（定稿）YX-JX80液压蓄能修井机项目可行性商业策划书4（喜欢就下吧） ㊣ 精品文档 值得下载

的和交通的巷道内设置挡风墙。

调节风窗在些需独立通风的硐室，设置调节风窗。

风桥在进风与回风巷道在平面相遇时，必须设置风桥构成立体交叉网络，使进风回风分开，不致短路。

中国矿业大学届本科毕业设计论文第页共页测风站用以测量全矿总进风量和总回风量以及各水平各采掘区和各回采工作面的进回风量。

测风站的位置般在比较正规的巷道内。

本矿井的主要通风构筑物有风门，调节风窗。

通风合理性评价本设计煤层倾角小，地质情况比较简单，回采工作面为走向长壁后退式开采，瓦斯自然流动方向和风流方向致，有利于尽快降低工作面瓦斯浓度，开掘井巷费用低，其结构简单，巷道施工维修量小，工作面漏风小，风流稳定，易于管理本矿井是低瓦斯矿井，瓦斯涌出量不大，工作面上隅角瓦斯般不会超限，所以决定采用型通风方式。

掘进通风掘进通风方法选择掘进通风主要有两种方法，种是利用矿井总风压通风，另种是利用局部通风机进行通风。

第种方法使用灵活，管理方便，节省费用，但是动力小，风压风量大，并需要克服许多导风设施的压力，压力损失大。

而使用局部通风机通风虽然费用比较高，但是其供风量大，分压高，掘进工作面卫生条件更好。

综合考虑后本设计决定选择掘进面采用局部通风机通风。

掘进通风方式的选择局部通风机通风由通风机和风筒组成，按其工作方式可分为压入式抽出式和混合式。

压入式通风由于局部通风机和启动装置都位于新鲜风流中，运转安全，风筒出口风速和有效射程大，排烟能力强，工作面通风时间短以及可用柔性风筒，风筒旦漏风也有利于巷道通风。

抽出式通风时，新鲜风流沿巷道进入工作面，整个井巷空气清新，劳动环境好，但其风筒要承受负压作用，必须使用刚性或带刚性骨架的可伸缩风筒，成本高，重量大，运输不便，且巷道壁面涌出的瓦斯会随风流流向工作面，安全性较差。

综上所述，以排除瓦斯为主的煤巷，半煤岩巷掘进时应采用压入式通风，而当以排除粉尘为主的井筒掘进时，宜采用抽出式通风。

所以本矿井局部通风采用压入式通风方式。

中国矿业大学届本科毕业设计论文第页共页掘进工作面所需风量矿井生产前期，为保证生产正常接替，以及各个采取和带区的接替，在正常生产期间，除了为保证接替，开掘下个工作面的回采巷道，另外还要开掘开拓巷道，保证各个采区或带区的接替。

按瓦斯或二氧化碳涌出量计算式中第个掘进工作面所需风量第个掘进工作面瓦斯绝对涌出量该掘进工作面瓦斯涌出不均匀系数，由实测统计得出，般可取。

瓦斯绝对涌出量工作面需风量取按炸药量计算式中第个掘进工作面次爆破使用的最大炸药量，。

根据参照煤炭井巷综合预算关于炸药用量的规定，取次爆破使用的最大炸药量为。

则按工作面最多人数计算式中每人每分钟供给的最低风量煤巷掘进工作面同时工作的最多人数，取人。

则按风速进行验算式中第个煤巷掘进工作面的断面面积，取。

按最小和最大风速验算掘进面风量中国矿业大学届本科毕业设计论文第页共页掘进工作面最大风量取工作面的需风量为。

则通过以上计算，选取其最大值。

取工作面的需风量为。

通过以上计算，选取其最大值。

本设计根据相邻矿本科毕业设计论文第页共页流中的瓦斯。

对于综合采工作面，上下平巷均进新鲜风流有利于上下平巷安装机电设备，可以防止工作面上隅角瓦斯积聚及保证足够的风量，这种通风方式适用于瓦斯涌出量大的工作面，但需要边界准备专用回风上山，增加了巷道掘进维护费用。

形通风当采用对拉工作面时，可以采用上下平巷同时进风和中间巷道回风的方式。

采用此种方式有利于满足上下工作面同采，实现集中生产需要。

这种通风方式的主要特点是不用设置第二条风道若上下端平巷进风，在该巷中回撤安装维护采煤设备等有良好的环境同时，易于稀释工作面瓦斯，使上隅角瓦斯不易积聚，排放炮烟煤尘速度快。

形通风回风巷为沿空巷，可以提高煤炭回采率巷道采准工作量小采区内进风总长基本不变，有利于稳定风阻无上偶角瓦斯积聚问题，但是回风巷常出现沼气超限的情况同时也需要在边界准备专用回风上山，增加了行道的维护和掘进费用。

形通风工作面风量大，有利于进步稀释瓦斯。

这种方式通风系统较复杂区段运输平巷回风巷均要先掘后留，维护掘进工程量大，故较少采用。

对照以上工作面通风系统形式，结合本矿井的地质条件巷道布置和通风能力，确定采用形后退式通风方式。

由于本设计中回采工作面为走向长壁后退式开采，瓦斯自然流动方向和风流方向致，有利于尽快降低工作面瓦斯浓度，开掘井巷费用低，其结构简单，巷道施工维修量小，工作面漏风小，风流稳定，易于管理本矿井是低瓦斯矿井，工作面上隅角瓦斯般不会超限，所以决定采用型通风方式。

表工作面通风方式比较表通风系统分类图示使用条件及优缺点型通风系统形工作面采用后退式回采。

进回风巷在煤体中维护，漏风量小。

但工作面上隅角附近以积存瓦斯，特别是瓦斯涌出量增大时，常造成回风巷瓦斯超限。

型通风系统形工作面采用后退式开采。

进回风巷同时进风，采空区侧维护回风巷回风，改善了工作环境，但是加大了巷道维护工作，采空区漏风加大，不利于防止煤炭自中国矿业大学届本科毕业设计论文第页共页然。

型通风系统形工作面采用前进式或沿倾斜方向回采，回风巷在前方煤体维护，可沿空留巷或预先掘进，其优点是进回风巷只需侧维护在采空区内。

由于进回风巷的总长度近似不变风阻稳定，有利于改善通风但回风巷在采空区维护，密封不好，则漏风量大。

不利于防止煤炭自燃。

型通风系统工作面采用后退式回采。

进会风巷均在煤体中维护，有三条平巷，可进两回，也可两进回，工作面通过风量大，风阻小，漏风量小，有利于防火工作面降温和排除瓦斯。

带区通风构筑物为了保证井下各个用风地点得到所需的风量，维持通风系统的稳定性，应在通风系统中设置些通风构筑物以控制风向和风量，防止大量漏风或风流短路。

为了保证带区内通风风流的稳定，在巷道内设置系列通风构筑物，控制风流的流动。

通风构筑物必须正确设计，合理选择位置，保证施工质量，严格管理制度。

主要通风构筑物有风门在通风系统中既要隔断风流又要行人或通车的地方应设立风门。

在行人或通车不多的地方，可构筑普通风门。

而在行人通车比较频繁的主要运输道上，则应该构筑自动风门。

挡风墙密闭在需要堵皆风流井的的多元化的产品生产体系。

主营业务主营浓缩果汁果浆出口贸易，年完成出口创 汇万美元。

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手工测试和自动化测试手工测试即依靠人力来查找。

方法可以参考上边的测试，也可以根据对实现技术及经验等进行不同的测试。

自动测试使用有针对工具实行。

可以作出自动化测试的计划，对可以进行自动化测试的部分编写或者录制相应的脚本，可以加入功能，容错，表单提交等，可以参考，或者其他类测试工具说明根据权威的软件测试经验，手工测试还是采用溶洞地下水水源供给。

日供水量 能力吨，水量水质均能保障场址土地现状为果园。

场址建设条件 工程地质与水文地质条件 该区位于滇东高原向广西丘陵过渡的喀斯特地带，厂的和交通的巷道内设置挡风墙。

调节风窗在些需独立通风的硐室，设置调节风窗。

风桥在进风与回风巷道在平面相遇时，必须设置风桥构成立体交叉网络，使进风回风分开，不致短路。

中国矿业大学届本科毕业设计论文第页共页测风站用以测量全矿总进风量和总回风量以及各水平各采掘区和各回采工作面的进回风量。

测风站的位置般在比较正规的巷道内。

本矿井的主要通风构筑物有风门，调节风窗。

通风合理性评价本设计煤层倾角小，地质情况比较简单，回采工作面为走向长壁后退式开采，瓦斯自然流动方向和风流方向致，有利于尽快降低工作面瓦斯浓度，开掘井巷费用低，其结构简单，巷道施工维修量小，工作面漏风小，风流稳定，易于管理本矿井是低瓦斯矿井，瓦斯涌出量不大，工作面上隅角瓦斯般不会超限，所以决定采用型通风方式。

掘进通风掘进通风方法选择掘进通风主要有两种方法，种是利用矿井总风压通风，另种是利用局部通风机进行通风。

第种方法使用灵活，管理方便，节省费用，但是动力小，风压风量大，并需要克服许多导风设施的压力，压力损失大。

而使用局部通风机通风虽然费用比较高，但是其供风量大，分压高，掘进工作面卫生条件更好。

综合考虑后本设计决定选择掘进面采用局部通风机通风。

掘进通风方式的选择局部通风机通风由通风机和风筒组成，按其工作方式可分为压入式抽出式和混合式。

压入式通风由于局部通风机和启动装置都位于新鲜风流中，运转安全，风筒出口风速和有效射程大，排烟能力强，工作面通风时间短以及可用柔性风筒，风筒旦漏风也有利于巷道通风。

抽出式通风时，新鲜风流沿巷道进入工作面，整个井巷空气清新，劳动环境好，但其风筒要承受负压作用，必须使用刚性或带刚性骨架的可伸缩风筒，成本高，重量大，运输不便，且巷道壁面涌出的瓦斯会随风流流向工作面，安全性较差。

综上所述，以排除瓦斯为主的煤巷，半煤岩巷掘进时应采用压入式通风，而当以排除粉尘为主的井筒掘进时，宜采用抽出式通风。

所以本矿井局部通风采用压入式通风方式。

中国矿业大学届本科毕业设计论文第页共页掘进工作面所需风量矿井生产前期，为保证生产正常接替，以及各个采取和带区的接替，在正常生产期间，除了为保证接替，开掘下个工作面的回采巷道，另外还要开掘开拓巷道，保证各个采区或带区的接替。

按瓦斯或二氧化碳涌出量计算式中第个掘进工作面所需风量第个掘进工作面瓦斯绝对涌出量该掘进工作面瓦斯涌出不均匀系数，由实测统计得出，般可取。

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则按工作面最多人数计算式中每人每分钟供给的最低风量煤巷掘进工作面同时工作的最多人数，取人。

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按最小和最大风速验算掘进面风量中国矿业大学届本科毕业设计论文第页共页掘进工作面最大风量取工作面的需风量为。

则通过以上计算，选取其最大值。

取工作面的需风量为。

通过以上计算，选取其最大值。

本设计根据