【CAD设计图纸】CA6140主轴加工工艺及磨床夹具设计【全套终稿】㊣精品文档值得下载

【CAD设计图纸】CA6140主轴加工工艺及磨床夹具设计【全套终稿】

故可采用模锻成型，且为胎膜锻。所以切削时消耗的功率由机床加工工艺设计实用手册主电动机的功率为,所以机床的主轴功率足够,可以正常加工。检验机床进给系统强度已知主切削力,径向切削力按机械加工工艺手册表.所示公式计算式中，所以而轴向，毛坯尺寸外圆总余量，切槽余量，工序尺寸半精车余量，工序尺寸粗车余量，毛坯尺寸外圆总余量，半精车余量，工序尺寸粗车余量，毛坯尺寸外圆总余量，半精车余量，工序尺寸粗车余量，毛坯尺寸外短锥总余量，精磨余量，工序尺寸粗磨余量，工序尺寸半精车余量，工序尺寸粗车余量，毛坯尺寸钻通孔钻孔小端锥孔粗车小端锥孔余量，工序尺寸大端锥孔粗车余量，工序尺寸半精车余量，工序尺寸粗磨余量，工序尺寸精磨余量，工序尺寸攻螺纹孔车螺纹铣键槽粗铣键槽铣花键粗铣，精铣.确定切削用量及基本工时工序模锻工序正火热处切削力,主切削力按机械加工工艺手册表.所示公式计算式中轴向切削力取机床导轨与床鞍之间的摩擦系数,则切削力在纵向进给方向对进给机构的作用力为而机床纵向进给机构可承受的最大纵向力为,见机械加工工艺手册表机床的进给系统可正常工作.切削工时机械加工工艺手册表其中故粗车外圆同时应校验机床功率及进给机构强度切削深度单边余量，进行次走刀进给量根据机械加工工艺手册可得选用计算切削速度确定主轴转速按机床选取，所以实际切削速度切削工时其中故粗车外圆同时削各阶用计算切削速度机械加工工艺手册表.确定主轴转速按机床选取，所以实际切削速度切削工时其中故工序车大端锥孔配莫氏号锥赌外短锥及端面车大端锥孔配莫氏号锥赌机床卧式车床刀具刀具材料确定主轴转速按机床选取，所以实际切削速度检验机床功率主切削力按机械加工工艺手册表.所示公式计算其中处理工序车两端面钻中心孔粗车两端面加工条件工件材料钢正火模锻。第二章工艺规程的设计.确定毛坯的制造形式零件材料为钢。处理工序车两端面钻中心孔粗车两端面加工条件工件材料钢正火模锻。,主轴,加工,工艺,磨床,夹具,设计,毕业设计,全套,图纸摘要第章零件的分析.零件的作用.零件的工艺分析主轴的主要技术要求工艺过程分组第二章工艺规程的设计.确定毛坯的制造形式.基准的选择粗基准的选择精基准的选择基准的转换.制定工艺路线加工工艺加工阶段的划分机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定毛坯的制造分析.确定个加工表面的机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸.确定切削用量及基本工时第三章夹具设计.问题的提出.夹具设计定位分析定位基准的选择选择定位元件定位误差的分析切削深度单边余量，进行次走刀进给量根据机械加工工艺实用手册可得选，毛坯尺寸外圆总余量，切槽余量，工序尺寸半精车余量，工序尺寸粗车余量，毛坯尺寸外圆总余量，半精车余量，工序尺寸粗车余量，毛坯尺寸外圆总余量，半精车余量，工序尺寸粗车余量，毛坯尺寸外短锥总余量，精磨余量，工序尺寸粗磨余量，工序尺寸半精车余量，工序尺寸粗车余量，毛坯尺寸钻通孔钻孔小端锥孔粗车小端锥孔余量，工序尺寸大端锥孔粗车余量，工序尺寸半精车余量，工序尺寸粗磨余量，工序尺寸精磨余量，工序尺寸攻螺纹孔车螺纹铣键槽粗铣键槽铣花键粗铣，精铣.确定切削用量及基本工时工序模锻工序正火热处，毛坯尺寸外圆总余量，切槽余量，工序尺寸半精车余量，工序尺寸粗车余量，毛坯尺寸外圆总余量，半精车余量，工序尺寸粗车余量，毛坯尺寸外圆总余量，半精车余量，工序尺寸粗车余量，毛坯尺寸外短锥总余量，精磨余量，工序尺寸粗磨余量，工序尺寸半精车余量，工序尺寸粗车余量，毛坯尺寸钻通孔钻孔小端锥孔粗车小端锥孔余量，工序尺寸大端锥孔粗车余量，工序尺寸半精车余量，工序尺寸粗磨余量，工序尺寸精磨余量，工序尺寸攻螺纹孔车螺纹铣键槽粗铣键槽铣花键粗铣，精铣.确定切削用量及基本工时工序模锻工序正火热处理工序车两端面钻中心孔粗车两端面加工条件工件材料钢正火模锻。