的选择入图所示的圆柱体的外表面，单击按钮，完成拉伸特征操作效果如图所示。步骤九单击拉伸工具按钮，打开拉伸工具操控面板。单击操控面板上方的放置定义按钮，打开草绘对话框，单击为草绘平面其余接受默认设置，进入草绘模式，绘出如图的截面，然后单击按钮，退出草绘模式，选择拉伸方式两边穿透，单击按钮，完成拉伸特征操作效果如图所示。步骤十重复步骤八，绘制如图所示的截面，单击然后单击按钮，退出草绘模式，单击按钮，完成拉伸特征操作效果如图所示。图绘制文本截面图拉伸到外圆柱面图拉伸特征图草绘截面陕西理工学院毕业设计论文第页共页步骤十单击基准平面工具按钮，选择平面作为参照，输入偏移距离，单击确定按钮，创建，如图。步骤十二单击拉伸工具按钮，打开拉伸工具操控面板。单击操控面板上方的放置定义按钮，打开草绘对话框系统自动以临时基准平面作为草绘平面，其余接受默认设置，单击草绘按钮，进入草绘模式。然后绘制如图所示的截面，单击然后单击按钮，退出草绘模式，选择拉伸方式为对称选输入深度为，单击按钮，完成拉伸特征操作效果如图所示。图去除拉伸效果图拉伸效果图创建基准平面图草绘截面图草绘截面图去除拉伸效果陕西理工学院毕业设计论文第页共页步骤十三单击按钮，保存文件，完成建模。其效果如图所示。三通管的模具设计三通管的模具方案设计分型面的确定分型面的形状有平面斜面阶梯面和曲面。从数目来分有单型腔双型腔和多型腔，选择时应考虑到便于脱模，尽量加工方便，保证成型零件的强度，应设在零件断面尺寸最大的部位，尽量的选择在不影响零件外观的部位等，从而，综合考虑本次设计采用常用的模腔个方向抽芯的设计思路。采用该思路设计的模具分型面简单，上下模镶块型腔形状相同，易于加工，缺点就是产品的生产效率低，模具体积较大。为了提高生产效率，当然也可模腔个方向侧抽芯的布置方法。二浇注系统的设计般的浇注系统分为三部分，即主流道分流道和浇口。具体的确定应根据制品的外形的确定，是否要这三部分或不要那部分，多型腔时般必须应有三部分，对于单型腔的，且结构简单的，常只需设计个主流道就可以，不需要开设分流道。即所谓的直接浇口。直接浇口，又叫中心浇口主流道型浇口，如图所示，该浇口注塑压力和热量损失最小，具有很好的成型性，由于它的尺寸大，故固化时间较长，延长了补料时间，使补缩效果很好，但正由于补料时间的长，在浇口附近容易产生残余应力，当采用这种浇口时，主流道浇口的根部不宜设计的太粗，否则，该处的温度高，容易产生缩孔，浇口截图三维效果图陕西理工学院毕业设计论文第页共页除后缩孔明显的留在制件的表面上，对于薄壁制件，其根部的直径最多等于制件壁后的两倍。从而本次设计就采用这种方法。但截面形状不易过大或过小，过大会延长冷却时间，增大材料的消耗，且影响外观，较小的话会不利于浇注。般的主流道的形状设计成圆锥形，其半锥角般取，进口端直径常取，具体取值与注射机的注射量等有关。根据推荐值选择当注射量为是，进口端取，出口端取，与注射机喷嘴配合除的圆弧直径经过选取。长度般要小于。三型腔的壁厚计算。对于整体式的单型腔侧壁厚度，根据经验公式其中为凹模型腔的内孔长边尺寸，本三通管按以上叙述分模则为，故模具的设计般流程的模具设计模块式软件的可选模块，它提供了在中进行虚拟模具设计的强大功能，可用创造的实体模型来进行模具设计，同时可利用的单数据库功能特点，可在零件设计变更时及时地更新模具。利用软件提供的强大的三维造型功能设计者可快速完成产品的创建与修改利用等基于专家系统的模具设计功能可快速完成分模及模具型腔型芯的自动生成标准模架零部件和组件的调用等。其模具设计专家系统建立在产品设计与制造工艺流程相结合的基础之上对铸造注塑成形中的浇口流道凹凸模间隙设计模具分型而的设计零件厚度与拔模检测等制造工艺经验进行了吸收和应用。利用，对模具的性能模具结构注塑件在成形过程中温度场的有限元传热分析和流道分析。与模块在注塑铸造成形模具设计过程中提供了以下功能分析设计零件是否可塑对问题区域进行检验和修复。零件材料几何模型和模具设计相对应的收缩间隙设计。图直接浇口示意图陕西理工学院毕业设计论文第页共页进行模具凸凹模分型而的设计。模具凸凹模型芯型腔浇口流道的设计。模具开模模拟以及拔模干涉等检测。标准模架零部件组件的调用及脱模机构的设计。模具的单型腔和多型腔设计。产品凹凸模型芯型腔的相关性设计。注塑模拟流动传热及成形分析。利用进行注塑模具设计的流程如图见下页所示，首先将设计好的产品零件和按标准模架设计的模具毛坯零件进行装配，再设定产品收缩率，设置好正确的拔模方向。然后，进行模具分型而的设计与凸凹模的分割。再进行开模模拟和干涉检测待凹凸模抽取成功后进行浇口流道及脱模机构标准模架及组件的装配设计最后将所有的设计成品转入生产部门进行零部件的选取与加工制造。这种将产品设计工艺设计模具设计数控加工编程集成在起的工艺流程提高了产品的生产效率。基于软件三通管的模具设计过程建立模具模型文件∣新建在新建对话框的类型中选择制造，子类型中选择模具型腔，输入文件名，取消使用缺省模板复选框确定如图。在新建文件选项对话框中选择，设置毫米制模板，确定。如图所示。图新建对话框图设置毫米模板陕西理工学院毕业设计论文第页共页画面显示坐标系及基准面。同时弹出菜单管理器，如图。模具毛坯的装配或创建产品零件的设计或装配开模及干涉检测拔模及模具分割分型面设计铸模设置收缩率模具元件的抽取浇注系统的设计开模仿真模具元件图模具设计流程图陕西理工学院毕业设计论文第页共页二读取设计好的三通管作为参考零件模具∣模具模型装配参照模型选取参考零件打开在放置参照对话框中利用合理约束或使用缺省，把零件装配到模具模型中，单击确定。如图。三加入工件模具∣模具模型创建工件手动用户自动建立坯料出现元件创建对话框，输入工件名字确定如图所示。弹出创建选项对话框，选创建特征项单击确定。如图。进入创建特征菜单。选择实体加材料拉伸实体完成如图。选择为草绘平面，为参照平面，进入草绘模式，绘制如图的截面，单击。退出草绘界面。输入拉伸深度为，完成工件的创建得到如图的效果。图模具菜单图加入参照模型图元件创建对话框图创建选项菜单陕西理工学院毕业设计论文第页共页四设置收缩率模具∣收缩按尺寸所有尺寸，根据具体的要求修改。如图。五设计分型面型芯分型面的创建模具∣分型面创建如图，弹出分型面名称对话框，接受分型面名称确定，如图。增加旋转双侧开放终点完成。如图所示。，选择正向缺省，进入草绘模式。图创建特征图模具模型效果图图创建工件截面图设置收缩率图创建分型面图设置分型面名称陕西理工学院毕业设计论文第页共页然后选择选择为草绘平面，为参照平面，进入草绘模式，绘制如图截面，单击，选择角度为度，再单击确定。完成分型面的创建。效果如图所示。图同理重复分型面的方法，绘制如图的截面，旋转得到分型面和分型面。图创建分型面图旋转截面图分型面效果图分型面草绘截面图分型面草绘截面陕西理工学院毕业设计论文第页共页同样利用旋转的方法创建分型面，草绘如图所示截面，完成后再弹出的如图菜单管理器中选择合并，然后系统自动弹出的如图的对话框，然后选择附加面组为分型面，选择合并的类型为交截，主面组选侧，附面组选择侧。预览如图所示。然后单击完成分型面的创建。主分型面的创建模具∣分型面创建，弹出分型面名称对话框，接受分型面名称确定增加平整，如图，选择为草绘平面，为参照平面，进入草绘模式，绘制如图所示截面。单击，完成主分型面的创建。效果如图所示。图分型面草绘截面图合并曲面对话框图合并菜单图型芯分型面效果图创建主分型面图平整截面陕西理工学院毕业设计论文第页共页六拆模产生模具体积块模具∣模具体积块分割两个体积块∣所有工件∣完成，如图出现分割对话框如图，同时选取创建的分型面∣确定确定。定义模型体积块的名字，系统以高亮显示分型面的模具体积块，并弹出命名对话框，输入名称，如图，确定。系统以高亮显示分型面的另型芯体积块，并弹出命名对话框，输入名称，如图所示，确定。图三通管分型面效果图图分割体积块图选取分型面陕西理工学院毕业设计论文第页共页模具∣模具体积块分割两个体积块∣模具体积和块∣完成出现分割对话框，同时出现搜索工具对话框，如图，然后选择体积块，如图，然后关闭搜索工具对话框为了下步分型面的选择，最好单击显示按钮，在弹出的遮蔽取消遮蔽对话框图中对相应的体积块进行遮蔽。在分割对话框，选取分型面拾取分型面，定义生成的模型体积块的名字为，型芯体积块名为，完成型芯的分割，