次缓冲器主线安东屏个物流厂房物流拉线物流屏个机械化系统套品质单机台转换器第页共页与接口从获取生产计划产量完成情况等信息。安东系统功能设计全系统包含多个子系统，各子系统功能规划如下大屏幕显示系统功能简介本子系统指大屏幕及相关网络接口上位控制软件等，能提供生产计划开动率与停线时间宣传标语日期时钟等信息。图例大屏幕显示系统需要的输入生产调度室下达的生产计划，通过生管物流系统自动输入到安东系统。机械化系统自动采集的设备状态数据，无须人工输入。人工编辑发布的宣传通知等信息。系统输出生产计划信息包括年计划年完成月计划月完成日计划日上线日下线车数量。生产状态信息包含月日开动率及月日停线时间。文字信息发布通知宣传标语等。生产呼叫系统功能简介用于生产过程中，操作工人的实时支援呼叫，包括呼叫班长维修品质工艺物流五类人员。可以实现呼叫信息的快速传递，减少求助时间，对准时化生产作业构成支持。本系统包括点拉线个触摸屏及相关控制系统。需要的输入生产人员直接拉线。班长到位了解需求内容后，在触摸屏进行二次分类呼叫。分类呼叫包括维修品质第页共页工艺物料。系统输出工人拉工位拉线后，广播系统自动播出呼叫工位，通知班长及附近服务人员快速到位。同时安东看板显示呼叫工位。班长通过触摸屏呼叫后，广播系统自动播出对维修品质工艺物料人员的呼叫。同时安东看板显示呼叫分类。图例呼叫拉线点图例分类呼叫触摸屏涉及的操作工人直接拉工位拉线可以实现广播首次播音呼叫，广播播出工位呼叫遍。班长分类呼叫通过触摸屏实现。包括两屏画面，第屏显示工位号，第二屏显示维修品质工艺物料等按钮。如果生产线有拉线呼叫，对应工位按钮被突出显示，按压此按钮弹出第二屏，再按分类呼叫按钮即可通过广播系统播音请人员速到工位请物流人员速给工位配货。减少操作是实现准时化的重要手段，分类呼叫的发出，只需要两次按键，就是简化和人性化设计的结果。电子看板系统功能简介该系统包括条主线的块安东看板及相关控制系统，用于直观显示拉线呼叫工位呼叫类型重要设备状态输送线状态等信息。图例主线电子看板第页共页需要的输入自动采集拉线呼叫信息，无须人为输入。自动采集分类呼叫信息，无须人为输入。自动采集设备状态信息，无须人工输入。系统输出拉线呼叫工位显示。呼叫分类显示维修品质工艺物料。当日本线动态开动率与停线时间显示。动态开动率实际开动时间按生产计划应开动时间。机械化系统状态显示满位空位故障延时等。北京时间显示。自动播音系统功能简介包括调音控制均衡器功率放大麦克风现场个音箱及相关控制系统。用于实现自动呼叫播音计划定时播音异常播报及人工麦克风呼叫。自动呼叫播音工人求援的拉线二次分类呼叫的自动播音。计划定时播音如开线倒计时广播体操间休午休下班等按照生产计划固定时间的提示性播音。异常播报设备停线品质问题等的自动播音。人工呼叫相关管理人员配备麦克风，可以进行人工呼叫。图例播音控制台部分设备第页共页需要的输入自动呼叫播音为自动采集播报，无须人工输入。计划定时播音可以在计算机终端录制播音内容及修改播出时间。如广播体操开线预报间休提示下班提示等。异常播报自动采集设备状态播音，无须人工输入。麦克风呼叫使用无线麦克风进行人工呼叫。系统输出自动播报呼叫工位。如工位呼叫。自动播报分类呼叫。如请人员速到工位请物流人员速给工位配货。自动播报停线位置和原因信息。如线作业延迟线停线线安东停线设备停线等。自动播报重要设备异常台。如设备不合格。自动定时播报与生产班制相关的提示信息。如广播体操开线休息等。人工麦克风呼叫播音。涉及的操作麦克风呼叫。人工在计算机终端修改计划定时播音时间。其余全部为系统自动采集，无须人工干预。配货管理控制系统功能简介及处理列表如下，供大家参考。表系统设计调试主要问题览表序号问题描述原因分析处理方法系统偶尔出现和服务器通讯中断操作系统稳定性底层问题硬件接触问题更新操作系统设计固定时钟检测程序，如果服务器检测不到时钟，即播音告警。同时终端显示通讯中断。偶发性丢失实时事件播音组态软件稳定性局部总线传输时间长于秒，造成短事件丢失播音计划播音设计输出检测，如发现丢失，则重复播报底层设备短事件修改为长触发信号麦克风声音质量不清晰，共鸣大声音直接由功放输出，系统有干扰增加调音台和均衡器麦克风呼叫有死角，无法呼叫控制室接受器离死角太远现场增加中继器个播音音量不致不同次录音，设备调整不致统补录用软件局部调整偶发性出现所有播音多播次，并致延续怀疑组态软件问题直没有找到解决方法临时方法是重新启动服务器物流屏倒计时显示不均匀总线传输时间长，刷新时间不及时由秒刷新改为秒刷新大屏幕安东电子看板开动率显示不同步总线传输时间不同距离不致用软件延时进行校准发布的通知信息有时不能自动清除组态软件稳定性问题每早点半软件固定连续清除分钟第页共页生产计划完成后到下班前的正常停线，被记录成停台。软件设计只考虑作息时间内停线都计算停台，没有考虑实际计划完成时间增加按照生产计划的最后台车检测，最后台车完成后停止记录停台非生产计划日播音仍持续软件编程问题修改程序，作息时间外停止播音物流分站故障后，整个系统瘫痪，必须整体重新送电软件组态问题正确组态后，要插入几个块可以是空块，然后再下载到偶发性服务器与不同步，造成数据故障维护造成干扰画面加人工同步软件定时自动同步在增加节拍时，物流配货程序出错时间计数器溢出，数据精度不够增加节拍系数参数，每秒设为，可容纳节拍为系数秒节拍屏不正确，与生产节拍不致基准信号抖动底层设备系统接口程序逻辑冲突增加防抖程序重新协调修改系统底层程序系统涉及的主要技术系统的设计，共涵盖了如下技术网络工程技术。组态软件。数据库。技术。工业现场总线技术。音响技术。大屏幕技术。触摸屏。第页共页第三部分自主设计部分输送系统与安东信息系统接口程序鉴于我的实际经验，没有能力完成整体设计和复杂部分设计，在师傅的指导下，我参与了车间输送设备与安东系统接口程序的设计工作。这些设计工作，也经历了半个多月的设计和调试过程，才得以成功。次内饰线第页共页第页共页第页共页底盘线第页共页第页共页二内饰和材料，以模拟浇参照模型毛坯工件型腔板型芯板注完成的产品模型。选择如图所示菜单管理器中的铸模创建命令。在如图所示提示区输入铸模零件名称，单击按钮。图选择铸模命令图输入铸模零件名称模型树中同时新增铸模零件,如图所示。按住键，选择如图所示的模型树中的板和板，单击鼠标右键，在弹出的快捷菜单中选择遮蔽命令，将板板两个零件临时隐藏起来。图新增铸模零件图遮蔽板和板铸模完成的产品模型，如图所示。按住键，选择如图所示的模型树中的板和板两个零件，单击鼠标右键，在弹出的快捷菜单中选择取消遮蔽命令，重新显示板板两个零件。图铸模模型图取消遮蔽板和板开模演示铸模完成后，利用系统的开模功能模拟模具的开闭，以便更清晰地观看模具型腔型芯及滑块的结构。在开模前先隐藏参考零件分型面和毛坯工件，然后选择如图所示的菜单管理器中的模具进料孔定义间距定义移动命令，进行开模模拟。图选择开模命令系统会提示选择要移动的零件，选择如图所示的板为移动零件，单击如图所示的顶面为移动方向参照。图选择移动零件图选择方向参照在如图所示提示区输入移动距离为，单击按钮。图输入移动距离选择菜单管理器中的完成命令，零件成功向上移动，同理，将板以同样的方法向下移动在图中输入即可，最后得到的开模图如图所示。图开模演示如图所示，选择编辑实体化命令，单击按钮，完成电极的实体化，点击创建完成。结果如图所示。第三章总结时光飞逝，三年的大学课程伴随着毕业设计的完成也落下了帷幕，与中学相比，大学不但让我在知识上有了新的提高，更多的是思想上的进他给了我许多宝贵的经验和好的加工方法。给我讲解了些工艺上的问题和要注意的事项，让我在做论文时思路更加清晰。通过此次设计使我掌握了科学研究的基本方法和思路，为今后的工作打下了基础，在以后的日子我将会继续保持这份做学问的态度和热情参考资料机械制图朱强人民邮电出版社数控加工工艺赵长旭西安电子科技大学出版社数控机床及其应用李善术机械工业出版社数控加工编程与操作顾京高等教育出版社数控编程邹新宇清华大学出版社模具设计实例精讲何满才人民邮电出版社实用教程巫修海胡如夫郭建等人民邮电出版社注本设计是在曾雄导师的悉心指导下以及各代课老师的帮助下完成的。再次向各位老师表示最衷心的感谢。高级数控徐海翔，是以学习为中心，多方面多层次的不断提升自己。心得与体会本次课题贯穿本专业所学到的理论知识与实践操作技术，毕业设计有实践性，综合性，探索性，应用性等特点，本次选题的目的是数控专业教学体系中构成数控技术专业知识及专业技能的重要组成部分，是运用技术的次综合练习。传统的模具设计是采用普通机床应用系统方法分析和研究产品生产的问题和需求。现代模具体类的数控加工设计理论已经不拘泥于系统论的理论基础，开始强调产品尺寸精度，工艺严格性，从而更加有利于学生注重数控编程及操作的创新精神和实践能力。随着毕业设计做完，也将意味我的大学生活即将结束，但在这段时间里面我觉得自己是努力并快乐的。在繁忙的的日子里面，曾经为解决技术上的问题，而去翻我所学专业次缓冲器主线安东屏个物流厂房物流拉线物流屏个机械化系统套品质单机台转换器第页共页与接口从获取生产计划产量完成情况等信息。安东系统功能设计全系统包含多个子系统，各子系统功能规划如下大屏幕显示系统功能简介本子系统指大屏幕及相关网络接口上位控制软件等，能提供生产计划开动率与停线时间宣传标语日期时钟等信息。图例大屏幕显示系统需要的输入生产调度室下达的生产计划，通过生管物流系统自动输入到安东系统。机械化系统自动采集的设备状态数据，无须人工输入。人工编辑发布的宣传通知等信息。系统输出生产计划信息包括年计划年完成月计划月完成日计划日上线日下线车数量。生产状态信息包含月日开动率及月日停线时间。文字信息发布通知宣传标语等。生产呼叫系统功能简介用于生产过程中，操作工人的实时支援呼叫，包括呼叫班长维修品质工艺物流五类人员。可以实现呼叫信息的快速传递，减少求助时间，对准时化生产作业构成支持。本系统包括点拉线个触摸屏及相关控制系统。需要的输入生产人员直接拉线。班长到位了解需求内容后，在触摸屏进行二次分类呼叫。分类呼叫包括维修品质第页共页工艺物料。系统输出工人拉工位拉线后，广播系统自动播出呼叫工位，通知班长及附近服务人员快速到位。同时安东看板显示呼叫工位。班长通过触摸屏呼叫后，广播系统自动播出对维修品质工艺物料人员的呼叫。同时安东看板显示呼叫分类。图例呼叫拉线点图例分类呼叫触摸屏涉及的操作工人直接拉工位拉线可以实现广播首次播音呼叫，广播播出工位呼叫遍。班长分类呼叫通过触摸屏实现。包括两屏画面，第屏显示工位号，第二屏显示维修品质工艺物料等按钮。如果生产线有拉线呼叫，对应工位按钮被突出显示，按压此按钮弹出第二屏，再按分类呼叫按钮即可通过广播系统播音请人员速到工位请物流人员速给工位配货。减少操作是实现准时化的重要手段，分类呼叫的发出，只需要两次按键，就是简化和人性化设计的结果。电子看板系统功能简介该系统包括条主线的块安东看板及相关控制系统，用于直观显示拉线呼叫工位呼叫类型重要设备状态输送线状态等信息。图例主线电子看板第页共页需要的输入自动采集拉线呼叫信息，无须人为输入。自动采集分类呼叫信息，无须人为输入。自动采集设备状态信息，无须人工输入。系统输出拉线呼叫工位显示。呼叫分类显示维修品质工艺物料。当日本线动态开动率与停线时间显示。动态开动率实际开动时间按生产计划应开动时间。机械化系统状态显示满位空位故障延时等。北京时间显示。自动播音系统功能简介包括调音控制均衡器功率放大麦克风现场个音箱及相关控制系统。用于实现自动呼叫播音计划定时播音异常播报及人工麦克风呼叫。自动呼叫播音工人求援的拉线二次分类呼叫的自动播音。计划定时播音如开线倒计时广播体操间休午休下班等按照生产计划固定时间的提示性播音。异常播报设备停线品质问题等的自动播音。人工呼叫相关管理人员配备麦克风，可以进行人工呼叫。图例播音控制台部分设备第页共页需要的输入自动呼叫播音为自动采集播报，无须人工输入。计划定时播音可以在计算机终端录制播音内