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汽车发动机维修技术毕业设计论文

控汽油喷射系统故障诊断与排除北京人民交通出版社,齐志鹏汽车传感器和执行器的原理与检修北京人民邮电出版社,张宪,舒华汽车电器原器件与零部件的检则与维修北京国防工业出版社,姚国平汽车电子控制技术北京人民交通出版社,肖云魁汽车故障诊断学北京北京理工大学出版社,刘才中汽车发动机大修工艺和加工人民交通出版社吉尔汽车发动机诊断与大修机械工业出版社蒋立勋浅议发动机的大修工艺黑龙江交通科技年期吴钰乾现代汽车大修发动机优化工艺流程设计与实施汽车维修技师年期夏长明发动机大修工艺汽车维护与保养年期陈焕江汽车运用工程基础版北京机械工业出版社,罗棣华,王绍春,陈金萍等发动机气缸密封性的检测方法及分析汽车维修,陈焕江汽车检测与诊断版北京机械工业出版社,对口。活塞环是活塞连杆组中磨损最快的零件,尤其是第道活塞环的磨损更为剧烈。在燃烧的作用下,环背产生很大的压力,当然大的环背压力有助于密封,但另方面也加速了环背的磨损。活塞环磨损或失效后,弹力减弱,开口间隙边隙以及背隙增大,令活塞环与气缸体的配合间隙增大,使气缸内密封性变差而出现窜油,造成发动机的动力性能降低,机油消耗升高,引致通风系统严重冒烟,排气冒蓝烟和燃烧室表面积炭。活塞磨损引起的窜油。活塞磨损最快的部位,是活塞环槽与活塞销座孔环槽的磨损,其中第道环槽磨损最严重,由上至下,依此减轻,环槽的磨损,使活塞环槽中配合间隙增大,结果容易引起窜油现象。由气缸磨损引起气缸的工作表面,在正常情况下般是在活塞环运动的区域形成不均匀的磨损,沿气缸轴线方向磨成上大下小的圆锥形,磨损产生圆柱度误差,最大的磨损部位是活塞在上止点位置时,第道环所对应的缸壁处,而沿横向截面是磨成不规则的椭圆形,磨损产生圆度误差。最大的磨损在进气门对面的气缸壁上,由于此处受新鲜混合气流较强冲袭作用,导致润滑油膜稀释磨料增多,温度降低,使该部位磨损严重。由机油加注过多而造成由于机油加注过量,发动机高速运转时,飞溅润滑的油多,使气缸壁产生过量机油,而活塞环亦无法把其完全刮掉而窜到燃烧室燃烧。排除故障的措施和方法根据以上分析,围绕着发动机出现窜烧机油的问题,本人针对以上得出的可能产生的原因,逐项进行解体检查分析。首先,拆下气缸盖检查,发现有个别排气门座有灰白的积炭,进气门有油湿。我将有问题的气门进行导管与杆的配合间隙的测量,发觉其配合间隙大于原厂标准以上,造成个别进排气门与座的配合密封不良而产生积炭。显然这是由于维修工艺不规范或材质不佳而造成的。而部分气门杆与导管的配合间隙过大,同样不排除工艺与材质的因素。于是我重新更换气门气门导管和气门油封。与此同时,我又重点检查活塞环几个重要数据,没有发现对口现象,我怀疑环的材质有问题,因为目前市面上的正副厂原件都有,质量参差不齐,而环的工作条件恶劣,受高温高压的影响。高温达到,压力有时会达到以上。润滑条件差,如环的材质跟不上,会使磨损加快。于是,我又选副原厂生产认为质量可靠的活塞环试配,重新装好发动机启动试运转,燃烧机油和动力不足现象有明显改善,但尚有蓝烟从排气管排出。即发动机窜烧机油的故障还未排除。我又重新用量缸表测量汽缸体的圆度和圆柱度误差,圆度误差为,圆柱度误差为,且无拉伤痕迹,符合大修标准。但检查汽缸表面的粗糙度时,发现气缸有局部位置与活塞环无接触的痕迹。根据这种情况,估计故障可能是气缸体承孔与气缸套外径配合不良造成,因为如果气缸套与承孔配合不是过盈,而存在间隙,当发动机高速运转时,有间隙的部位,在瞬间高温高压作用下,缸套会整体局部变形压紧在承孔上,造成较大型变形,使活塞环与缸体间产生瞬间密封配合不良。而采用量缸表是不能量出这变形误差的,原因是零件表面的实际形状对理想形状的变动量是在受到冲击力时才出现的,而且发生时的变动量为形状误差,当实际圆柱面偏离理论圆柱面时,实际圆柱内各垂直面的直径是相等的,所以用量缸表测量仍得到符合标准的数据。简单来说就是,实际圆柱面各点直径相等,而缸套与承孔存在公差。根据以上分析,我重新压出缸套,经测量,果然是气缸体承孔加工不符合技术要求。我重新搪磨气缸体承孔,配换合标准的新缸套,重新装好机试运行,发动机窜烧机油现象消除。经过系列的调试,发动机呈正常运行状态。结论采取以上的修复方法和步骤,确保了气缸套与缸体承孔的配合间隙,排除了这台车的窜烧机油故障,从而得出结论,这台车窜烧机油故障,是大修时气缸体承孔加工精度低,使发动机工作时密封配合不良所致。第三章其他故障分析第节发动机失速故障故障现象发动机工作时,转速忽高忽低,这种现象即为发动机失速现象,其故障被称为发动机失速故障。故障原因造成发动机转速忽高忽低的原因有燃油喷盘系统的故障,也有点火控制系统的故障,还有进气系统的故障。常见的故障原因有以下几点进气系统存在漏气处。如各软管及连接处漏气,阀漏气,系统漏气,机油尺插口处漏气,机油滤清器盖漏气等空气滤清器滤芯过脏空气流量计工作不正常④燃油喷射系统供油压力不稳。如油管变形,系统线路连接接触不良,燃油泵泵油压力不足,燃油压力调节器工作不稳定,燃油滤清器过脏,断路继电器触点抖动等点火正时不正确冷起动喷油器和温度正时开关工作不良故障。诊断排除方法和步骤检查进气管路有无漏气现象。检查各软变化过程出现异常,将直接影响发动机的正常工作。由于该传感器的真空管路比较容易堵塞,将其拆下经检查管路畅通。用真空泵模拟各工况条件下的压力值,对该传感器进行检测。测出其电压随压力的变化曲线,与标准值进行比较结果致,其与电控单元的线束连接良好,由此可以肯定进气压力传感器没有问题。如果节流阀体脏污使节气门犯卡也会造成加速不良。将节流阀体进行清洗,检测节气门位置传感器供电电压。信号输出电压及搭铁情况均正常,重新试车故障消失。但不久后故障重现,此时仪表板上的发动机故障指示灯闪亮。调取故障码为,该码为节气门位置传感器故障,刚对节流阀体进行清洗,只是重新插了下传感器插头,怎么会出现它的故障码呢原来该传感器插头被拔下时插头比较紧,重插时没有插到位,造成着车以后接触不良。将插头插好并消除故障码后,起动发动机,原地空负荷急加速,加速不良现象再次出现,看来故障的真正原因并没有找到。既然排除了进气压力传感器和节气门位置传感器的故障,便又回到燃油系统找原因。接上燃油压力表起动发动机,此时油压较标准值偏高,发动机怠速值升高,拔下油压调节器真空管,油压表仅有微量变化,判定为油压调节器故障。关闭点火开关,拔下调节器的真空管,发现管内有油状物,可以肯定油压调节器内进了机油,从而影响了油压调节,造成油压偏高,供油过多导致混合气偏浓,从而出现加速不良,怠速不稳的症状。将油压调节器内机油清除后,进行试车故障彻底消失。故障分析在这里先回顾下油压调节器的工作原理。它是根据进气歧管中的压力来调节通往喷油器的燃油压力,使系统燃油压力与进气歧管负压之和保持在恒定的值。这样就使燃油喷射量不受进气歧管压力的影响,而只依靠控制单元发出信号控制燃油喷射时间实现。富康车为什么会出现这种情况呢这是因为在曲轴箱废气通过进气歧管进入燃烧室完成二次燃烧的过程中,油压调节器的真空管从进气歧管上引入真空度,这就使得曲轴箱废气有机会经真空管进入油压调节器。另外进气压力传感器的真空管与油压调节器真空管接进气歧管的端连在起,因此,进气压力传感器真空管也较易有不同程度的堵塞。第四章检测与维修时的注意事项第节电控发动机维修要点控汽油喷射系统对汽油的清洁度要求很高,应使用牌号和质量完全符合要求的去铅汽油。燃油滤清器要定期更换,以防止燃油中的异物堵塞喷油器。严格按照要求使用电源。安装蓄电池时极性必须正确,否则电子元件会烧毁。尽量避免电脑受到剧烈振动,并要防止水分浸入电控系统各零部件内。在蓄电池亏电导致发动机无法正常起动时,应及时给蓄电池充电或更换新的蓄电池,而尽量不要使用跨接电路的方法来起动发动机。不可用水冲洗微机控制单元和其他电子装置。发动机存放地点环境的湿度不宜太大,在夏季尽量不用水冲刷地板。防止微机系统受到剧烈的机械冲击震动。发动机要远离能发射电磁场的电气设备,避免空间强电磁场对微机系统的干扰。第二节电控燃油系统检查要点打开点火开关,而发动机未起动时,警告灯应点亮。发动机正常起动后,警告灯应熄灭,如果不熄灭,则表示电脑自诊断系统检测到故障或异常现象。此时不能将蓄电池从电路中断开,以防微机中存储的故障代码及有关信息丢失。应根据警告灯闪烁的次数或输出的故障编码,判断电子汽油喷射系统的故障,并用专用设备读取故障码。对供油系统进行检修操作前,应先拆除蓄电池的搭铁线。电动汽油泵除受点火开关控制外,还受空气流量计内的开关控制。点火开关接通后,只有在发动机处于正常工作或起动状态,且空气流量计检测到空气流量信号或微机检测到转速和点火信号时,汽油泵才连续工作。它的出油压力比般的供油系高,损坏后,只能使用原型号的电动汽油泵进行更换。检修时,不论发动机是否运转,只要点火开关接通,决不可断开任何正在工作的电气装置。因为这些装置往往步有定的电感,当突然切断其工作电流时,会在电路中产生很高的瞬时电压,会造成电子器件的严重损坏。如需要进行电弧焊接,应断开电控单元的供电电源线。对微机及与之连接的传感器执行器进行检修时,操作人员须预先消除身上的静电,定要带上接铁金属带,将其端缠在手腕上,另端夹到车身上,避免静电造成微机系统的损坏。致谢通过顾旭老师的悉心指导和帮助,我对汽车发动机的故障与维修有了更深的认识。写作过程中在图书馆参考了大量相关的文献和书籍,并得到了老师及班级同学的热情指导和帮助,特别是顾老师严谨务实的工作态度,对我论文的写作给予了很大的帮助。感

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