1、规定值，以免水分过度蒸发。要定期检查和补充水分，否则，其理化性质会发生变化，影响使用，甚至失去难燃性，成为可燃液体。对磷酸酯要特别注意防止进水，以免发生水解变质。安全使用液压油要注意防火安全。磷酸酯有极强的脱脂能力，使触及的皮肤干裂。误触后应立即用流水肥皂清洗。第四章几个关键问题的研究第节活塞与缸筒间的内泄分析活塞与缸筒间的密封，不像活塞杆密封圈破坏那样油液流到外面，引起人们的注意。因而，微量的内泄往往被忽视。但泄漏量多会引起测力装置的测量不准确。这种微量的内泄漏也会使流体积存到两个密封圈之间而产生压力。这种压力有时达到很高。甚至把密封件从密封安装槽中挤出，使密封件破损，最终导致测力装置失效，这种现象为背压引起的损坏。在这种状态时，活塞和缸体接合面不。
2、缸密封可靠性研究与结构的统，辽宁工学院学报，。张璐李卫民吴凤杰液压油缸密封可靠性研究与结构的统，辽宁工学院学报，。张勇利用构造机械油缸产品设计系统，攀枝花大学学报，。冯剑军张俊彦韩利芬壁厚对厚壁圆筒的极限载荷的影响，湘潭大学自然科学学报，。陶春达战人瑞冲击内压作用下厚壁圆筒弹性动力分析，西南石油学院学报，。研究报告胡刚静压技术在液压式测力机上的应用，虚拟仪器专题报告，。张于贤测定厚壁圆筒初始屈服压力的液压方法，设计与研究，。金建达液压测力装置，适应技术专版，。胡刚控制在液压式测力机电液伺服控制系统中的应用，现代测量与实验室管理，。项，是难以达到预期的设计要求和使用效果的。第二节压力表对液压测力装置测影响分析压力表测量范围的影响液压千斤顶额定上限压力般。
3、对产生力有决定意义的缸塞系统的有效面积，应相当于活塞与油缸基本面积的平均位。这理想情况是以下述假设为先决条件的，即缸塞系统的制造，间隙中的压力降或与压力有关的变形均不会造成此系统直径的变化然而事实并非如此。尽管缸塞系统的直径变化，已有可能减少到小于微米的数值，但是要想消除缸塞系统在高压下的变形，却是完全不可能的。缸塞系统的变形，是由油缸内径的增加和活塞直径的减小构成的，它会导致有效面积系统性的放大，这种放大与压力数值有关。按减小摩擦力的影响的观点，在液压式标推测力机小只使用无密封的缸塞系统，因而间隙中的压力特降低到大气压。正如周密的研究所表明的那样，这种压力降在次近似条件下可认为是线性的。但是，作为直径变化的结果，在间隙中的优势压力还会产生附加力。因。
4、准的重要原因之。由此可见，选择配套压力表时，应以测力装置上限压力的来确定压力表的测量上限为宜。考虑到压力表的弹性后效影响，最好以测力装置额定上限压力的来确定压力表测量上限。这就意味着，如果液压千斤顶需控制的上限压力在之间，选择测量上限为的压力表比较合适。二压力表准确度等级和分辨力的影响根据混凝土结构设计规范和混凝土结构工程施工质量验收规范，预应力张拉锚固后实际建立的预应力值与工程设计规定检验值的相对允许偏差应在内。然而，由于在实际测量过程中受设计规定施工方法检测手段配套仪表环境等因素影响，检测结果的可靠性和准确性也将受到较大影响。特别是对小负荷点,如在这点时，压力表的误差值，就意味着测力装置的相对误差高达。同时，不同等级的压力表其最小分辨力也不同。以。
5、和阀门，降低润滑性及腐蚀金属，所以，要求工作介质具有良好的抗乳化性。清净度工作介质中的机械杂质会堵塞液压元件通路，引起系统故障。机械杂质又会使液压元件加速磨损，影响设备正常工作，加大生产成本。各种液压系统工作介质都应符合相应清净度的要求。其他良好的化学稳定性低温流动性抗燃性，以及无毒无臭，在工作压力下，具有充分的不可压缩性。五液压工作介质品种的选择液压系统所处的工作环境即液压设备是在室内或户外作业，还是在寒区或温暖的地带工作,周围有无明火或高温热源，对防火安全保持环境清洁防止污染等有无特殊要求。液压系统的工况如液压泵的类型，系统的工作温度和工作压力，设备结构或动作的精密程度，系统的运转时间，工作特点，元件使用的金属密封件和涂料的性质等。液压工作介质方。
6、之间，而生产厂家所选择的配套压力表测量范围多为，这意味着正常使用时，工作压力会达到压力表测量上限的，这就带来很大的隐患，无法保证测量结果的准确性和长期可靠性。按规定，使用压力表测量压力时，被测压力不得超过压力表测量上限，只测量范围为压力表，其正常线性工作区域在以下。如果液压千斤顶需控制的压力超过，压力表弹性敏感元件就处于疲劳极限区工作时极易损坏，无法保证测量结果的准确性和长期可靠性。另外，根据弹簧管式般压力表压力真空表和真空表检定规程规定，般压力表的允许误差在其测量上限的范围内，允许降低级计算。这就意味着在检定块级的般压力表时，虽然其允许误差为，但在区间，其误差即使达到依然可以判定其为合格。般压力表检定中的这特殊规定，也是造成液压千斤顶上限压力示值失。
7、能密封，这就导致缸体内泄，引起测量不准确，或根本无法测量。产生背压的原因分析有以下几点活塞密封安装槽前挡肩设计时与缸体间隙过大，有时达，加之密封件材料本身不符合要求，加剧了密封件由背压造成的挤出，咬唇而损坏活塞密封件和滑动面出现伤痕时引起的背压活塞不良引起的背压损伤，这主要指活塞密封安装槽的表面粗糙度达不到要求在反交力加压减压以及密封圈与缸体间的磨擦引起密封件破损产生背压的。解决这种背压的措施，如在密封圈的挡板上开孔，易于流体流出，或在形密封圈槽中加入尼龙支承等，这样都有效地防止背压引起的破坏。工程机械液压油缸的关键在于密封型式的选择。如果我们不掌握密封型式的选用原则和注意事法和方程，就可用于所有的缸塞系统中去。如图所示为缸塞系统的各段宜径。实线代表。
8、变形前的系统，是通过对活塞与油缸进行实阅而得到的，表示变形前的半径虚线代表在压力下发生变形后的缸塞系统，表示变形后酌半径。由于制造公差，直径变化不可能是种数学上的连续因数，因而各段直径部近似地面成宣线。二这些直线用线性方程与表示式中缸塞的轴作为的函数的活塞半径作为的函数的油缸半径。图油缸与活塞的直径段结论本文设计的种液压式测力装置，用它既可以测量圆形二物体之间的夹紧力通过改变前后顶头的形状，又可用来测量非圆柱形物体之间的夹紧力，而且通过装置上的压力表可直接读出被测量物体之间夹紧力的大小。装置结构简单，制造容易使用方便。本装置经过研究，与理论上不断验证，于以往的液压测力机相比，还是有很大的优点于创新。该液压测力式装置简单灵活，便于携带于维修。由于分为较。
9、腐蚀作用，或会缓慢分解产生酸等腐蚀性物质。所以，要求液压工作介质具有良好的保护金属防止生锈和不腐蚀金属的性能。同密封材料相容工作介质必须同元件上的密封材料相容，不引起溶胀软化或硬化，否则，密封会失效，产生泄漏，使系统压力下降，工作不正常。消泡和抗泡沫性混入和溶于工作介质的空气，常以气泡直径大于和雾沫空气直径小于两种形式析出，即起泡。起泡的介质使系统的压力降低，润滑条件恶化，动作刚性下降，并引起系统产生异常噪声振动和气蚀。此外，空气泡和雾沫空气的表面积大，同介质接触使氧化加速，所以，要求工作介质具有良好的消泡和抗泡沫性。抗乳化性水可能从不同途径混入工作介质。含水的液压油工作时受剧烈搅动极易乳化，乳化使油液劣化变质和生成沉淀物，妨碍冷却器的导热，阻滞管道。
10、面的情况如货源质量理化指标性能使用特点适用范围，以及对系统和元件材料的相容性等。经济性即考虑液压工作介质的价格，更换周期维护使用是否方便，对设备寿命的影响等。六液压工作介质粘度的选择意义对多数液压工作介质来说，粘度选择就是介质牌号的选择。粘度选择适当，不仅可提高液压系统的工作效率灵敏度和可靠性，还可以减少温升，降低磨损，从而延长系统元件的使用寿命。选择依据液压系统的元件中，液压泵的载荷最重，所以，介质粘度的选择，通常是以满足液压泵的要求来确定。修正对执行机构运动速度较高的系统，工作介质的粘度要适当选小些。以提高动作的灵敏度减少流动阻力和系统发热。七使用要求内容或措施日常维护保持环境整洁，正确操作，防止水分杂物或空气混入。含水型液压液的使用温度不要超过。
11、压力表为例，级的精密压力表最小分度值为，由于指针刀锋垂直于表盘，因而可估读到最小分度值的，故其最小分辨力为而级的般压力表最小分度值为，指针刀锋平行于表盘，因而只能估读到最小分度值的，其最小分辨力为。由此可见，由分辨力带来的估读误差影响也不容忽视。三压力表配套检定时的影响在检定条件完全相同的情况下，仅仅由于压力表的选择不同，其对液压式测力装置测量结果准确度的影响就不容忽视。四不确定度分析分析液压测力装置的过程，其测量结果不确定度来源主要有以下几方面应变式标准测力仪引入的标准不确定度分量被检液压千斤顶检定重复性引入的标准不确定度分量温度变化引入的不确定度分量示值估读不准确引入的不确定度分量数据修约引起的标准不确定度分量。第三节缸桶系统的有效面积理想地说，。
12、多的系列产品，测量值较为准确，制造简单，成本较低。致谢本文是在我的指导老师张下炼教授的精心关怀与指导下完成的。他渊博的学识，严谨的治学态度，活跃的学术思想，积极进取的人生精神和诲人不倦的长者风范将使学生终生受益。在百忙之余还对我们的设计做出了指导和监督，为我的设计最终成型提供了极大的帮助，老师谦虚谨慎的工作作风，严于律己，宽以待人的思想品格给我留下了极为难忘的印象，这些都是我今后不断学习的榜样。在此谨向导师致以崇高的敬意和衷心的感谢。对在百忙之中抽出时间参与本论文评审的各位教授专家表示衷心的感谢,参考文献著作类兰诗涛陆军华王文胡绍诚莫巧荣液压式力标准机的计算机控制改造机床与液压，。期刊类彭常户种液压式测力装置塑性，机械工程师，。张璐李卫民吴凤杰液压油。
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液压式测力装置的设计