主轴转速进给率及刀位轨迹的显示颜色。叶轮气流通道的开槽加工抽取流道曲面，参数线如图所示。因为叶轮通道的加工需要沿气流方向，所以重新排列流道的参数线，使参数或参数线沿气流方向。因为此流道曲面的特殊性，重新调整参数后，流道面分成了三片曲面。重新排列后的参数线如图所示，是沿气流方向的。流道前端曲面如图中的面的加工。图原流道曲面的参数曲线图调整后的曲面参数西南科技大学应用型自学考试毕业设计论文采用可变轴曲面轮廓铣，加工深度越深，干涉越严重，采用种刀轴控制方式不定合适，因此分成两种刀轴控制方式进行。种为用于上半层加工，种为用于下半层加工。加工上半层，程序的参数设置如下驱动方法采用驱动几何选用流道前端曲面，即图中的面建立避让几何，以零件整体作为避让几何，如果干涉则自动退刀，般粗加工时选用自动退刀来避免干涉。粗加工，行距选择。刀轴控制方式为。切削区域中的都设置为，表示在加工面中间位置切削刀。设置，即非切削运动，选用沿刀轴进退刀。下，设置余量设置多层加工，每层切深为。加工下半层，程序的参数设置如下刀轴控制方式为。下，设置余量设置多层加工，每层切深为。其它参数设置，同加工上半层的程序。因为可变轴曲面轮廓铣关键是选择刀轴控制方式，因此后续的加工只说明刀轴控制方式。流道左端曲面如图中的面的加工采用的是可变轴曲面轮廓铣，加工本曲面，刀轴控制方式种是用于上半部分加工，种是用于下半部分加工。流道右端曲面如图中的面的加工此曲面曲率变化很平缓，曲面上各点法向与叶片曲面夹角都接近，因此加工此曲面所选择的刀轴控制方式为。生成加工刀轨如图所示。西南科技大学应用型自学考试毕业设计论文图开槽加工叶轮气流通道的扩槽加工扩槽加工刀轨类似开槽加工，只是切削区域中的设为，表示切削整个流道面，生成刀轨如图所示图粗加工仿真进步扩槽和叶片的粗加工扩槽加工后已经加工掉流道大部分余量，为了保证精加工之前有均匀的加工余量，提高最终的表面加工质量，此步是继续扩槽和叶片粗加工。加工驱动面选择叶片的偏置面，如图所示，流道叶片粗加工后的仿真结果如图所示。西南科技大学应用型自学考试毕业设计论文图叶片粗加工刀轨转子级二级叶片的精加工吸力面压力面前圆角从吸力面过渡到压力面曲率变化剧烈，因此，采取吸力面压力面前圆角分开加工。级二级叶片型面类似，加工参数是类似的，下面是叶片精加工的通用参数设置。驱动几何选择要加工曲面刀轴控制方式为，关键是选择参数设置，选用沿切削方向进刀沿刀轴方向退刀精加工设置为生成的加工刀轨，如图。西南科技大学应用型自学考试毕业设计论文图大小叶片吸力面刀轨叶片根部变圆角精加工因为变圆角的曲率变化剧烈，因此用控制刀轴方向容易与其它叶片干涉，因此大小叶片的刀轴控制方式都为，有时只用条控制刀轴线，还不能控制加工张完整的曲面，可能要选用几条控制线。大叶片左侧变圆角加工刀轨如图小叶片左侧变圆角加工刀轨，如图。图大叶片左侧变圆角加工刀轨西南科技大学应用型自学考试毕业设计论文图小叶片变圆角加工刀轨实验结果证明此微型整体叶轮数控加工的方案是可行的，用可以实现复杂微型整体叶轮的数控加工编程，加工效果良好。程序的生成后置处理程序生成见附录西南科技大学应用型自学考试毕业设计论文结论本课题是整体叶轮的造型数控加工仿真及数控编程。是利用软件进行造型和数控加工仿真，并设计整体叶轮的仿真加工。目前，整体叶轮加工的研究还在不断的进行新的试验，尤其是在提高加工精度和扩展工艺范围方面有着不小的成就，相信通过不懈的研究探索，这项新技术定会日臻完善，在加工业中起愈来愈重要的作用。西南科技大学应用型自学考试毕业设计论文致谢这次毕业设计说明书零件的工艺造型仿真及后置处理的顺利完成，首先要感谢我的指导教师张德红老师，在毕业设计说明书及零件的工艺造型仿真及后置处理中，对我不懂的知识及模糊地方无微不致的指导和帮助，再次向他表示衷心的感谢。我还要感谢曾经的任课教师黄河廖璘志阳彦雄刘学航袁永富周文超王信等教师，是他们让我学到了很多知识才使我的毕业设计能够按期完成。在此我还要特别感谢周星星曾勇同学在这次毕业设计中给予我的帮助。感谢学校给予的支持和帮助，感谢同学们的无私帮助。同时还要感谢在百忙之中进行论文评审的老师们，对论文的不足之处敬西南科技大学应用型自学考试毕业设计论文非完整程序西南科技大学应用型自学考试毕业设计论文图为轮毂精加工下面是上图刀轨的部分程序西南科技大学应用型自学考试毕业设计论文西南科技大学应用型自学考试毕业设计论文非完整程序图为粗加工后产品西南科技大学应用型自学考试毕业设计论文图为精加工后的产品请批评指正,西南科技大学应用型自学考试毕业设计论文参考文献胡忆沩主编实用带压密封夹具图集北京机械工业出版社，朱耀祥主编组合夹具组装，应用，理论北京机械工业出版社，洪如瑾主编快速入门指导北京清华大学出版社，龚勉主编应用案例集版北京清华大学出版社，马秋成等编篇北京机械工业出版社，西南科技大学应用型自学考试毕业设计论文附录图为叶片粗加工刀轨生成下面是上图刀轨的部分程序