版社完成,其端部应进行平头切割，所用设备为端头铣床，端部铣平的允许误差见下表武汉理工大学毕业设计表端部铣平的允许偏差项目允许偏差两端铣平时构件长度两端铣平时零件长度铣平面的平面度对于焊接工字型梁柱，矫正后采用型型钢组立机组立，预组立的构件必须进行检查和确定是否符合图纸尺寸，以及构件的精度要求成型。组立成型时，构件应在自由状态下进行，其结构应符合施工及验收规范及有关标准规定。经检查合格后进行编号。焊接梁柱等运用焊接工字型截面的构件在焊接时，采用美国林肯全自动埋弧焊机，焊缝厚度为，焊丝直径采用，焊接电流为,焊接电弧电压为，焊接速度为。焊接前应将焊接部位的铁锈污垢积水等清除干净。对接焊接或沿截面围焊时，不得在同位置起弧灭弧，应在盖过起弧处段距离后方能灭弧不得在钢材的非焊接部位和焊缝端部起弧灭弧。焊接时宜采用以下合理的焊接顺序来控制焊接变形对于对接接头和形接头坡口焊接，在工件放置条件允许或易于翻身的情况下，宜采用双面坡口对称顺序焊接对于梁柱等有对称截面的构件，宜采用对称于构件中和轴的顺序焊接。焊接结束后，还应采用焊后热处理等方法消除应力，且进行焊接检验，如发现焊缝缺陷，应及时返修。制孔梁柱等连接需用高强度螺栓，高强度螺栓应采用钻成孔，设备采用摇臂钻，孔径比螺栓公称直径大摩擦型连接或承压型连接。小直径高强度螺栓的孔径通常较螺杆公称直径大。孔的容许偏差应符合有关规定，如孔径圆度中心线垂直度孔距的容许武汉理工大学毕业设计偏差执行表的规定。表孔距的容许偏差项目同组内相邻两孔间同组内任意两孔间相邻两孔的端孔间高强度螺栓连接的摩擦面处理梁柱的高强度螺栓摩擦型连接，必须按设计要求处理被连接构件梁柱的接面,可采用喷砂机动钢丝刷及手工除锈等方法进行处理，除锈方向须与连接的传力方向垂直。摩擦面应平整，周边及孔边不得有毛刺，以保证两构件接触面紧密贴合。为保证摩擦面的抗滑移系数不低于设计值，对加工好的摩擦面应妥加保护以防沾污。此外，尚须采用相同材质的钢材，以同样的工艺进行处理，制作摩擦面抗滑移系数的检验样板，供工厂和工地现场测试使用。摩擦面抗滑移系数的试验方法可参照钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规范的规定。组装和拼装梁柱等构件进行组装和工地拼装时，应采用胎膜或夹具，组装平台和拼装平台的胎膜应测平，并加以固定，使构件重心轴线位于同水平面内，其误差不得大于。构件组装时应按设计图严格控制几何尺寸结构的工作线与杆件的重心线或螺栓中心线应交汇于节点中心，其交点的错位误差不得大于各杆件重心轴线交点的偏差不得大于杆件长宽高度的尺寸误差般宜控制在其公称尺寸的武汉理工大学毕业设计以内，且不大于板叠应密贴构件之间连接孔中心线的位差不得大于表拼装时应防止杆件弯扭，拼装杆件表面中心线的偏差不得大于。涂装涂装工程应在构件制作质量经检验符合标准后进行。在刷涂料之前应先进行钢材的表面处理，使涂料在钢材表面具有良好的附着力。表面处理采用喷射清理到，磨料采用钢丸处理。施工环境相对湿度不应大于。经除锈后的钢材表面，用毛刷等工具清扫干净，才能进行下道工序，除锈合格后的钢材表面，如在涂底漆前已返锈，需重新除锈。防腐涂层的结构形式采用底漆中间漆面漆，涂料选用环氧富锌底漆云铁醇酸中间漆丙烯酸聚氨脂面漆。涂层总厚度为,涂层采用空气喷涂的方法，现场安装后局部修补工作用刷涂。喷涂设备采用型吸上式空气喷枪，压力,喷涂跳离。涂装完毕后应进行验收。隔热结构的防火措施为采用防火涂料，因为轻型钢结构，采用薄涂型防火涂料，涂层厚度为,底层涂料刷两遍，面层涂料刷遍。屋面和墙面均采用内嵌岩棉压型钢板的保温措施。武汉理工大学毕业设计总结门式刚架轻型房屋钢结构具有造价低重量轻安装方便施工周期短等优点,在工业厂房中得到较为广泛的应用。但是,在实际工程设计中,存在着经济指标不够理想,结构的安全度不高等问题,为了更安全经济地设计门式刚架,需要进步研究设计与应用方面存在的问题,确保工程的设计质量,推动门式刚架轻型房屋钢结构的进步发展。在本次设计中，我采用了概率极限状态方法进行构件设计，并严格按照门式刚架设计规范和钢结构设计规范进行设计，通过多次对构件截面试算，采用了等截面柱变截面楔形梁，选用了符合受力和结构特点的型钢构件，使构件尽量达到经济实用，制造安装方便。同时，我通过设计保温材料排水槽和落水管采光板等措施来确保厂房能合理使用。但由于经验不足，可能还会出现结构布置不合理，或材料选用不当等问题，希望读者给予批评指正。最后再次感谢每位指导老师对我设计的指导,武汉理工大学毕业设计致谢通过这次毕业设计我加深了对所学专业知识的理解，在设计中通过与老师和同学们交流，使我遇到的问题得到解决。在这里我向我的老师和同学表示衷心的感谢。在设计过程中，王敏老师给予了我很大的帮助，为我提供了大量的设计资料，并提供了设计思路，提醒我设计中的注意事项，使我的设计工作得到顺利的进行。这次毕业设计也得到了院里领导和各个答辩老师的悉心指导，使我不仅学会了钢结构设计的专业知识，更了解了做个完整设计的整体思路。在即将离校之际，我要向这四年里教过我的老师表示衷心的感谢。在人生最重要的四年里你们不仅传授了有用的专业知识，更重要的是教给了我做人的道理。大学是座美丽的殿堂，它的美丽在于有了你们这些辛勤工作的老师。最后祝母校培养更多优秀的人才,武汉理工大学毕业设计参考资料吴湘兴著建筑地基基础华东理工大学出版社周学军著门式刚架轻钢结构设计与施工山东科学出版社蒋先刚著微机工程绘图技术西安交通大学出版社湖南大学结构力学教研室著结构力学高等教育出版社夏志斌著钢结构设计例题集中国建筑工业出版社建筑结构荷载规范建筑结构荷载规范钢结构设计规范建筑结构静力计算手册第二版高等教育出版社赵明华主编土力学与基础工程第版武汉理工大学出版社钢结构协会编著钢结构设计与计算机械工业出版社刘鸿文主编材料力学高等教育出版社冷弯薄壁钢结构技术规范中国计划出版社沈蒲生主编混凝土结构设计原理高等教育出版社赵熙元主编建筑钢结构设计手册冶金工业出版社轻钢结构编委会轻型钢结构设计手册建筑工业出曹平设备情况，通过比较后，台磨煤机也可配台给煤机。给煤机的计算出力不应小于磨煤机计算出力的因此选择称重式皮带给煤机系按引进技术制造的密封的皮带给煤机。能自动计量和调节给煤机量测量精度高达。并能给出断煤出煤口堵煤信号。外壳和煤闸门能耐压密封性好漏风小对湿分大或易黏结的煤也可以使用。选择型号型电子重力式给煤机。其性能如表。表给煤机性能表项目单位数据项目单位数据额定出力电机功率计量精度外形尺寸长宽高给煤距离煤粉粒度进口尺寸煤粉密度出口尺寸煤粉水分适应性第六章全面性热力系统的拟定全面性热力系统主要由各局部系统组成主蒸汽管道系统再热蒸汽系统再热机组旁路系统回热抽汽系统主凝结水系统给水除氧系统和锅炉排污系统。第节选择原则根据规程主蒸汽系统按下列原则选择对装有高压供热式机组的发电厂，应采用切换母管制系统。对装有高压凝汽式机组的发电厂，可采用单元制系统或母管制系统。对装有中间再热凝汽机组或中间再热供热式机组的发电厂，应采用单元制系统。对第台设计的汽轮机组，其主蒸汽，再热蒸汽等管道的管径及管路很好，应经优化计算后确定。规程中间再热机组旁路系统的设置及型式，容量和控制水平，应根据汽轮机和锅炉的型式，结构，性能及电网对机组运行方式的要求确定，其容量宜为锅炉最大连续蒸发量的，如设备条件具备，且经工程设计任务明确，机组须具备两班制运行，电负荷带厂用电或停机不停炉的功能时，旁路容量可加大到锅炉最大连续蒸发量的，在特殊情况下，经论证比较，旁路系统的容量可按照实际需要加大。规程给水系统的选择应与机组型式，容量及主蒸汽系统相适应。对于大容量中间再热机组，由于给水加热系统比较复杂，为简化给水系统，般采用单元制，并选用调速给水泵，调节给水泵可减少调节阀的节流损失及磨损，并可简化高压给水系统。高加装置的给水旁路应能在运行中加速切换并应有在机组运行中检修高加的措施，且此时机组高加应采用阀门隔绝，并设防空管泄压，以确保高加在检修期间的安全。第二节主蒸汽管道系统锅炉供给汽轮机蒸汽的管道，蒸汽管间的连通母管，通往全新设备的蒸汽支管得等称为主蒸汽管道。发电厂主蒸汽管道的特点是输送工质流量大，参数高，用的金属材料质量高，对发火电机组机务部分局部初步设计电厂运行的安全性可靠性经济性影响大。所以要求主蒸汽管道系统力求简单，工作安全可靠运行调度灵活，能进行各种切换，便于维修安装和扩建投资费用少，运行费用低。发电厂中常用的主蒸汽管道系统有单元制主蒸汽管道系统切换母管制主蒸汽管道系统煤粉，需另外处理。台数及型号的确定根据规程种规定当采用中高速磨煤机时，应设备用磨。大容量机组装设的中速磨宜为台，其中台备用。则本次设计选用三台中速磨煤机，其中台备用。每台磨煤机的磨煤量为其中备用系数台数。煤粉的经济细度为根据计算选取型号为型，其标准出力为出力校和核用以下公式其中磨煤机磨制种煤时的出力煤的哈氏可磨性修正系数煤粉细度修正系数煤的水分修正系数以上各数值均由查表得出选择该磨煤机合格。二制版社完成,其端部应进行平头切割，所用设备为端头铣床，端部铣平的允许误差见下表武汉理工大学毕业设计表端部铣平的允许偏差项目允许偏差两端铣平时构件长度两端铣平时零件长度铣平面的平面度对于焊接工字型梁柱，矫正后采用型型钢组立机组立，预组立的构件必须进行检查和确定是否符合图纸尺寸，以及构件的精度要求成型。组立成型时，构件应在自由状态下进行，其结构应符合施工及验收规范及有关标准规定。经检查合格后进行编号。焊接梁柱等运用焊接工字型截面的构件在焊接时，采用美国林肯全自动埋弧焊机，焊缝厚度为，焊丝直径采用，焊接电流为,焊接电弧电压为，焊接速度为。焊接前应将焊接部位的铁锈污垢积水等清除干净。对接焊接或沿截面围焊时，不得在同位置起弧灭弧，应在盖过起弧处段距离后方能灭弧不得在钢材的非焊接部位和焊缝端部起弧灭弧。焊接时宜采用以下合理的焊接顺序来控制焊接变形对于对接接头和形接头坡口焊接，在工件放置条件允许或易于翻身的情况下，宜采用双面坡口对称顺序焊接对于梁柱等有对称截面的构件，宜采用对称于构件中和轴的顺序焊接。焊接结束后，还应采用焊后热处理等方法消除应力，且进行焊接检验，如发现焊缝缺陷，应及时返修。制孔梁柱等连接需用高强度螺栓，高强度螺栓应采用钻成孔，设备采用摇臂钻，孔径比螺栓公称直径大摩擦型连接或承压型连接。小直径高强度螺栓的孔径通常较螺杆公称直径大。孔的容许偏差应符合有关规定，如孔径圆度中心线垂直度孔距的容许武汉理工大学毕业设计偏差执行表的规定。表孔距的容许偏差项目同组内相邻两孔间同组内任意两孔间相邻两孔的端孔间高强度螺栓连接的摩擦面处理梁柱的高强度螺栓摩擦型连接，必须按设计要求处理被连接构件梁柱的接面,可采用喷砂机动钢丝刷及手工除锈等方法进行处理，除锈方向须与连接的传力方向垂直。摩擦面应平整，周边及孔边不得有毛刺，以保证两构件接触面紧密贴合。为保证摩擦面的抗滑移系数不低于设计值，对加工好的摩擦面应妥加保护以防沾污。此外，尚须采用相同材质的钢材，以同样的工艺进行处理，制作摩擦面抗滑移系数的检验样板，供工厂和工地现场测试使用。摩擦面抗滑移系数的试验方法可参照钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规范的规定。组装和拼装梁柱等构件进行组装和工地拼装时，应采用胎膜或夹具，组装平台和拼装平台的胎膜应测平，并加以固定，使构件重心轴线位于同水平面内，其误差不得大于。构件组装时应按设计图严格控制几何尺寸结构的工作线与杆件的重心线或螺栓中心线应交汇于节点中心，其交点的错位误差不得大于各杆件重心轴线交点的偏差不得大于杆件长宽高度的尺寸误差般宜控制在其公称尺寸的武汉理工大学毕业设计以内，且不大于板叠应密贴构件之间连接孔中心线的位差不得大于表拼装时应防止杆件弯扭，拼装杆件表面中心线的偏差不得大于。涂装涂装工程应在构件制作质量经检验符合标准后进行。在刷涂料之前应先进行钢材的表面处理，使涂料在钢材表面具有良好的附着力。表面处理采用喷射清理到，磨料采用钢丸处理。施工环境相对湿度不应大于。经除锈后的钢材表面，

（图纸） PLC接线图.dwg

（图纸） PLC梯形图.dwg

（图纸） 变频器接线图.dwg

（图纸） 齿轮图.dwg

（图纸） 齿圈零件图.dwg

（图纸） 电气接线图.dwg

（图纸） 门体装配图.dwg

（其他） 目录.doc

（图纸） 上轴承座.dwg

（其他） 文献综述.doc

（图纸） 下轴承座.dwg

（论文） 正文.doc

（图纸） 轴的零件图.dwg

（图纸） 轴的校核.dwg