度，见机械加工工艺师手册表，工步三粗铰至切削深度。进给量和切削速度的确定查机械制造技术基础课程设计指南表，确定钻头为硬质合金直柄机用铰刀，参数如下，查机械制造技术基础课程设计指南表，查得进给量，取，因为此工步为粗铰，查得，取，根据以上数据计算主轴转速，查机械加工工艺师手册表，查卧式镗床主轴转速表，取，再根据主轴转速计算实际的切削速度。基本时间的确定查机械制造技术基础课程设计指导教程表，得扩孔，铰孔工序下的机动时间计算公式，，，扩通孔长度，见机械加工工艺师手册表，工步四精铰至切削深度。更多论文第页共页进给量和切削速度的确定查机械制造技术基础课程设计指南表，确定钻头为硬质合金直柄机用铰刀，参数如下，查机械制造技术基础课程设计指南表，查得进给量，取，因为此工步为精铰宽知识面，尽量进行实践，以便设计时能够在保证成本的前提下，较好地利用其本身。更多论文第页共页参考文献王先逵主编机械制造工艺学北京机械工业出版社，崇凯主编机械制造技术基础课程设计指南北京化学工业出版社，邹青主编机械制造技术基础课程设计指导教程北京机械工业出版社，孙丽媛主编机械制造工艺及专用夹具设计指导北京冶金工业出版社，郭克希主编机械制图机械类近机类北京机械工业出版社，徐学林主编互换性与测量技术基础长沙湖南大学出版社，吴宗泽罗圣国主编机械设计课程设计手册北京高等教育出版社，余光国马俊主编机床夹具设计重庆重庆大学出版社，程绪琦主编中文标准教程北京电子工业出版社，杨叔子主编机械加工工艺师手册北京机械工业出版社，邓文英主编金属工艺学上册北京高等教育出版社，邓文英主编金属工艺学下册北京高等教育出版社，李益民主编机械制造工艺设计简明手册北京机械工业出版社，更多论文第页共页致谢为期三个多月的毕业设计就要结束了，我也顺利的完成了我的课题设计，在此之际我要衷心的感谢在设计过程中直帮助我支持我的老师。我要感谢指导老师李亚非老师，李老师在整个设计过程中对我的影响很大，设计过程中的很多个难点都是在李老师的悉心指导下才克服的，还有李老师大亲切和善也是我在整个设计过程中感受最深的。也因为这样，和老师之间存在着师生心理障碍下全无，我也就大方的有问题就问，有想法就提，这也使得我能更多的发现设计中存在的问题，并解决问题。李老师严谨的治学态度，渊博的专业知识，诲人不倦教学精神，在学术上和为人上都是我们的楷模和榜样。同时我还要感谢跟我起参与设计的同学，虽然我们课题不同，但是都能在讨论中发现各自的问题，并互相提出解决的方法，设计能够顺利完成，也因为他们的帮助。结束代表着新的开始，新的征程，本次的毕业设计将会成为我今后工作，学习生活中的份坚实的基础和保证。从中吸取的经验教训也将成为我们在今后生活道路上的笔财富，挫折永远是前进道路上所必须面对的，相信我们的未来会走的更好，也可以让我们大学的老师放心。真心的感谢在大学帮助过我的老师和同削速度的确定查机械制造技术基础课程设计指南表更多论文第页共页，确定扩孔钻为硬质合金直柄麻花钻，选，查机械制造技术基础课程设计指南表，查得，取，再查机械加工工艺师手册表，确定，根据以上数据计算主轴转速，，查机械加工工艺师手册表，查卧式镗床主轴转速表，取，再计算实际切削速度。基本时间的确定查机械制造技术基础课程设计指导教程表，得扩孔，铰孔工序下的机动时间计算公式，，，扩通孔长度，见机械加工工艺师手册表，工步三粗铰至切削深度。进给量和切削速度的确定查机械制造技术基础课程设计指南表，确定钻头为硬质合金直柄机用铰刀，参数如下，查机械制造技术基础课程设计指南表，查得进给量，取，因为此工步为粗铰，查得，取，根据以上数据计算主轴转速，查机械加工工艺师手册表，查卧式镗床主轴转速表，取，再根据主轴转速计算实际的切削速度。基本时间的确定查机械制造技术基础课程设计指导教程表，更多论文第页共页得扩孔，铰孔工序下的机动时间计算公式，，，扩通孔长度，见机械加工工艺师手册表，工步四精铰至切削深度。进给量和切削速度的确定查机械制造技术基础课程设计指南表，确定钻头为硬质合金直柄机用铰刀，参数如下，查机械制造技术基础课程设计指南表，查得进给量，取，因为此工步为精铰，查得，取，根据以上数据计算主轴转速，查机械加工工艺师手册表，查卧式镗床主轴转速表，取，再根据主轴转速计算实际的切削速度。基本时间的确定查机械制造技术基础课程设计指导教程表，得扩孔，铰孔工序下的机动时间计算公式，，，扩通孔长度，见机械加工工艺师手册表，工序Ⅹ钻扩粗铰精铰的孔工步钻的通孔切削深度。更多论文第页共页进给量和切削速度的确定根据此孔最终要求的表面粗糙度的要求，确定钻头为硬质合金直柄麻花钻，查表选择如下参数钻头，查表机械制造技术基础课程设计指南表，查得，，取，查得，，根据以上数据计算主轴转速，查机械加工工艺师手册表，查卧式镗床主轴转速表，取，再计算实际切削速度。基本时间的确定首先查机械制造技术基础课程设计指南表，查得钻削机动时间计算公式，，钻孔深度，，，见机械加工工艺师手册表，所以工步二扩孔至切削深度。进给量和切削速度的确定查机械制造技术基础课程设计指南表，确定扩孔钻为硬质合金直柄麻花钻，选，查机械制造技术基础课程设计指南表，查得，取，再查机械加工工艺师手册表，确定，根据以上数据计算主轴转速，，查机械加工工艺师手册表，查卧式镗床主轴转速表，取，再计算实际切削速度。更多论文第页共页基本时间的确定查机械制造技术基础课程设计指导教程表，得扩孔，铰孔工序下的机动时间计算公式，，，扩通孔长学们，作用强，但太大，也会引振荡。微分作用反映系统偏差信号的变化率，具有预见性，能预见偏差变化的趋势，因此能产生超前的控制作用，在偏差还没订形成之前，已被微分调节作用消除。因此，可以改善系统的动态性能。在微分时间选择合适情况下，可以减少超调，减少调节时间。微分作用对噪声干扰有放大作用，因此过强的加微分调节，对系统抗干扰不利。此外，微分反应的是变化率，而当输入没有变化时，微分作用输出为零。微分作用不能单独使用，需要与另外种调节规律相结合，组成或控制器。本课题所采用的智能仪表的算法是类似于的种便于操作应用的控制算法，其控制精度高控制响应速度快等特点使得其在工控上得到了广泛的应用。温度控制系统由被控对象测量装置调节器和执行机构构成。测量装置对被控温度进行测量，并将测量值与给定值比较，若存在偏差便由调节器对偏差信号进行处理，再输送给执行机构来增加或减少供给被控对象的热量，使被控温度调节到整定值。它包括温度传感器和智能仪表等。测量装置的精度直接影响温度控制系统的精度，因此在高精度温度控制系统中必须采用高精度的温度测量装置。被控对象是个装置或个过程，它的温度是被控制量。在些简单的温度控制系统中，也常采用电加热器作为执行机构，对被控对象直接加热。通过调节电压或电流的大小可改变供出的热量。设计温度双极性控制系统，利用智能仪表实现温度调节功能。在双极性温度控制系统中，锅炉内胆中有铜电阻测温型号，当锅炉内胆温度变化后，即测量值和给定值不相同，温度信号反馈到智能仪表中，和给定值进行比较后，若当前值小于给定值，即智能仪表的变量输出大于零，送出相应的输出信号，控制可控硅触发器起来驱动可控硅的通断，实现使加热器件进行加热，使得值接近及趋向值，从而达到控制锅炉温度的目的若当前值大于给定值，即智能仪表的变量输出小于零，送出相应的输出信号，控制管道阀门的开度大小，以便控制冷却水的流量，从而对锅炉进行降温，使得值接近及趋向值。要想实现对锅炉温度升温保温降温的程序曲线控制，需要利用智能仪表的温度调节功能。在该模拟夹套锅炉的温度控制系统中，由于本实验装置用的内胆作为加热锅炉，散热较慢，试验中为闭环不自衡对象，并且温度对象有较大的滞后，所以可以把温度对象确定为阶积分加纯滞后延迟环节。升温降温过程具有线性增加或递减的特点，并且在双极性温度控制当中，升温过程比降温过程惯性大，降温时冷却水注入有滞后，保温时控制精度较好。控制系统原理图如图所示。基于智能仪表的程序升温控制图双极性温控系统方框图实验主要设备温度传感器智能仪表加热丝可控硅电动阀门抽水泵变频器力控软件。实验所用的管道流程图如图所示关闭手阀打开手阀往内胆中注水，注水使得锅炉内胆液位达到左右即可对锅炉进行加热。注水完毕后，关闭手阀打开手阀可以往外胆注入冷却水，以便可以方便的降低锅炉的温度。双极性温度控制系统的参数整定及上位机监控创建个力控工程项目打开工程管理器，用鼠标点击新建应用，根据新建向导建立个新工程，如图所示。图创建新窗口基于智能仪表的程序度，见机械加工工艺师手册表，工步三粗铰至切削深度。进给量和切削速度的确定查机械制造技术基础课程设计指南表，确定钻头为硬质合金直柄机用铰刀，参数如下，查机械制造技术基础课程设计指南表，查得进给量，取，因为此工步为粗铰，查得，取，根据以上数据计算主轴转速，查机械加工工艺师手册表，查卧式镗床主轴转速表，取，再根据主轴转速计算实际的切削速度。基本时间的确定查机械制造技术基础课程设计指导教程表，得扩孔，铰孔工序下的机动时间计算公式，，，扩通孔长度，见机械加工工艺师手册表，工步四精铰至切削深度。更多论文第页共页进给量和切削速度的确定查机械制造技术基础课程设计指南表，确定钻头为硬质合金直柄机用铰刀，参数如下，查机械制造技术基础课程设计指南表，查得进给量，取，因为此工步为精铰宽知识面，尽量进行实践，以便设计时能够在保证成本的前提下，较好地利用其本身。更多论文第页共页参考文献王先逵主编机械制造工艺学北京机械工业出版社，崇凯主编机械制造技术基础课程设计指南北京化学工业出版社，邹青主编机械制造技术基础课程设计指导教程北京机械工业出版社，孙丽媛主编机械制造工艺及专用夹具设计指导北京冶金工业出版社，郭克希主编机械制图机械类近机类北京机械工业出版社，徐学林主编互换性与测量技术基础长沙湖南大学出版社，吴宗泽罗圣国主编机械设计课程设计手册北京高等教育出版社，余光国马俊主编机床夹具设计重庆重庆大学出版社，程绪琦主编中文标准教程北京电子工业出版社，杨叔子主编机械加工工艺师手册北京机械工业出版社，邓文英主编金属工艺学上册北京高等教育出版社，邓文英主编金属工艺学下册北京高等教育出版社，李益民主编机械制造工艺设计简明手册北京机械工业出版社，更多论文第页共页致谢为期三个多月的毕业设计就要结束了，我也顺利的完成了我的课题设计，在此之际我要衷心的感谢在设计过程中直帮助我支持我的老师。我要感谢指导老师李亚非老师，李老师在整个设计过程中对我的影响很大，设计过程中的很多个难点都是在李老师的悉心指导下才克服的，还有李老师大亲切和善也是我在整个设计过程中感受最深的。也因为这样，和老师之间存在着师生心理障碍下全无，我也就大方的有问题就问，有想法就提，这也使得我能更多的发现设计中存在的问题，并解决问题。李老师严谨的治学态度，渊博的专业知识，诲人不倦教学精神，在学术上和为人上都是我们的楷模和榜样。同时我还要感谢跟我起参与设计的同学，虽然我们课题不同，但是都能在讨论中发现各自的问题，并互相提出解决的方法，设计能够顺利完成，也因为他们的帮助。结束代表着新的开始，新的征程，本次的毕业设计将会成为我今后工作，学习生活中的份坚实的基础和保证。从中吸取的经验教训也将成为我们在今后生活道路上的笔财富，挫折永远是前进道路上所必须面对的，相信我们的未来会走的更好，也可以让我们大学的老师放心。真心的感谢在大学帮助过我的老师和同