部分将物料输送到动磨片与静磨片之间进行研磨。同时，物料在粉碎齿套内也能起到初次简单破碎的作用，经抹碎后的粉状或浆状物料由出料口排出。物料磨碎粗细程度可通过调节机构来调节，调节机构主要由调节手轮弹簧锁紧螺母钢球等组成，作用是通过机构的调节作用，调节两磨片间的间隙，到达调节物料磨碎粗细程度的目的，以实现磨碎和磨粉功能。攀枝花学院本科毕业设计论文关键参数的确定螺旋升角的确定如图所示，当螺旋叶片以定的角速度绕轴回转时，在螺旋内径点处有物料质点。它面与螺旋面之间发生相对运动，面沿轴移动，其速度可由速度三角形求得。点叶片的圆周速度为牵连速度，用表示，方向为沿点回转的切线方向物料相对于螺旋面的滑动速度，平行于点螺旋面的切线方向，用表示。物料绝对速度的方向与法方向偏摩擦角。若将分解，可得到物料的轴向速度和切线速度，轴向速度使物料沿着输送方向移动，切线速度则造成物料在输送过程中的搅拌和翻动。图速度分析图查文献根据速度图的分析，可以计算出物料的轴向输送速度因，得式式中螺旋叶片的螺距螺旋轴转速螺旋升角物料与螺旋叶片的摩擦系数物料与螺旋叶片的摩擦角。由上式可知，当时物料将不能沿轴向移动，因此，螺旋升角应满足以下条件，故。多功能磨粉机的设计因螺旋叶片内径处的升角最大，故内径处升角应小于或等于。当螺旋的半径和转速定时，轴向速度从是螺旋升角的函数。令函数且,令式式中则有由上式可得联立上式可得当时，物料的轴向速度最大。取,则可知当螺旋内径处的螺旋升角为，物料的轴向速度最大。故选取螺旋升角联辊螺旋螺距考虑到是家用型机器螺距可适当小点取。物料的轴向速度最大。驱动功率的计算磨粉磨浆机中螺旋输送轴的驱动功率决定于物料在输送过程中为克服各种阻力所消耗的能量及附加料流所消耗的能量。这些阻力包括物料与机槽螺旋叶片之间摩擦阻力，物料颗粒间的摩擦力和被搅拌挤碎所产生的阻力，轴承和传动装置中的阻力以及物料在输送时能量增加的直接阻力等。上述诸项能耗中，有的计算繁杂，有的则无法用数学方法进行计算，因而在生产中常按下列经验公式进行计算轴,未找到引用源。式电,未找到引用源。式式中轴水平螺旋输送机所需轴功率电水平螺旋输送机所需电机功率生产率,未找到引用源。输送机水平投影长度倾斜输送机物料的提升高度,未找到引用源。物料的总阻力系数,对于谷物油料及其加工产品未找到引用源。,未找到引用源。攀枝花学院本科毕业设计论文功率储备系数,般为,未找到引用源。传动装置的总功率,般取。为满足多机同时工作，在设计中多功能磨粉机与碾米机由同带轮带动工作，综合两机得出选择磨粉机功率为，转速。主要零部件的结构设计轴的结构设计螺旋输送结构是轴上的主要部位，它主要用于输送物料到动静磨片之间进行研磨。螺旋输送结构的工作原理是绞龙带螺旋片的轴在封闭的料槽内旋转，使装入料槽的物料由于自重及其与料槽摩擦力的作用而不与螺旋起旋转，只能沿着料槽横向移动。螺旋输送结构的主要优点结构简单紧凑横断面尺寸小。螺旋输送机的主要优点结构简单紧凑横断面尺寸小，在其他输送设备无法安装时或操作困难的地方使用工作可靠，易于维修，成本低廉机槽可以是全封闭的，能实现密闭输送，以减少物料对环境的污染，对送大的物料尤为适宜在物料输送中还可以同时进行混合搅拌构散加热和冷却等工艺操作。螺旋直径的计算，般是在已知输送量的条件下，根据生产率计算公式预算出所需螺旋的直径，然后确定其他数值后再进行验算。需注意的是，当输送较大粒度的硬块物料时，必须选用比输送能力所要求大些的螺旋直径。但如果物料的块度是软的易碎的，螺旋直径将不受限制。如果根据输送物料的粒度需要选择较大的螺旋直径，则在维持输送量不变的情况下，可以选择较低的螺旋转速，以延长其寿命。螺旋输送结构的转速应根据输送量螺旋直径和物料的特征来确定。螺旋转速在满足输送量的情况下不适宜选得过高，更不能超过最大许用转速，螺旋转速由下式确定式将上式代入，并令,得式,未找到引用源。式按上式计算的值应圆整为系列标准值，螺旋的转速按下式计算,未找到引用源。式最后验算其填充系数多功能磨粉机的设计,未找到引用源。,未找到引用源。式装满系数,未找到引用源。值允许低于推荐值下限，但不得高于推荐值上限。如,未找到引用源。高于推荐值上限，则应加大螺旋体直径，若,未找到引用源。值低于下限，则可降低螺旋转速以延长螺旋输送机的使用寿命。由于该机用于纯输送，因而选用满面式螺旋叶片。已知,未找到引用源。,查文献取，,未找到引用源。,未找到引用源。，将数据代入公式得,未找到引用源。取螺旋采用右旋三头螺旋，螺旋叶片外径。根据轴的扭转强度来初步计算确定其最小直径，可利用经验公式式其中轴常用的几种材料的的值主轴上的功率主轴上的转速。轴上的材料由文献可以查到，应选取调质处理的号钢，，，于是得考虑到是磨粉磨浆机双用功能应该增加输出轴的尺寸，从而可以提高轴的工作强度。取，为主轴与联轴器连接。轴的结构如图所示详见附录Ⅳ，图号。螺旋输送结构位于ⅢⅣ轴段。经分析计算，轴的材料选用号钢，调质处理。攀枝花学院本科毕业设计论文图轴的结构为弹簧连接部分，为联辊连接部分，原料输送，为轴承的安置部分，为联轴器的安置部分。求轴上的所受作用力矩的大小根据公式式中主轴上的功率主轴的转速。即,根据公式求得式中轴心到磨片的距离即根据公式求得式中径向力占圆周力的百分数由文献查得即支承反力水平面的承受反力多功能磨粉机的设计力在支点产生的反力,未找到引用源。,未找到引用源。④绘垂直的弯矩图，如图所示。,未找到引用源。,未找到引用源。,未找到引用源。,未找到引用源。,未找到引用源。绘水平面的弯矩图，如图所示。,未找到引用源。力产生的弯矩图，如图所示。,未找到引用源。截面力产生的弯矩为,未找到引用源。合成弯矩图，如图所示。考虑到最不利的情况下，把与,未找到引用源。直接相加。,未找到引用源。轴传递的转矩，如图所示。,未找到引用源。危险截面的当量弯矩为。由图可知危险截面为联辊与主轴连接处，当量弯矩为,未找到引用源。取折合系数,未找到引用源。，代入上式可得,未找到引用源。,未找到引用源。,未找到引用源。⑩轴的强度校核。轴的材料选用号钢，调质处理，查机械设计手册得。多功能磨粉机的设计进行校核时，通常只校核轴上承受最大当量弯矩的强度既危险截面的强度。由经验公式及上面计算出的数值可得出。攀枝花学院本科毕业设计论文公式式式中轴的抗弯截面系数，轴的许用应力，。符合式中为作用在磨片上的圆周力为作用在磨片上的径向力为作用在磨片上的轴向力为磨片的直径。图轴的受力及弯扭图多功能磨粉机的设计磨片的结构设计磨片是本磨粉磨浆机最主要的工作部件。物料研磨的工作原理是借助两个磨片之间的压力与两盘上的磨纹在旋转时产生的摩擦和剪切作用而使物料磨碎成微细颗粒。磨粉磨浆机上磨片的材料有天然石磨片砂轮磨片钢磨片陶瓷磨片等。本机采用金属型浇注铸铁磨片。与其它磨片相比较，它具有磨片密实，无气孔裂纹等缺陷，表面层具有的百口铁。普通磨片由于有气孔孔裂纹等缺陷，容易成为细菌的繁衍场所，污染食品。而本机磨片由于结构紧密，卫生状况优于其它种类磨片。另外，考虑到磨片的互换性与使用寿命，将动静两磨片结构设计成同结构。两面都具有齿形结构。这也是与其它磨浆机的不同之处。磨片表面硬度，表面齿形清晰，棱角锋利。其外径，结构如图所示。图磨片联辊的结构设计联辊方面用于固定动磨片，另