管的椭圆度图钢管在圆形钢管的横截面上存在着外径不等的现象，即存在着不定互相垂直的最大外径和最小外径，则最大外径与最小外径之差即为椭圆度或不圆度。为了控制椭圆度，有的钢管标准中规定了椭圆度的允许指标，般规定为不超过外径公差的经供需双方协商后执行。钢管的壁厚不匀钢管壁厚不可能各处相同，在其横截面及纵向管体上客观存在壁厚不等现象，即壁厚不均。为了控制这种不均匀性，在有的钢管标准中规定了壁厚不均的允许指标，般规定不超过壁厚公差的经供需双方协商后执行。钢管制造方法钢管用钢锭或钢坯采用无缝法制成，随后或热精加工冷精加工，或热精加工和机加工。热精加工和机加工的钢管应具有经机加工的内表面和外表面。最终交货状态钢管应以下列任种状态交货固溶热处理状态热精加工状态。除了用户规定固溶处理外，钢管加热和挤压在固溶处理温度范围内进行，然后快速冷却。钢筋的焊接接头焊接方法很多，根据热源的性质形成接头的状态及是否采用加压来划分包括熔焊压焊和钎焊。本章介绍几种常见的焊接方法电阻点焊闪光对焊电弧焊和电渣压力焊和气压焊。电阻点焊混凝土结构中的钢筋焊接骨架和钢筋焊网，宜采用电阻点焊。组批规则凡钢筋级别直径及尺寸均相同的焊接制品，即为同类型制品，每件为批。取样要求热轧钢筋点焊做抗剪试验，试件为件，长度般冷拔低碳钢丝焊点，除作抗剪试验外，还应对较小钢丝做拉伸试验，试件为件，试件长度般。闪光对焊钢筋的对接焊接宜采用闪光对焊其焊接工艺方法按下列规定选择当钢筋直径较小，钢筋牌号较低，在表的规定范围内，可采用连续闪光焊当超过表中规定，且钢筋端面较平整,宜采用预热闪光焊当超过表中规定，且钢筋端面不平整，应采用闪光预热闪光焊。表连续闪光焊钢筋上限直径焊机容量钢筋牌号钢筋直径组批原则在同工作班内，由同焊工完成的个同级别同直径钢筋焊接接头应作为检验批。当同台班内不足个接头时也作为个检验批。取样要求其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取个试件，个作拉伸试验，个作弯曲试验。拉伸试件长度般冷弯试件长度般。焊接等长的预应力钢筋包括螺丝端杆与钢筋时，可按生产时同等条件制作模拟试件。当模拟试件试验结果不符合要求时，应进行复验。复验应从现场焊接接头中切取，其数量和要求与初始试验相同。螺丝端杆接头可只做拉伸试验。封闭环式箍筋闪光对焊接头，以个同牌号同规格的接头为批，只做拉伸试验。电弧焊钢筋电弧焊包括帮条焊搭接焊坡口焊窄间隙焊和熔槽帮条焊种接头式。组批原则在现场安装条件下，每楼层中以个同类型接头同钢筋级别同接头类型同焊接位置作为批，不足个时，仍作为批。取样要求在现浇混凝土结构中，每批随机切取个接头，做拉伸试验。在装配式结构中，可按生产条件制作模拟试件，每批个，做拉伸试验。模拟试件的数量和要求应与从成品中切取时相同。当模拟试件试验结果不符合要求时，复验应再从成品中切取，其数量和要求与初始试验时相同。钢筋与钢板电弧搭接焊接头可只进行外观检查。注在同批中若有几种不同直径的钢筋焊接接头，应在最大直径接头中切取个试件。电渣压力焊电渣压力焊适用于柱墙构筑物等现浇混凝土结构中竖向受力钢筋的连接不得在竖向焊接后横置于梁板等构件中作水平钢筋用。组批原则在般构筑物中，每个同类型接头同钢筋级别同焊接位置作为批在现浇混凝土框架结构中，每楼层中以个同类型接头作为批。当不足个接头时，仍应作为批。取样要求从每批成品中切取个接头做拉伸试验，试件长度般。气压焊气压焊按加热温度和工艺方法的不同，可分为熔态气压焊开式和固态气压焊闭式两种在般情况下，宜优先采用熔态气压焊。气压焊可用于钢筋在垂直位置水平位置或倾斜位置的对接焊接。当两钢筋直径不同时，其两直径之差不得大于。组批原则在现浇混凝土结构中，应以个同牌号钢筋接头作为批在房屋结构中，应在不超过二楼层中个同牌号钢筋接头作为批当不足个接头时，仍应作为批。取样要求在柱墙的竖向钢筋连接中，应从每批接头中随机切取个接头做拉伸试验，在梁板的水平钢筋连接中，应另切取个接头做弯曲试验。注在同批中若有几种不同直径的钢筋焊接接头，应在最大直径接头中切取个试件。检测外观检查纵向受力钢筋焊接接头外观检查时，每检验批中应随机抽取的焊接接头。检查结果，当外观质量各小项不合格数均小于或等于抽检数的，则该批焊接接头外观质量评为合格。当小项不合格数超过抽检数时，应对该批焊接接头该小项逐个进行复检，并剔出不合格接头对外观检查不合格接头采取修整或焊补措施后，可提交二次验收。力学性能检测力学性能检验时，应在接头外观检查合格后随机抽取试件进行试验。拉伸试验本方法适用于电阻点焊闪光对焊电弧焊电渣压力焊气压焊和预埋件埋弧压力焊的焊接接头的拉伸试验。试验要求表拉伸试样尺寸焊接方法接头形式试样尺寸电阻点焊闪光对焊电弧焊双面帮条焊单面帮条焊双面搭接焊单面搭接焊熔槽帮条焊坡口焊窄间缝焊电渣压力焊气压焊表中受试长度焊缝或墩粗长度夹持长度试样长度钢筋直径。评定方法及复检个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该牌号钢筋规定的抗拉强度钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于。至少应有个试件断于焊缝之外，并应呈延性断裂。当达到上述顶要求时，应评定该批接头为抗拉强度合格。当试验结果有个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度或个试件均在缝或热影响区发生脆性断裂时，则次判定该批接头为不合格品。焊当试验结果有个试件的抗拉强度小于规定值，或个试件在焊缝或热影响发生脆性断裂，其抗拉强度均小于钢筋规定抗拉强度的倍时，应进行复验。复验时，应再切取个试作。复验结果，当仍有个试件的抗拉强度小于规定值，或有个试件断于焊缝或热影响区呈脆性断裂，其抗拉强度小于钢筋规定抗拉强度的倍时，应判定该批接头为不合格品许有的盘卷质量小于,但不能小于。盘径钢绞线盘卷内径不小于，卷宽为,或。供方应在量证明书中注明盘卷尺寸。尺寸检验钢绞线的直径应用分度值为的量具测量。结构钢绞线的直径测图结构钢绞线外形示意图图结构钢绞线外形示意图图结构钢绞线外形示意图量应测量图所示的值结构的钢绞线应测量图所示的值，测量结构钢绞线直径应以横穿直径方向的相对两根外层钢丝为准，如图所示在同截面不同方向上测量两次取平均值。钢绞线的伸直性取弦长为的钢绞线放在平面上，其弦与弧内侧最大自然矢高不大于。应力松弛性能试验钢绞线的应力松弛性能试验应按的规定进行，试验期间试样的环境温度应保持在内，试验标距长度不小于公称直径的倍。试样制备后不得进行任何热处理和冷加工。初始负荷应在内均匀施加完毕，持荷后开始记录松弛值。允许用至少的测试数据推算的松弛率值。评定及复检按国标检测的项检验结果不合格标准规定时，则该盘卷不得交货。并从同批未经试验的钢绞线盘卷中取双倍数量的试样进行该不合格项目的复检，复检结果即使又个不合格，则整批钢绞线不得交货，或进行逐盘检验合格后交货。供方有权对复检不合格产品进行重新组批提交验收。预应力混凝土用钢丝术语及定义冷拉钢丝用盘条通过拔丝模或轧辊经冷加工而成产品，以盘卷供货的钢丝。消除应力钢丝按下述次性连续处理方法之生产的钢丝钢丝在塑性变形下轴应变进行的短时热处理，得到的应是低松弛钢丝。钢丝通过矫直工序后在适当温度下进行短时热处理，得到的应是普通松弛钢丝。松弛在恒定长度下应力随时间而减小的现象。螺旋肋钢丝钢丝表面沿着长度方向具有规则间隔的肋条如图刻痕钢丝钢丝表面沿着长度方向具有规则间隔的压痕如图分类及检验分类钢丝按加工状态分为冷拉钢丝和消除应力钢丝。按外形分为光圆钢丝螺旋肋钢丝刻痕钢丝三种。组批原则应成批验收，每批应由同牌号同规格同加工状态的钢丝组成，质量不大于。图螺旋肋钢筋外形示意图图三面刻痕钢丝外形示意图检验项目和取样数量表检验项目及取样数量序号检验项目取样数量取样部位检验方法表面逐盘目视外形尺寸逐盘消除应力钢丝拉伸性根盘在每任盘卷中任意端截取用分度值为的量具测量抗拉强度根盘规定非比例伸长应力根批最大力下总伸长率根批断后伸长率根盘弯曲根盘扭转根盘断面收缩率根盘墩头强度根批应力松弛性能不少于根每合同批外形尺寸重量及允许偏差光圆钢丝的尺寸及允许偏差应符合表的规定。每米质量参见表，计算钢丝每米参考质量时钢的密度为。螺旋肋钢丝的尺寸及允许偏差应符合的规定，外形见图，钢丝的公称横截面积每米参考质量与光圆钢丝相同。三面刻痕钢丝的尺寸及允许偏差应符合的规定，外形见图。钢丝的横截面积每米参考质量与光圆钢丝相同。三条痕中的其中条倾斜方向与其他两条相反。表光圆钢丝尺寸及允许偏差每米参考质量公称直径直径允许偏差公称横截面积每米参考质量表螺旋肋钢丝的尺寸及允许偏差公称直径螺旋肋数量条基圆尺寸外