数胸宽针数腰宽针数针放针转数纵密转转放针次数每边放针针数每次放针针数胸宽针数腰宽针数次每次放针转数放针转数放针次数转。按方程式法解得放针规律为先放肩宽针数肩宽横密针针领宽针数领宽横密针针挂肩收针设计收针针数胸宽针数肩宽针数针收针转数间纵向长度纵密平摇转数转设每次收针，每次收针转数收针转数收针次数。按方程式法解得收针规律为先收,平转。领部收针设计收针针数领宽针数针收针转数领深纵密转设每次收针，每次收针转数收针转数收针次数。按方程式法解得收针规律为先收。套缝工艺设计套缝工艺流程上装前后片合肩上袖子合侧缝裙装前片拼合后片拼合前后片合肩合侧缝各工序工艺要求封口将前片，后片，侧片结尾处进行套口封口处理，注意圆筒套口时的手势防止漏缝。缝耗在套口时横向套耗为横列，纵向套耗为针缝线选用选用大身编织所用纱线套缝要求套口时不允许有针纹歪斜和搭针现象。手缝对衣片接头处下摆接头等无法套口处同大身同色线，将各部位用手缝缝接，尽量与大身组织相同，无痕迹。成衣工艺半成品检验采用灯柱检验，分别检验大身缝接编织的漏缝漏针等的缝合质量，防止疵点漏人后工序。缩绒由于本例采用绵羊绒粗纺纱线原料编织成衣，因此需要进行缩绒整理。缩绒工艺参数温度摄氏度，浴比，助剂用柔顺剂和柔软剂，用量各为与织物重相比，先浸泡分钟，然后缩绒分钟左右，并参照绒度标样，水洗两次，然后脱水烘干。整烫按规格套烫板，用蒸汽熨斗或蒸汽机汽蒸定型。熨烫温度为摄氏度，注意成品造型和规格。电脑制版制版过程编织过程运行系统软件。点击编织图形图标。衣片成型点击简易成型图标点击加收针制作成型图输入工艺单编织起始宽度设定附加功能线前打勾点击对话框执行。④基本小图填入点击基本小图图标,将基本小图导到衣片里，调整图形。小图填入制作小图，点击图标，原图通过展开。展开的图进行修改，主要是加减针的方向和废纱纱嘴的起始方向和结束方向。出带点击自动控制图标对话框中选择针点机种设定选择选择范围对话框选组织点击原图确定。自动设定参数对话框设定机种机号等。更改文件名，可以更改左侧的存储位置。储存参数去掉勾。更改节约。更改纱嘴或者按回车键，检查为正式纱，号为废纱。弹出输入资料对话框点击。弹出模拟编织对话框，点击模拟开始显示没有。点击确认出带成功，文件名为。图制版步骤成本核算表作品名称几何印象款式五图上装裙装成本核算主辅料名称成分小样单价用料合计费用元纱线棉腈混纺元千克千克元羽毛纱线尼龙元千克千克元亚克力钻元颗颗元拉链元条条元成本总计元五工艺单针织毛衫编织工艺单款式工艺单工艺参数大身组织提花组织罗纹组织圆筒组织单位厘米日期裙装横密针裙装纵密转披肩横密针披肩纵密转裙子前片裙子后片披肩部位尺寸胸宽机号腰宽支数衣长裙横满足要求。截面，满足要求。塔体水压试验和吊装时的应力校核水压试验时各种载荷引起的应力液压试验压力由试验压力引起的轴向拉应力水压试验时最大质量引起的轴向压应力密针臀宽裙纵密转肩宽披肩横密针前领深披肩纵密转下摆宽腰节高披肩长披肩宽备注废纱单边起口废纱封口平转第转即开领平转平转平转元空转，平转开针针，袋编废纱封口平转平转平转元空转，平转开针针，袋编平摇转元空转，平转开针针，袋编针织毛衫编织工艺单款式二工艺单工艺参数大身组织提花组织纬平针组织罗纹组织圆筒组织单位厘米日期吊带裙横密针吊带裙纵密转打底裙横密针打底裙纵密转部位尺寸胸宽机号腰宽支数衣长里裙横密针臀宽里裙纵密转肩宽吊带横密针前领深吊带纵密转下摆宽腰节高裙长裙胸宽裙腰宽备注废纱单边起口裙臀宽废纱封口平转平转平收针平转平转元空转，平转开针针，袋编前左第片废纱封口平转平转平收针平转平转元空转，平转开针针，袋编前左第片废纱封口平转平转平转元空转，平转开针针，袋编前左第片废纱封口平转平转平收针平转平转元空转，平转开针针，袋编前左第片废纱封口平转平转平转元空转，平转开针针，袋编前左第片废纱封口平转平转元空转，平转开针针，袋编前右第片针织毛衫编织工艺单款式二工艺单工艺参数大身组织提花组织罗纹组织圆筒组织单位厘米日期吊带裙横密针吊带裙纵密转打底裙横密针打底裙纵密转部位尺寸胸宽机号腰宽支数衣长里裙横密针臀宽里裙纵密转肩宽外套横密针前领深外套纵密转下摆宽腰节高裙长裙胸宽裙腰宽裙臀宽备注废纱单边起口废纱封口平转平转平转元空转，平转开针针，袋编前右第片废纱封口平转元空转，平转开针针，袋编前右第片废纱封口平转元空转，平转开针针，袋编前右第片废纱封口平转平转元空转，平转开针针，袋编后片废纱封口平转平转平转平转元空转，平转开针针，袋编抹胸包臀裙前后片废纱封口平转平转平转元空转，平转开针针，袋编吊带针织毛衫编织工艺单款式三上装工艺单工艺参数大身组织双罗纹组织罗纹组织圆筒组织单位厘米日期横密针纵密转部位尺寸衣长机号胸宽支数腰宽横密针肩宽纵密转领宽腰节高挂肩高领深袖长袖口宽袖肥备注废纱单边起口废纱封口平转平转平转平转平转元空转，平转开针针，袋编前片废纱封口平转平转元空转，平转开针针，袋编后片废纱封口平转平转平转元空转，平转开针针，袋编袖片针织毛衫编织工艺单款式三裙装工艺单工艺参数大身组织提花组织罗纹组织圆筒组织单位厘米日期横密针纵密转裙前后片部位尺寸裙长机号胸宽支数腰宽横密针臀宽纵密转肩宽领深领宽挂肩高下摆宽腰节高备注废纱单边起口废纱封口平转平转第转开领平转平转元空转，平转开针针，袋编后片针织毛衫编织工艺单款式四上装工艺单工艺参数大身组织双罗纹组织罗纹组织圆筒组织单位厘内容工作温度下的许用应力，取，取载荷组合系数因此，，，满足要求。塔体与裙座的稳定性校核截面塔体的最大组合轴向压应力发生在停车的截面上,未找到引用源。，查表知，而，，满足要求。截面收针转数收针转数收针次数。按方程式法解得收针规律为先收。胸宽针数胸宽后折宽横密缝耗针针间放针设计图裙装衣片放针针。系统功能模块设计对上述配筋计算墩帽梁配筋纵筋配置沿跨最大正弯矩为，最大负弯矩为，混凝土采用,，钢筋采用Ⅱ级筋，，。取最大弯矩计算，梁截面尺寸，内力臂验算应力所以，构造配筋满足要求满足要求箍筋配置剪应力计算跨中截面支座截面查表，当混凝土标号时最大主拉应力因此需按计算配筋箍筋采用肢。因剪力较大，所以选用直径的钢筋，箍筋间距，等间距布置。箍筋所承受的主拉应力斜筋承受的剪应力面积则所需斜筋总面积为选用钢筋直径为所需斜筋的根数根取根。二墩柱配筋计算纵向配筋先判断大小偏心取最小配筋率，即进行检算换算截面由于是对称配筋，所以初始偏心矩偏心距增大系数偏心轴力对换算截面重心轴的偏心距所以属小偏心受压构件。截面应力核算稳定性检算，查表得，，所以稳定性满足要求。净截面换算截面净截面换算截面净截面换算截面净截面换算截面于购置设备和软件开发费用上。预见中，可以进步根据需求扩展功能模块，更多地将用户单位的经营项目纳入本系统的管理范畴。技术可行性分析本系统采用的软硬件开发平台成熟实用，而且成本相对低廉，系统操作简便，无需花费大量的培训成本，主要体现在以下方面成熟可靠的和局域网构架技术成熟可靠的软件开发环境贴切用户需求的系统功能实现和交互性较好的用户操作界面，综上所述，本系统的设计与实现具有较高的可行性。社会可行性分析本系统根据企业用户实际需求设计实现，满足用户的业务规范和流程，使用成熟的系统实现模式，对于人员培训与管理模式的适应成本较低，而且系统具有广泛的社会应用基础，因此具有较高的社会可行性。需求分析本系统涉及企业用户的主要业务项目和流程操作。从管理的角度可将该收银系统分为两大部分前台操作和各业务部门后台管理，根据实际考察与分析，设计具有以下功能该系统由前台收银和后台管理两大子系统组成，其中前台收银售模块包括前台收银结算商品查询会员查询五个子模块后台管理模块包括软件管理设定商品管理人事管理会员管理供货商管理算时对墩底的弯矩横向风力风对墩底的弯矩风列车横向摇摆力摇对墩底的弯矩摇单孔单列空车不计冲击，不计摇摆力恒载列车活载制动力或牵引力按规范取竖向活载的，即对墩底的弯矩横向风力风对墩底的弯矩风单孔双列恒载列车活载制动力或牵引力按规范取竖向活载的，即与冲击力同时计算时对墩底的弯矩横向风力数胸宽针数腰宽针数针放针转数纵密转转放针次数每边放针针数每次放针针数胸宽针数腰宽针数次每次放针转数放针转数放针次数转。按方程式法解得放针规律为先放肩宽针数肩宽横密针针领宽针数领宽横密针针挂肩收针设计收针针数胸宽针数肩宽针数针收针转数间纵向长度纵密平摇转数转设每次收针，每次收针转数收针转数收针次数。按方程式法解得收针规律为先收,平转。领部收针设计收针针数领宽针数针收针转数领深纵密转设每次收针，每次收针转数收针转数收针次数。按方程式法解得收针规律为先收。套缝工艺设计套缝工艺流程上装前后片合肩上袖子合侧缝裙装前片拼合后片拼合前后片合肩合侧缝各工序工艺要求封口将前片，后片，侧片结尾处进行套口封口处理，注意圆筒套口时的手势防止漏缝。缝耗在套口时横向套耗为横列，纵向套耗为针缝线选用选用大身编织所用纱线套缝要求套口时不允许有针纹歪斜和搭针现象。手缝对衣片接头处下摆接头等无法套口处同大身同色线，将各部位用手缝缝接，尽量与大身组织相同，无痕迹。成衣工艺半成品检验采用灯柱检验，分别检验大身缝接编织的漏缝漏针等的缝合质量，防止疵点漏人后工序。缩绒由于本例采用绵羊绒粗纺纱线原料编织成衣，因此需要进行缩绒整理。缩绒工艺参数温度摄氏度，浴比，助剂用柔顺剂和柔软剂，用量各为与织物重相比，先浸泡分钟，然后缩绒分钟左右，并参照绒度标样，水洗两次，然后脱水烘干。整烫按规格套烫板，用蒸汽熨斗或蒸汽机汽蒸定型。熨烫温度为摄氏度，注意成品造型和规格。电脑制版制版过程编织过程运行系统软件。点击编织图形图标。衣片成型点击简易成型图标点击加收针制作成型图输入工艺单编织起始宽度设定附加功能线前打勾点击对话框执行。④基本小图填入点击基本小图图标,将基本小图导到衣片里，调整图形。小图填入制作小图，点击图标，原图通过展开。展开的图进行修改，主要是加减针的方向和废纱纱嘴的起始方向和结束方向。出带点击自动控制图标对话框中选择针点机种设定选择选择范围对话框选组织点击原图确定。自动设定参数对话框设定机种机号等。更改文件名，可以更改左侧的存储位置。储存参数去掉勾。更改节约。更改纱嘴或者按回车键，检查为正式纱，号为废纱。弹出输入资料对话框点击。弹出模拟编织对话框，点击模拟开始显示没有。点击确认出带成功，文件名为。图制版步骤成本核算表作品名称几何印象款式五图上装裙装成本核算主辅料名称成分小样单价用料合计费用元纱线棉腈混纺元千克千克元羽毛纱线尼龙元千克千克元亚克力钻元颗颗元拉链元条条元成本总计元五工艺单针织毛衫编织工艺单款式工艺单工艺参数大身组织提花组织罗纹组织圆筒组织单位厘米日期裙装横密针裙装纵密转披肩横密针披肩纵密转裙子前片裙子后片披肩部位尺寸胸宽机号腰宽支数衣长裙横满足要求。截面，满足要求。塔体水压试验和吊装时的应力校核水压试验时各种载荷引起的应力液压试验压力由试验压力引起的轴向拉应力水压试验时最大质