工业场地变电所，回运行，回带电备用。电控系统采用型控制低压变频调速电控系统。第二节矿井排水设计依据矿井正常涌