功率。筛下大的颗粒送至粉碎机 进行粉碎。 干燥工段 筛后的陶粒砂半成品输送至烘干回转窑。 本项目充分利用回转烧成窑的余热来进行烘干，通过回转烘干窑 对半成品陶粒砂进行烘干。 按照各强度陶粒砂原料配方和工艺实践对含水率在左右陶粒 砂半成品，在进窑前，必须实施干燥工艺，从而提高陶粒砂的成品率。 烧成工段 半成品进入回转窑内进行烧成。 冷却工段 烧成后的陶粒砂由烧成窑出料后直接进入回转冷却窑内进行冷 却。 分级筛选工段 成品陶粒砂经冷却后进入筛分进行分级筛选。 筛网分选后，根据不同粒径进行装袋计量后入成品库。 包装 此时已筛分好的成品可以包装编号入库。 工艺技术特点和优势 本项目产品生产工艺步骤主要包括原料合成制粒烧结等三个 主要工艺环节。主要技术特点和优势 采用的生矿粉进行生产，减少了矿石在至高 温下的焙烧环节，取而代之的是利用尾气中的余热，在至的 低温下进行干燥 采用天然气烧结方法，提高了热效率，大大减少能源消耗和 环境污染。 采取低温干燥，降低了原料的烧损，节约了矿粉原料近， 达到了合理利用资源的目的。 产品方案 项目产品方案确定为生产高中低密度系列产品，产品规格为 等。执行国家石油行业标准压 裂支撑剂性能推荐方法压裂支撑剂性能指标及评价 测试方法美国标准。 设备选型 生产工艺设备 制粉系统 自动配料系统 采用国产配料系统，计量精度达到，配料精确度高，保证配方 准确实施。 制球及筛分 制球采用传统，产品规格为 等。执行国家石油行业标准压 裂支撑剂性能推荐方法压裂支撑剂性能指标及评价 测试方法美国标准。 设备选型 生产工艺设备 制粉系统 自动配料系统 采用国产配料系统，计量精度达到，配料精确度高，保证配方 准确实施。 制球及筛分 制球采用传统的成球机制粒。 筛分采用国产回转筛或复合筛。 烧结系统 采用目前国内最先进的天然气回转窑烧成系统，烧成温度温度 气氛更稳定，产品品质更稳定。 在控制系统上采用微机自动控制系统，对烧成制度温度气氛 进行自动调整和记录，完全避免人为操作失误因素影响产品质量的稳定 性。 采用或天然气烧回转窑可以减少环境污染，废气达标排放，符合 国家环保政策。 成品筛分系统 采用国产滚筒筛，筛分更完全，效率更高。 第六章建厂条件与厂址选择 项目选址 本项目地处山西吕梁市柳林县境内。吕梁市位于山西省境中部西 侧，东与太原市晋中地区相接，南与临汾地区为邻，西隔黄河与陕 西相望，北与忻州地区交界。柳林县位于山的消耗，对高耗能行业产业升级就显得更为迫切。 我国石油天然气开采市场的需要 我国石油资源赋存条件差。陆地上的石油资源分布在高原 黄土塬山地沙漠沼泽和滩海等较界的连锁信号.主电机承润滑站备妥送给外界的连锁信号.备用.备用.主电机润滑站泵工作指示灯.主电机润滑站泵工作指示灯.主电机润滑站加热器工作指示灯.备用.主电机润滑站压力低报警指示灯.主电机滑站压力高报警指示灯.主电机润滑站油温低报警指示灯.主电机润滑站油温高报警指示灯.主电机润滑站液位低报警指示灯.主电机润滑站液位高报警指示灯.主电机润滑站滤油器堵塞报警指示灯.主电机润滑站流油不足报警指示灯.主减速机润滑站，低压泵工作接触器线圈.主减速机润滑站，低压泵工作接触器线圈.主减速机润滑站，加热器工作接触器线圈.主减速机润滑站，电磁水阀工作继电器线圈.主减速机润滑站故障报警.主减速机润滑站正常送给外界的连锁信号.主减速机润滑站备妥送给外界的连锁信号.主减速机润滑站泵工作指示灯.主减速机润滑站泵工作指示灯.主减速机润滑站加热器工作指示灯附录地址分配.主减速机润滑站水阀工作指示灯.主减速机润滑站压力低报警指示灯.主减速机润滑站压力高报警指示灯.主减速机润滑站油温低报警指示灯.主减速机润滑站油温高报警指示灯.主减速机润滑站液位低报警指示灯.主减速机润滑站液位高报警指示灯.主减速机润滑站滤油器堵塞报警指示灯.备用.备用.进料端主轴承润滑站，低压泵工作接触器线圈.进料端主轴承润滑站，低压泵工作接触器线圈.进料端主轴承润滑站，加热器工作接触器线圈.进料端主轴承润滑站，高压泵工作接触器线圈.进料端主轴承润滑站，高压泵工作接触器线圈.进料端主轴承润滑站，电磁水阀工作继电器线圈.进料端主轴承润滑站故障报警.进料端主轴承润滑站正常送给外界的连锁信号.进料端主轴承润滑站备妥送给外界的连锁信号.进料端主轴承润滑站泵工作指示灯.进料端主轴承润滑站泵工作指示灯.进料端主轴承润滑站加热器工作指示灯.进料端主轴承润滑站水阀工作指示灯.进料端主轴承润滑站压力低报警指示灯.进料端主轴承润滑站压力高报警指示灯.进料端主轴承润滑站油温低报警指示灯.进料端主轴承润滑站油温高报警指示灯.进料端主轴承润滑站液位低报警指示灯.进料端主轴承润滑站液位高报警指示灯.进料端主轴承润滑站滤油器堵塞报警指示灯.进料端主轴承润滑站流油不油压低高压泵油压高高压泵油压正常高压泵出料端主轴承润滑站主机合闸萬花樓大学学院本科毕业设计图接线图高压开关柜尺寸高宽深水电阻起动柜尺寸高宽深控制柜尺寸高宽深主电机主减速机润滑站控制柜尺寸高宽深主轴承润滑站控制柜尺寸高厂停止信号.主减速机润滑站电机保护低压断路器热继电器.主减速机润滑站电机保护低压断路器热继电器.主减速机润滑站加热器保护低压断路器.主减速机润滑站，油压低压力控制器.主减速机润滑站，油压正常压力控制器.主减速机润滑站，油压高压力控制器主减速机润滑站，油温低电接点温度计主减速机润滑站，油温正常电接点温度计关冷却水电接点温度计开冷却水电接点温度计.主减速机润滑站，油温高电接点温度计主减速机润滑站，液位低液位计主减速机润滑站，液位高液位计.主减速机润滑站，滤油器堵塞压差开关.主减速机润滑站，滤油器堵塞压差开关主减速机润滑站，手动加热转换开关主减速机润滑站，自动加热转换开关进料端主轴承润滑站，低压油泵为主转换开关进料端主轴承润滑站，低压油泵为主转换开关.进料端主轴承润滑站低压油泵起动按钮.进料端主轴承润滑站低压油泵停止按钮.进料端主轴承润滑站低压油泵起动来自总厂起动信号.进料端主轴承润滑站低压油泵停止来自总厂停止信号.进料端主轴承润滑站电机保护低压断路器热继电器.进料端主轴承润滑站电机保护低压断路器热继电器.进料端主轴承润滑站加热器保护低压断路器.进料端主轴承润滑，油压低低压压力控制器.进料端主轴承润滑站，油压正常低压压力控制器.进料端主轴承润滑站，油压高低压压力控制器进料端主轴承润滑站，油温低电接点温度计进料端主轴承润滑站油温正常电接点温度计萬花樓大学学院本科毕业设计进料端主轴承润滑站，关冷却水电接点温度计进料端主轴承润滑站，开冷却水电接点温度计.进料端主轴承润滑站，油温高电接点温度计进料端主轴承润滑站，液位低液位计进料端主轴承润滑站，液位高液位计进料端主轴承润滑站，油流低油流信号器进料端主轴承润滑站，油流高油流信号器.进料端主轴承润滑站，滤油器堵塞压差开关.进料端主轴承润滑站，滤油器堵塞压差开关进料端主轴承润滑站，手动加热转换开关进料端主轴承润滑站，自动加热转换开关进料端主轴承润滑站，高压油泵为主转换开关进料端主轴承润滑站，高压油泵为主转换开关.进料端主轴承润滑站高压油泵起动按钮.进料端主轴承润滑站高压油泵停止按钮.进料端主轴承润滑站高压油泵起动来自总厂起动信号.进料端主轴承润滑站高压油泵停止来自总厂停止信号.进料端主轴承润滑站电机保护高压断路器热继电器.进料端主轴承润滑站电机保护高压断路器热继电器.进料端主轴承润滑，油压低高压压力控制器.进料端主轴承润滑站，油压正常高压压力控制器.进料端主轴承润滑站，油压高高压压力控制器出料端主轴承润滑站，低压油泵为主转换开关出料端主轴承润滑站，低压油泵为主转换开关.出料端主轴承润滑站低压油泵起动按钮.出料端主轴承润滑站低压油泵停止按钮.出料端主轴承润滑站低压油泵起动来自总厂起动信号.出料端主轴承润滑站低压油泵停止来自总厂停止信号.出料端主轴承润滑站电机保护低压断路器热继电器.出料端主轴承润滑站电机保护低压断路器热继电器.出料端主轴承润滑站加热器保护低压断路器.出料端主轴承润滑，油压低低压压力控制器.出料端主轴承润滑站，油压正常低压压力控制器附录地址分配.出料端主轴承润滑站，油压高低压压力控制器出料端主轴承润滑站，油温低电接点温度计出料端主轴承润滑站油温正常电接点温度计出料端主轴承润滑站，关冷却水电接点温度计出料端主轴承润滑站，开冷却水电接点温度计.出料端主轴承润滑站，油温高电接点温度计出料端主轴承润滑站，液位低液位计出料端主轴承润滑站，液位高液位计.出料端主轴承润滑站，油流低油流信号器出料端主轴承润滑站，油流高油流信号器.出料端主轴承润滑站，滤油器堵塞压差开关.出料端主轴承润滑站，滤油器堵塞压差开关出料端主轴承润滑站，手动加热转换开关出料端主轴承润滑站，自动加热转换开关出料端主轴承润滑站，高压油泵为主转换开关出料端主轴承润滑站，高压油泵为主转换开关.出料端主轴承润滑站高压油泵起动按钮.出料端主轴承润滑站高压油泵停止按钮.出料端主轴承润滑站高压油泵起动来自总厂起动信号.出料端主轴承润滑站高压油泵停止来自总厂停止信号.出料端主轴承润滑站电机保护高压断路器热继电器.出料端主轴承润滑站电机保护高压断路器热继电器.出料端主轴承润滑，油压低高压压力控制器.出料端主轴承润滑站，油压正常高压压力控制器.出料端主轴承润滑站，油压高高压压力控制器.主机合闸接触器辅助触点现场控制转换开关集中控制转换开关.消警按钮.报警试验机旁操作本柜操作萬花樓大学学院本科毕业设计.温度达到上限值.温度达到上上限值.主电机润滑站，低压泵工作接触器线圈.主电机润滑站，低压泵工作接触器线圈.主电机润滑站，加热器工作接触器线圈.主电机润滑站故障报警.主电机润滑站正常送给外

（其他） Smart electroresponsive droplets in microfluidics.pdf

（图纸） 弹簧.dwg

（其他） 封面 .doc

（图纸） 缸体.dwg

（图纸） 活塞杆.dwg

（其他） 鉴定意见.doc

（其他） 开题报告.doc

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（其他） 文献翻译.doc

（论文） 正文.doc

（其他） 中期检查表 .doc

（图纸） 装配图.dwg

（其他） 自供能式磁流变液减震器的结构设计及实验方案设计任务书.doc