数胸宽针数腰宽针数针放针转数纵密转转放针次数每边放针针数每次放针针数胸宽针数腰宽针数次每次放针转数放针转数放针次数转。按方程式法解得放针规律为先放肩宽针数肩宽横密针针领宽针数领宽横密针针挂肩收针设计收针针数胸宽针数肩宽针数针收针转数间纵向长度纵密平摇转数转设每次收针，每次收针转数收针转数收针次数。按方程式法解得收针规律为先收,平转。领部收针设计收针针数领宽针数针收针转数领深纵密转设每次收针，每次收针转数收针转数收针次数。按方程式法解得收针规律为先收。套缝工艺设计套缝工艺流程上装前后片合肩上袖子合侧缝裙装前片拼合后片拼合前后片合肩合侧缝各工序工艺要求封口将前片，后片，侧片结尾处进行套口封口处理，注意圆筒套口时的手势防止漏缝。缝耗在套口时横向套耗为横列，纵向套耗为针缝线选用选用大身编织所用纱线套缝要求套口时不允许有针纹歪斜和搭针现象。手缝对衣片接头处下摆接头等无法套口处同大身同色线，将各部位用手缝缝接，尽量与大身组织相同，无痕迹。成衣工艺半成品检验采用灯柱检验，分别检验大身缝接编织的漏缝漏针等的缝合质量，防止疵点漏人后工序。缩绒由于本例采用绵羊绒粗纺纱线原料编织成衣，因此需要进行缩绒整理。缩绒工艺参数温度摄氏度，浴比，助剂用柔顺剂和柔软剂，用量各为与织物重相比，先浸泡分钟，然后缩绒分钟左右，并参照绒度标样，水洗两次，然后脱水烘干。整烫按规格套烫板，用蒸汽熨斗或蒸汽机汽蒸定型。熨烫温度为摄氏度，注意成品造型和规格。电脑制版制版过程编织过程运行系统软件。点击编织图形图标。衣片成型点击简易成型图标点击加收针制作成型图输入工艺单编织起始宽度设定附加功能线前打勾点击对话框执行。④基本小图填入点击基本小图图标,将基本小图导到衣片里，调整图形。小图填入制作小图，点击图标，原图通过展开。展开的图进行修改，主要是加减针的方向和废纱纱嘴的起始方向和结束方向。出带点击自动控制图标对话框中选择针点机种设定选择选择范围对话框选组织点击原图确定。自动设定参数对话框设定机种机号等。更改文件名，可以更改左侧的存储位置。储存参数去掉勾。更改节约。更改纱嘴或者按回车键，检查为正式纱，号为废纱。弹出输入资料对话框点击。弹出模拟编织对话框，点击模拟开始显示没有。点击确认出带成功，文件名为。图制版步骤成本核算表作品名称几何印象款式五图上装裙装成本核算主辅料名称成分小样单价用料合计费用元纱线棉腈混纺元千克千克元羽毛纱线尼龙元千克千克元亚克力钻元颗颗元拉链元条条元成本总计元五工艺单针织毛衫编织工艺单款式工艺单工艺参数大身组织提花组织罗纹组织圆筒组织单位厘米日期裙装横密针裙装纵密转披肩横密针披肩纵密转裙子前片裙子后片披肩部位尺寸胸宽机号腰宽支数衣长裙横满足要求。截面，满足要求。塔体水压试验和吊装时的应力校核水压试验时各种载荷引起的应力液压试验压力由试验压力引起的轴向拉应力水压试验时最大质量引起的轴向压应力密针臀宽裙纵密转肩宽披肩横密针前领深披肩纵密转下摆宽腰节高披肩长披肩宽备注废纱单边起口废纱封口平转第转即开领平转平转平转元空转，平转开针针，袋编废纱封口平转平转平转元空转，平转开针针，袋编平摇转元空转，平转开针针，袋编针织毛衫编织工艺单款式二工艺单工艺参数大身组织提花组织纬平针组织罗纹组织圆筒组织单位厘米日期吊带裙横密针吊带裙纵密转打底裙横密针打底裙纵密转部位尺寸胸宽机号腰宽支数衣长里裙横密针臀宽里裙纵密转肩宽吊带横密针前领深吊带纵密转下摆宽腰节高裙长裙胸宽裙腰宽备注废纱单边起口裙臀宽废纱封口平转平转平收针平转平转元空转，平转开针针，袋编前左第片废纱封口平转平转平收针平转平转元空转，平转开针针，袋编前左第片废纱封口平转平转平转元空转，平转开针针，袋编前左第片废纱封口平转平转平收针平转平转元空转，平转开针针，袋编前左第片废纱封口平转平转平转元空转，平转开针针，袋编前左第片废纱封口平转平转元空转，平转开针针，袋编前右第片针织毛衫编织工艺单款式二工艺单工艺参数大身组织提花组织罗纹组织圆筒组织单位厘米日期吊带裙横密针吊带裙纵密转打底裙横密针打底裙纵密转部位尺寸胸宽机号腰宽支数衣长里裙横密针臀宽里裙纵密转肩宽外套横密针前领深外套纵密转下摆宽腰节高裙长裙胸宽裙腰宽裙臀宽备注废纱单边起口废纱封口平转平转平转元空转，平转开针针，袋编前右第片废纱封口平转元空转，平转开针针，袋编前右第片废纱封口平转元空转，平转开针针，袋编前右第片废纱封口平转平转元空转，平转开针针，袋编后片废纱封口平转平转平转平转元空转，平转开针针，袋编抹胸包臀裙前后片废纱封口平转平转平转元空转，平转开针针，袋编吊带针织毛衫编织工艺单款式三上装工艺单工艺参数大身组织双罗纹组织罗纹组织圆筒组织单位厘米日期横密针纵密转部位尺寸衣长机号胸宽支数腰宽横密针肩宽纵密转领宽腰节高挂肩高领深袖长袖口宽袖肥备注废纱单边起口废纱封口平转平转平转平转平转元空转，平转开针针，袋编前片废纱封口平转平转元空转，平转开针针，袋编后片废纱封口平转平转平转元空转，平转开针针，袋编袖片针织毛衫编织工艺单款式三裙装工艺单工艺参数大身组织提花组织罗纹组织圆筒组织单位厘米日期横密针纵密转裙前后片部位尺寸裙长机号胸宽支数腰宽横密针臀宽纵密转肩宽领深领宽挂肩高下摆宽腰节高备注废纱单边起口废纱封口平转平转第转开领平转平转元空转，平转开针针，袋编后片针织毛衫编织工艺单款式四上装工艺单工艺参数大身组织双罗纹组织罗纹组织圆筒组织单位厘内容工作温度下的许用应力，取，取载荷组合系数因此，，，满足要求。塔体与裙座的稳定性校核截面塔体的最大组合轴向压应力发生在停车的截面上,未找到引用源。，查表知，而，，满足要求。截面收针转数收针转数收针次数。按方程式法解得收针规律为先收。胸宽针数胸宽后折宽横密缝耗针针间放针设计图裙装衣片放针针限时，选取投资小年运行费大的方案。本设计方案的抵偿年限为因此，选取投资小，年运行费用小的方案六电力系统潮流与电压计算本系统在最大最小负荷时的运算负荷各变电所运算负荷的计算方法利用各变电所的功率因数计算得各变电所的最大最小负荷。令全网电压利用公式计算变压器功率损耗。运算负荷其中为线路的充电功率。河北工程大学毕业设计论文键入文字发电厂运算负荷的计算方法单元机组的出力减去厂用电，再通过功率因数计算单元机组的最大最小负荷。两台机组的出力减去厂用电和直配负荷，再通过功率因数计算最大最小负荷。令全网电压同理利用公式计算变压器功率损耗。发电厂的运算负荷注发电厂的运算负荷为负值。二潮流计算潮流计算的方法首先，将环网从点解环得到两个双端网。利用初步功率分布公式计算大小方式大的初步功率分布，确定功率分点。从功率分点向两端作精确功率分布。令全网电压。根据处的功率向系统作精确功率分布。系统即功率平衡点处的电压，采用逆调压，则大方式选择,小方式选择。利用和与处的功率计算线路阻抗上的压降，确定发电厂及各变电所的大小式电压。河北工程大学毕业设计论文键入文字致谢历时三个月的毕业设计与今天结束了。从开始的课题研究到论文的顺利完成，得到了魏德华老师和王利英老师的耐心指导。两位老师多次询问设计过程，并为我指点迷津，帮住我解决了很多的设计问题，使我的设计思路逐渐开阔起来。老师的精心点拨，热忱鼓励，严谨朴实的科学态度，认真的治学精神，丝不苟的工作作风，深深地感染和鼓励着我。在设计过程中，魏德华老师和王利英老师要求严格，精益求精，使我对设计计算，布置要求，格式规范，不敢有丝毫的马虎，并不断完善，争取做到最好。正是由于老师的帮助和支持，我才能克服个个的困难和疑惑，圆满完成了设计任务，在此，我对魏德华老师和王利英老师表示衷心的感谢并致以崇高的敬意,最后，我真诚地希望所有的老师工作顺利，在未来的学习工作中，我会做出更好的成绩来回报所有帮助支持过我的领导老师同学和朋友,河北工程大学毕业设计论文键入文字参考文献发电厂电气部方案图如下接线方案接线方案五选择导线接线截面导线截面积选择得原则和方法如下送电线路的导线截面积，般根据经济电流密度选择。对于大跨越导线的截面积，般按长期允许载流量选择。送电线路所采用的导线和避雷线，应符合国家颁布的产品规格，比如铝绞线比较项目方案号河北工程大学毕业设计论文键入文字钢芯铝绞线和扩径导线的规格及其长期允许载流量。导线截面积选择的般做法先按经济电流密度初选导线标称截面积，然后作电压损失机械强度电晕发热等技术条件的校验，有必要时尚须作技术经济比较，确定导线截面积及相应的导线型号。首先计算不同负荷曲线的最大负荷小时数负荷曲线负荷曲线方案取功率因数为，各变电所的最大负荷如下变电所变电所变电所变电所考虑到变压器的损耗，要求的各变电所高压侧的负荷。两台变压器的功率损耗河北工程大学毕业设计论文键入文字电阻电抗变压器额定电压般用高压侧数胸宽针数腰宽针数针放针转数纵密转转放针次数每边放针针数每次放针针数胸宽针数腰宽针数次每次放针转数放针转数放针次数转。按方程式法解得放针规律为先放肩宽针数肩宽横密针针领宽针数领宽横密针针挂肩收针设计收针针数胸宽针数肩宽针数针收针转数间纵向长度纵密平摇转数转设每次收针，每次收针转数收针转数收针次数。按方程式法解得收针规律为先收,平转。领部收针设计收针针数领宽针数针收针转数领深纵密转设每次收针，每次收针转数收针转数收针次数。按方程式法解得收针规律为先收。套缝工艺设计套缝工艺流程上装前后片合肩上袖子合侧缝裙装前片拼合后片拼合前后片合肩合侧缝各工序工艺要求封口将前片，后片，侧片结尾处进行套口封口处理，注意圆筒套口时的手势防止漏缝。缝耗在套口时横向套耗为横列，纵向套耗为针缝线选用选用大身编织所用纱线套缝要求套口时不允许有针纹歪斜和搭针现象。手缝对衣片接头处下摆接头等无法套口处同大身同色线，将各部位用手缝缝接，尽量与大身组织相同，无痕迹。成衣工艺半成品检验采用灯柱检验，分别检验大身缝接编织的漏缝漏针等的缝合质量，防止疵点漏人后工序。缩绒由于本例采用绵羊绒粗纺纱线原料编织成衣，因此需要进行缩绒整理。缩绒工艺参数温度摄氏度，浴比，助剂用柔顺剂和柔软剂，用量各为与织物重相比，先浸泡分钟，然后缩绒分钟左右，并参照绒度标样，水洗两次，然后脱水烘干。整烫按规格套烫板，用蒸汽熨斗或蒸汽机汽蒸定型。熨烫温度为摄氏度，注意成品造型和规格。电脑制版制版过程编织过程运行系统软件。点击编织图形图标。衣片成型点击简易成型图标点击加收针制作成型图输入工艺单编织起始宽度设定附加功能线前打勾点击对话框执行。④基本小图填入点击基本小图图标,将基本小图导到衣片里，调整图形。小图填入制作小图，点击图标，原图通过展开。展开的图进行修改，主要是加减针的方向和废纱纱嘴的起始方向和结束方向。出带点击自动控制图标对话框中选择针点机种设定选择选择范围对话框选组织点击原图确定。自动设定参数对话框设定机种机号等。更改文件名，可以更改左侧的存储位置。储存参数去掉勾。更改节约。更改纱嘴或者按回车键，检查为正式纱，号为废纱。弹出输入资料对话框点击。弹出模拟编织对话框，点击模拟开始显示没有。点击确认出带成功，文件名为。图制版步骤成本核算表作品名称几何印象款式五图上装裙装成本核算主辅料名称成分小样单价用料合计费用元纱线棉腈混纺元千克千克元羽毛纱线尼龙元千克千克元亚克力钻元颗颗元拉链元条条元成本总计元五工艺单针织毛衫编织工艺单款式工艺单工艺参数大身组织提花组织罗纹组织圆筒组织单位厘米日期裙装横密针裙装纵密转披肩横密针披肩纵密转裙子前片裙子后片披肩部位尺寸胸宽机号腰宽支数衣长裙横满足要求。截面，满足要求。塔体水压试验和吊装时的应力校核水压试验时各种载荷引起的应力液压试验压力由试验压力引起的轴向拉应力水压试验时最大质