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(定稿)青岛瑞松钢铁物流园立项申报材料1

转之际,我的心情是那么的无法平静,从开始进入课题直到论文的顺利完成,谢谢大家给予的帮助,在这里请再次接受我发自内心的诚挚的谢意,谢谢你们,我将用我以后的成就来回报我的母校,回报所有关心和爱护我的人,谢谢你们,钟端,接的中断请求线分别和的,相连,与的相连。外接键盘,位段,的回送输入线接键盘列线,选用外部译成都学院学士学位论文设计码方式,扫描线为位计数器输出信号,由译码器译出位选择线,接上个位驱动,再接上键盘的行线,和的公共极。,相当于段数据输出口。图接口扩展电路图成都学院学士学位论文设计结论本课题设计了旋转钻夹具回转工作台,按照以下面方案步骤进行设计。旋转钻夹具回转工作台的设计方案。主要由工作台的机械传动设计方案和控制系统的设计方案。工作台的机械传动设计方案主要是根据工作台的功能选择传动的方式,有齿轮传动和蜗杆传动等选择。控制系统的设计方案主要是根据工作的功能选择单片机,键盘显示控制芯片,数据储存器等元件。旋转钻夹具回转工作台传动系统设计。主要包括工作台总体参数的设计和部分机械参数设计。工作台总体参数的设计主要为系统传动比,工作回转速度等参数的设计,而工作台部分机械参数包括工作台外形尺寸设计,夹紧方式的选择,步进电机的选择,气缸的选择,齿轮传动尺寸参数设计,蜗杆传动尺寸参数设计,轴的尺寸参数设计,轴承的选择和键的选择等。旋转钻夹具回转工作台控制系统设计。主要包括单片机主控电路设计,扩展电路设计,步进电机接口电路设计和键盘显示电路设计四大部分。旋转钻夹具回转工作台的图纸设计。图纸设计包括旋转钻夹具回转工作台装配图设计,夹具体零件图设计,回转体零件图设计,蜗杆轴和主轴零件图设计,齿轮传动零件图设计和蜗轮蜗杆的零件图设计。最终通过老师的指导和自己的努力,设计出的旋转钻夹具回转工作台实现了操作方便,分度精度高,加工效率大大提高等现实性问题。当然不足就是加工的零件有所限制,只有类似本次多面加工的零件使用这种旋转钻夹具才有上面所述的优势。比较具有局限性。成都学院学士学位论文设计附录摘要在传统机械和现代机械中齿轮和轴的重要地位是不可动摇的。齿轮和轴主要安装在主轴箱来传递力的方向。通过加工制造它们可以分为许多的型号,分别用于许多的场合。所以我们对齿轮和轴的了解和认识必须是多层次多方位的。关键词齿轮轴齿轮和轴的介绍在直齿圆柱齿轮的受力分析中,是假定各力作用在单平面的。我们将研究作用力具有三维坐标的齿轮。因此,在斜齿轮的情况下,其齿向是不平行于回转轴线的。而在锥齿轮的情况中各回转轴线互相不平行。像我们要讨论的那样,尚有其他道理需要学习,掌握。斜齿轮用于传递平行轴之间的运动。倾斜角度每个齿轮都样,但个必须右旋斜齿,而另个必须是左旋斜齿。齿的形状是溅开线螺旋面。如果张被剪成平行四边形矩形的纸张包围在齿轮圆柱体上,纸上印出齿的角刃边就变成斜线。如果我展开这张纸,在血角刃边上的每个点就发生渐开线曲线。直齿圆柱齿轮轮齿的初始接触处是跨过整个齿面而伸展开来的线。斜齿轮轮齿的初始接触是点,当齿进入更多的啮合时,它就变成线。在直齿圆柱齿轮中,接触是平行于回转轴线的。在斜齿轮中,该先是跨过齿面的对角线。它是齿轮逐渐进行啮合并平稳的从个齿到另个齿传递运动,那样就使斜齿轮具有高速重载下平稳传递运动的能力。斜齿轮使轴的轴承承受径向和轴向力。当轴向推力变的大了或由于别的原因而产生些影响时,那就可以使用人字齿轮。双斜齿轮人字齿轮是与反向的并排地装在同轴上的两个斜齿轮等效。他们产生相反的轴向推力作用,这样就消除了轴向推力。当两个或更多个单向齿斜齿轮被在同轴上时,齿轮的齿向应作选择,以便产生最小的轴向推力。交错轴斜齿轮或螺旋齿轮,他们是轴中心线既不相交也不平行。交错轴斜齿轮的齿彼此之间发生点接触,它随着齿轮的磨合而变成线接触。因此他们只能传递小的载荷和主要用于仪器设备中,而且肯定不能推荐在动力传动中使用。交错轴斜齿轮与斜齿轮之成都学院学士学位论文设计间在被安装后互相捏合之前是没有任何区别的。它们是以同样的方法进行制造。对相啮合的交错轴斜齿轮通常具有同样的齿向,即左旋主动齿轮跟右旋从动齿轮相啮合。在交错轴斜齿设计中,当该齿的斜角相等时所产生滑移速度最小。然而当该齿的斜角不相等时,如果两个齿轮具有相同齿向的话,大斜角齿轮应用作主动齿轮。蜗轮与交错轴斜齿轮相似。小齿轮即蜗杆具有较小的齿数,通常是到四齿,由于它们完全缠绕在节圆柱上,因此它们被称为螺纹齿。与其相配的齿轮叫做蜗轮,蜗轮不是真正的斜齿轮。蜗杆和蜗轮通常是用于向垂直相交轴之间的传动提供大的角速度减速比。蜗轮不是斜齿轮,因为其齿顶面做成中凹形状以适配蜗杆曲率,目的是要形成线接触而不是点接触。然而蜗杆蜗轮传动机构中存在齿间有较大滑移速度的缺点,正像交错轴斜齿轮那样。蜗杆蜗轮机构有单包围和双包围机构。单包围机构就是蜗轮包裹着蜗杆的种机构。当然,如果每个构件各自局部地包围着对方的蜗轮机构就是双包围蜗轮蜗杆机构。着两者之间的重要区别是,在双包围蜗轮组的轮齿间有面接触,而在单包围的蜗轮组的轮齿间有线接触。个装置中的蜗杆和蜗轮正像交错轴斜齿轮那样具有相同的齿向,但是其斜齿齿角的角度是极不相同的。蜗杆上的齿斜角度通常很大,而蜗轮上的则极小,因此习惯常规定蜗杆的导角,那就是蜗杆齿斜角的余角也规定了蜗轮上的齿斜角,该两角之和就等于度的轴线交角。当齿轮要用来传递相交轴之间的运动时,就需要种形式的锥齿轮。虽然锥齿轮通常制造成能构成度轴交角,但它们也可产生任何角度的轴交角。轮齿可以铸出,铣制或滚切加工。仅就滚齿而言就可达级精度。在典型的锥齿轮安装中,其中个锥齿轮常常装于支承的外侧。这意味着轴的挠曲情况更加明显而使在轮齿接触上具有更大的影响。另外个难题,发生在难于预示锥齿轮轮齿上的应力,实际上是由于齿轮被加工成锥状造成的。直齿锥齿轮易于设计且制造简单,如果他们安装的精密而确定,在运转中会产生良好效果。然而在直齿圆柱齿轮情况下,在节线速度较高时,他们将发出噪音。在这些情况下,螺旋锥齿轮比直齿轮能产生平稳的多的啮合作用,因此碰到高速运的场调整振动系统固有频率使其趋近强迫振动达到谐振。电磁振动给料机的谐振工作点选择在低临界谐振区工作,其谐振指数常州工学院毕业设计第页共页,为强迫振动频率,为振动系统的固有频率。根据公式可知改变振动系统弹簧刚度或振动系统质量都可以使固有频率改变。但是机械零件加工后其质量很难改变,所以通常利用改变弹簧刚度的方法调整振动系统的固有频率,从而达到调谐的目的。自动调节装置部件设计随着电子技术和计算机技术的不断发展,现在的机械设备自动化程度越来越高。此次设计的绿豆精选机要求是能够自动调节风选精度,如果风选完的粮食豆类检测没有达到精度要求,则要通过自动调节装置的自动调节,使风选的精度提高。结构以及几个部件作用它由步进电机滚珠丝杠调节挡板压电传感器放大器比较器驱动器等部分组成。压电传感器的作用是被吹落的粮食豆粒等落到传感器的接料板上,不同流量物料流产生不同的压力。压电传感器将压力信号转换成电信号,送到放大器。放大器的作用是由于先前产生的电信号电压幅值很低,不足以触发驱动电路动作,所以经过放大器将信号放大数千倍,才能够完成触发动作。比较器的作用是被放大后的信号进入比较器电路与设定的标准电平进行比较标准电平是根据标准流量,由灵敏度调节旋钮设定。和标准不符的信号将被传送到驱动电路中。步进电机在接受驱动信号后,开始转动。滚珠丝杠的作用是将步进电机的转动转换成水平方向上的移动,滚珠丝杠的传动精度高,产生的移动带动和它安装在起的调节挡板移动,达到自动调节风选精度的目的。工作原理该设备的挡板是可调的,目的是因为挡板的初始位置不定使风选精度达到要求,通过挡板的调节使得精度提高。当风选精度不到要求时,经过检测装置的信号拾取放大比较,驱动步进电动机的转动,通过滚珠丝杠的传动,使得挡板移动适当的距离,这样分成的两股物料流的流量将改变,使得被吹出的轻质杂物坏豆增多,使得加工精度提高。步进电动机的选择电动机的功率应根据生产机械所需要的功率来选择,尽量使电动机在额定负载下运行。选择时应注意以下两点如果电动机功率选得过小就会出现小马拉大车现象,造成电动机长期过载使其绝缘因发热而损坏甚至电动机被烧毁。如果电动机功率选得过大就会出现大马拉小车现象其输出机械功率不能得到充分利用,功率因数和效率都不高,不但对用户和电网不利。而且还会造成电能浪费。选择计算要正确选择电动机的功率,必须经过以下计算或比较对于恒定负载连续工作方式,可按计算电动机功率式中负载的功率即生产机械轴上的功率,按预想为绿豆精选机设计第页共页为生产机械的效率,即传动效率在这里就是齿轮效率,根据手册查得,取中间值为电动机的效率,这里取。代入式中按上式求出的功率,不定与产品功率相同。因此所选电动机的额定功率应等于或稍大于计算所得的功率。所以在满足设备需求的前提下,根据功耗及经济性等因素考量,本设备选择额定功率为的三相磁阻式步进电机。表电机主要参数型号主要技术数据外形尺寸步距角最大静转矩最高空载启动频率相数电压电流外径长度轴径重量齿轮的设计计转之际,我的心情是那么的无法平静,从开始进入课题直到论文的顺利完成,谢谢大家给予的帮助,在这里请再次接受我发自内心的诚挚的谢意,谢谢你们,我将用我以后的成就来回报我的母校,回报所有关心和爱护我的人,谢谢你们,钟端,接的中断请求线分别和的,相连,与的相连。外接键盘,位段,的回送输入线接键盘列线,选用外部译成都学院学士学位论文设计码方式,扫描线为位计数器输出信号,由译码器译出位选择线,接上个位驱动,再接上键盘的行线,和的公共极。,相当于段数据输出口。图接口扩展电路图成都学院学士学位论文设计结论本课题设计了旋转钻夹具回转工作台,按照以下面方案步骤进行设计。旋转钻夹具回转工作台的设计方案。主要由工作台的机械传动设计方案和控制系统的设计方案。工作台的机械传动设计方案主要是根据工作台的功能选择传动的方式,有齿轮传动和蜗杆传动等选择。控制系统的设计方案主要是根据工作的功能选择单片机,键盘显示控制芯片,数据储存器等元件。旋转钻夹具回转工作台传动系统设计。主要包括工作台总体参数的设计和部分机械参数设计。工作台总体参数的设计主要为系统传动比,工作回转速度等参数的设计,而工作台部分机械参数包括工作台外形尺寸设计,夹紧方式的选择,步进电机的选择,气缸的选择,齿轮传动尺寸参数设计,蜗杆传动尺寸参数设计,轴的尺寸参数设计,轴承的选择和键的选择等。旋转钻夹具回转工作台控制系统设计。主要包括单片机主控电路设计,扩展电路设计,步进电机接口电路设计和键盘显示电路设计四大部分。旋转钻夹具回转工作台的图纸设计。图纸设计包括旋转钻夹具回转工作台装配图设计,夹具体零件图设计,回转体零件图设计,蜗杆轴和主轴零件图设计,齿轮传动零件图设计和蜗轮蜗杆的零件图设计。最终通过老师的指导和自己的努力,设计出的旋转钻夹具回转工作台实现了操作方便,分度精度高,加工效率大大提高等现实性问题。当然不足就是加工的零件有所限制,只有类似本次多面加工的零件使用这种旋转钻夹具才有上面所述的优势。比较具有局限性。成都学院学士学位论文设计附录摘要在传统机械和现代机械中齿轮和轴的重要地位是不可动摇的。齿轮和轴主要安装在主轴箱来传递力的方向。通过加工制造它们可以分为许多的型号,分别用于许多的场合。所以我们对齿轮和轴的了解和认识必须是多层次多方位的。关键词齿轮轴齿轮和轴的介绍在直齿圆柱齿轮的受力分析中,是假定各力作用在单平面的。我们将研究作用力具有三维坐标的齿轮。因此,在斜齿轮的情况下,其齿向是不平行于回转轴线的。而在锥齿轮的情况中各回转轴线互相不平行。像我们要讨论的那样,尚有其他道理需要学习,掌握。斜齿轮用于传递平行轴之间的运动。倾斜角度每个齿轮都样,但个必须右旋斜齿,而另个必须是左旋斜齿。齿的形状是溅开线螺旋面。如果张被剪成平行四边形矩形的纸张包围在齿轮圆柱体上,纸上印出齿的角刃边就变成斜线。如果我展开这张纸,在血角刃边上的每个点就发生渐开线曲线。直齿圆柱齿轮轮齿的初始接触处是跨过整个齿面而伸展开来的线。斜齿轮轮齿的初始接触是点,

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