缓冲器型式双列弹簧式最大牵引力外形尺寸长宽高质量生产厂家吉林市矿山机械厂第章矿井提升矿井提升概述矿井设计年生产能力为万吨年，矿井提升工作制度为三八制，主副井都为立井开拓，主井井筒特征直径，井深，支护方式为混凝土砌碹。副井井筒特征直径，井深第水平，第二水平，支护方式为混凝土砌碹。本设计矿井有二个水平，第水平标高为，第二水平标高为，主井采用箕斗提升方式，副井采用罐笼提升方式。主副井提升主井提升设备选型主井已知数据主井年生产能力为万吨年矿井提升工作制度为年工作日天，每天工作个小时单水平提升，井深为后期井深。两套箕斗提升设备根据以上考虑以及矿井的基本情况，决定主井选用型箕斗，其技术特征见表表型箕斗技术特征表项目单位技术特征型号数量对名义载煤量箕斗有效容积提升钢丝绳数量根直径绳间距箕斗自重钢丝绳最大终端载荷由于多绳磨擦式提升具有安全可靠节省钢材技术先进等优点，主要用于河南理工大学成人高等教育毕业设计论文中等深度和较深的大中型矿井。参照其它矿井的设计经验以及设备的安装要求，主井选用Ⅱ型提升机，其技术特征如表所示。表型多绳摩擦轮提升机技术参数表项目技术特征单位型号主导轮直径导向轮直径钢丝绳最大静张力最大静张力差根数根间距最大提升速度旋转部分变位重力除电机与导向轮导向轮变位重力外形尺寸长宽高质量外形尺寸长宽高生产厂家洛阳矿山机械厂根据设计大纲要求，我们对设备的提升能力不再校核。副井设备选型副井提升设备选型的依据普通罐笼进出材料车平板车休止时间为最大班工人下井时间，般不超过要考虑能运送井下最大和最重部件双层罐笼升降人员，如两层中的人员可同时进出罐笼，休止时间比单层罐笼增加信号时间如果人员由个水平进出罐笼，休止时间比单层罐笼增加倍，另加换置罐笼时间第章矿井提升根据以上选型依据以及其它矿井的生产实践经验，参考相关资料，决定选用罐笼作为副井提升容器选用型提升机作为副井提升机，其技术特征如表所示和表所示。表型立井多绳罐笼技术特征表项目技术特征单位型号乘人数个罐笼装载量罐笼质量最大终端载荷提升首绳数量根直径尾绳数根表型多绳摩擦轮提升机技术参数表项目技术特征单位型号主导轮直径导向轮直径钢丝绳最大静张力最大静张力差有导向轮时最大直径最大提升速度电动机功率转速传动比外形尺寸长宽高机器质量生产厂家洛阳矿山机械厂根据设计大纲要求，我们对设备的提升能力不再校核。河南理工大学成人高等教育毕业设计论文第章矿井通风及安全矿井通风及安全矿井通风系统的确定矿井通风系统的基本要求选择任何通风系统，都要符合投产较快出煤较多安全可靠技术经济指标合理等总原则。具体地说，要适应以下基本要求矿井至少要有两个通地面的安全出口进风井口要有利于防洪，不受粉尘等有害气体污染北方矿井，冬季井口需装供暖设备总回风巷不得作为主要行人道工业广场不得受扇风机的噪音干扰装有箕斗的井筒不得作为主要进风井可以独立通风的矿井，采区尽可能独立通风通风系统要为防瓦斯火尘水及高温创造条件通风系统要有利于深水平式或后期通风系统的发展变化。矿井通风方式的选择选择矿井通风方式时，应考虑以下两种因素自然因素煤层赋存条件埋藏深度冲击层深度矿井沼气等级。经济因素井巷工程量通风运行费设备装备费。般说来，新建矿井多数是在中央并列式中央分列式两翼对角式和分区对角式中选择。下面对这几种通风方式的特点及优缺点适用条件列表比较，见表。河南理工大学成人高等教育毕业设计论文表通风方式比较通风方式中央并列式中央分列式两翼对角式分区对角式优点初期投资较少，出煤较多通风阻力较小，内部漏风小，增加了个安全出口，工业广场没有主扇的噪音影响从回风系统铺设防尘洒水管路系统比较方便。风路较短，阻力较小，采空区的漏风较小，比中央并列式安全性更好通风路线短，阻力小缺点风路较长，风阻较大，采空区漏风较大建井期限略长，有时初期投资稍大建井期限略长，有时初期投资稍大井筒数目多基建费用多适用条件煤层倾角大埋藏深，但走向长度并不大，而且瓦斯自然发火都不严重煤层倾角较小，埋藏较浅，走向长度不大，而且瓦斯自然发火比较严重煤层走向较大超过，井型较大，煤层上部距地表较浅，瓦斯和自然发火严重的新矿井煤层距地表浅，或因地表高低起伏较大，无法开掘浅部的总回风道通过对以上几种通风方式的比较和技术分析，结合矿井的地质条件，水平标高为。煤层为较不稳定煤层，分东区和西区，分别布置八个采区。矿井年产量万，为中型矿井，但井田走向较长，大于，煤层倾角不等，煤层有自然发火危险，煤尘有爆炸性，瓦斯涌出量小，矿井风量较大，为实现尽快出煤和保证矿井生产安全，根据以上分析，确定前期技术可行的方案为中央边界式通风。后期采用两翼对角式的方法通风。矿井主扇工作方式选择煤矿主扇的工作方法基本上分为抽出式与压入式两种。现将两种工作方法的优缺点对比如表所示第章矿井通风及安全表抽出式和压入式的优缺点工作方式优点缺点抽出式整个通风系统处于负压状态，当主扇应故停止运转时，井下风流的压力提高，有可能使采空区瓦斯涌出量减少，比较安全。在地面小窑塌陷区分布较广时，并和采区相沟通的条件下，用抽出式通风，会把小窑积存的有害气体抽到井下，同时使通过主扇的部分风流短路。总进风量和工作面通风量都会减少。压入式用压入式通风，能用部分回风流把小窑塌陷区的有害气体带到地面，在地面小窑塌陷区分布较广，并和采区相沟通的条件下使用比较安全。如果能够严防总风路上的漏风，则压入式主扇的规格尺寸和通风电力费用都较抽出式小。采用压入式通风时，须在矿井总进风路线上设置若干构筑物，使通风管理工作比较难，漏风较大。在由压入式通风过渡到深水平抽出式通风时，有定困难，因为过渡时期是新旧水平同时产生，战线较长。压入式主扇使井下风流处于正压状态，当主扇停转时，风流压力降低，有可能使采空区瓦斯涌出量增加。从以上比较看出，抽出式通风具有明显的优点。同时该矿井地面地势平坦，不存在小窑塌陷区，本设计决定采用抽出式通风。采区通风系统的要求采区通风概述采区通风系统是矿井通风系统的基本组成部分，它包括采区进回风巷道和工作面进回风巷道的布置方式，采区通风路线的连接形式，以及采区通风设备和通风构筑物的设置等基本内容。采区通风系统应满足分区通风采掘工作面应采用独立通风，采区内所有河南理工大学成人高等教育毕业设计论文的巷道，回采工作面，备用工作面，掘进工作面和硐室等有足够的风量采区内风流稳定有利于采空区瓦斯排放和防止浮煤自燃通风系统具有定的抗灾能力和满足些特殊要求的能力如抽放瓦斯防火灌浆煤层注水区域反风和降温等。使新鲜风流在其流动路线上被加热与污染的程度最小。采区通风总要求能够有效地控制带区内风流方向风量大小和风质漏风少风流的稳定性高有利于排放沼气，防止煤尘自燃和防尘有较好的气候条件安全经济合理技术。采区通风的基本要求回采面和掘进面都应采用独立通风，不能串联工作面尽量避免位于角联分支上，要保证工作面风向稳定煤层倾角大于时，不能采用下行风回采工作面的风速不得低于工作面回风流中沼气浓度不得超过必须保证通风设施风门风桥风筒规格质量要求要保证风量按需分配，尽量使通风阻力小风流畅通机电硐室必须在进度风流中采空区必须要及时封闭要防止管路避灾路线避灾硐室和局部反风系统。工作面通风方式的选择工作面通风有上行风和下行风之分，两种通风方式各有优缺点，以下是上行通风和下行通风两种通风方式的优缺点比较上行风风速小时，可能会出现瓦斯分层流动和局部积聚，下行风时，沼气和空气混合能力大，不易出现分层和局部积聚上行风运输途中瓦斯被带入工作面，工作面瓦斯浓度大，下行风运输途中瓦斯被带入回风巷，工作面瓦斯浓度小上行风须把风流引导到最低水平，然后上行，路线长，风流被地温加热程第章矿井通风及安全度大，且运输设备发热量也加入，故工作面温度高上行风上隅角瓦斯浓度常超限，限制了生产能力下行风运输设备在回风巷运转安全性差下行风比上行风所需的机械风压大，因为要克服自然风压，且旦停风机，工作面风向逆转下行风工作面若有火源，产生火风压与机械风压相反，会使工作面风量减少，甚至反风，导致瓦斯浓度上升引爆，故下行风在起火地点瓦斯爆炸的可能性比上行风大。通过对上行风和下行风的比较，确定工作面通风为上行通风方式，部分工作面不得已时可采用定的方法来解决下行风的问题。结合本矿实际条件，工作面产量大，瓦斯涌出量较小，单巷给工作面供风能满足要求，故采用单巷进风，单巷回风，采区内区段较长，沿空留巷维护比较难，回采工作面为走向长壁后退式开采，采用型通风系统，巷道漏风小，上隅角容易积聚瓦斯，但对于本矿井的实际情况来说，经过定的措施处理后，瓦斯积聚不会超限的。通风构筑物为控制采区内风流方向，保证各个用风地点得到所需要的风量，必须在巷道内设置系列通风构筑物，控制风流的流向，本矿的主要通风构筑物有风门在采区的上部车场和中部车场以及些人员和车辆可以通行，风流不能通过的巷道，至少设立两道风门，过车的巷道两道风门的间距要大于运输工具的长度，以便座风门开启时，另座风门是关闭的，保证风流不发生短路。些需要供风的硐室和巷道内设置调节风门。挡风墙密闭在需要堵截风流和交通的巷道内，设置挡风墙。工作面回采结束后，必须按照规程规定及时封闭。矿井风量计算矿井风量计算应根据实际需要按由里向外的原则，先从各用风地点算起，由里向外，逆风将各用风地点计算值乘以就是各用风地点实际风量，采煤工作面只配计算的风量，上下条带斜巷的风量乘以。顺风流而下，遇到分风地点则河南理工