1、确的地点，提高工作效率，达到最大的效益。例如配置溶液过程中使用的搅拌棒以及检验外加剂成品使用的锥形漏斗等，在使用过后应放到指定的位置以便其他工人使用时能很快的找到。为了减少和缩短移动搬运操作，使用次数越频繁的工具，摆放得就应该越近。在实际当中，常常不可能把所有用的着的工具或材料放在工作台上。解决这个问题的办法就是把工具和加工件按照使用频率排序，然后相应分配摆放的位置。经常使用的应该放在工作台附近，这样不费时费力就很容易拿到他们。使用频率不太高的工具和材料可以放在靠近原料库区域。对于运送材料的叉车，首先要购进不同运载量的叉车。根据不同的生产反应需求使用不同的叉车。然后根据运载量不同，标上号，并在原料区。
2、任区配合每日清扫做设备清洁点检建立设备清洁点检表将点检表悬挂于责任者旁边作业人员必须认真执行，逐点检总负责人或车间负责人随时查看成果，旦发现不合格的地方及时纠正。的具体推行素养是的关键，为了让活动养成习惯，持续彻底地进行，就必须加强纪律方面的管理，使员工养成必须去做，而且主动要做的习惯。这需要身体力行，并且发自内心的赞同此观点。所以对现场做如下规定表现场规则内容表序号内容要求着装上班期间必须统着装，换上工作服作业服装要保持干净整洁外表修养女工不准披发保持良好的精神面貌，团结同事，相互尊重。言行作业中不要说废话作业中严禁擅自离开工作岗位，尤其在反应进行中。生产要求作业前检查物料是否充足，工具是否齐全。。
3、步，只留下必须留下的工序。双手分工合理，减轻操作人员的劳动量。在现场，要使得整体感觉整洁干净有条理，让每个工具在闲置状态都放在规定的位置。而且，要注重现场管理，合理化管理工人，调整作息。充分考虑工作人员的精神面貌与安全，让工作人员积极的面对每天的工作。参考文献易树平，郭伏基础工业工程第版北京机械工业出版社，当今混凝土外加剂研究进展混凝土外加剂及应用技术，北京机械工业出版社,詹普思汤普金斯设施规划第版机械工业出版社陈建龙生产现场优化管理复旦大学出版社,宋文强图解管理实务化学工业出版社,王戈谈在现场管理中的应用本溪冶金高等专科学校学报徐秋栋工业工程典型分析管理事务分析工艺程序图流程程序图线路图和线图管理。
4、二批员工轮换各休息分钟进行生产下班换装若无特殊情况，员工在非休息时间尽量少走动，由生产车间主任进行监督。并将此计入工作考核，与工资奖金挂钩。的推行是在基础上延伸出的，安全被加入其中。在生产工作中，要特别重视员工的安全，把员工的安全当做工作的部分。在生产反应中，做到前面，保证机器的正常运行，并且员工要集中精神，在反应到达定温度后，及时进行下阶段的工作。各个阶段投料要保证准确性，保证生产安全。除此之外，车间内员工减少流动次数，也是提高安全因素的个方面。结论与启示本论文主要针对车间生产进行了改善，分别从工作场地的布局操作的具体流程操作者的动作和现场管理等方面进行分析。经过前后的对比，得到以下结论将放置原材。
5、进前后效果对比方法次数改进前改进后效果左手右手左手右手左手右手操作搬运检验持住等待总计改进前后相比较，工序由总共的步减少到了步，简化了配置溶液的工作步骤，提高了配置的效率。现场管理的改进与优化运用对现场管理进行改进与优化。的具体推行整理，对于外加剂生产现场进行全面检查，并制定需要和不需要的判定标准，如下表表需要和不需要的判定标准真正需要确实不要正常的机器设备工作台椅子资料架正常使用的工具尚有使用价值的消耗用品原材料半成品成品和样品叉车拖车展板图板防尘用具办公用品文具地板废纸杂物不能或不在使用的机器设备工装夹具不能使用的办公用品呆滞材料和过期品工作台和文件柜不属于本阶段的文件资料表单记录多余的材料清洁。
6、业台物料盒统标准，定置，整齐摆放。地面保持整洁，不准有零件，在制品，垃圾散落地面现象。作业中严格按照操作规程，规范操作，注意安全。下班后，工具和未用完物料及时归还原位，清理干净作业台和工具，不准有灰尘油污现象，清扫地面灰尘及垃圾。并且，每天早上开工之前由车间主任组织准时开早会，对前天的工作情况作出总结，并布置接下来的任务。为了生产的有序与员工的自身安全，把员工分为两部分，轮换用餐与休息。这样既保证了生产的进度，又减少生产时候的人员流动。具体安排如下表员工作息时间规划表到达车间并且换好工作服晨会进行生产根据具体情况二批员工轮换各休息分钟进行生产午餐时间根据具体情况，二批员工轮换用餐进行生产根据具体情况。
7、和反应釜附近各设立几个停靠的地方。按照运载量不同对号入座。避免停靠在人员流动必经之路上。的具体推行外加剂质量的好与坏和反应容器的清洁程度有着相当密切的关系，清扫不是简单的扫地擦机器。而是除了地面天花板等，要对高位槽以及反应釜定期进行彻底的清理，并且要检查设备的安全性。确保员工的健康和安全。这样才能使备在最好的状态下运行，生产出高品质的产品。对于生产车间的清扫，要建立清扫责任表根据车间主要板块设备地面原料区域，制定现场清扫责任表。其次，清扫要细心，注意卫生死角和不容易擦拭到的地方。建立清扫准则与规范车间人员应该遵守清扫准则，每天由不同的人员负责，其他人员监督。的具体推行在车间合格执行前面之后，所呈现的。
8、状态便是清洁。通过目视化措施再次进行检查，按制度规定清扫的厂房设施，直到所有员工感觉干净卫生，精力充沛之案例分析工业工程与管理李炽辉,黄玉萍,李锦辉应用工业工程的方法提高生产效率案例研究工业工程刘小俊,丁勇,赵希男管理在现场管理中的应用研究企业家天地下半月刊理论版宋晓艳,朱玉杰,徐琳工业工程在中国制造业中的应用分析森林工程蔡霞浅谈质量与现场管理的重要性石油和化工设备,祖峰浅析我国现场管理的现状与改善方法北方经贸杨立君,邢以群现场管理系统优化的基本模式湖北汽车工业学院学报,,致谢这篇论文之所以能够顺利的完成，要感谢在此期间帮助过我的人们。首先，是我的指导老师教授。从论文定题直至最后的终稿，吴老师始终耐。
9、节省了。总体效率提高了。配置过程改进与优化依据配置过程中的问题，将左手设为主要完成工序的工具，右手辅助。首先将右手作业的时间整体提前，然后在投料时候左手只需持住物料，此时右手可以去拿搅拌棒，并且双手搅拌改为单手完成。节约了定的时间。改进后的双手作业分析图如下名称配置液开始至管道结束放下泵桶软化水右手泵料左手人至软化水管至截门拿起拿起左手右手统计搅拌放下搬起至桶至桶搬起等待倒完至搅拌至地至原料等待放软化水倒入开截门关截门至原料至原料带至桶至泵检验放下袋拿泵至桶内抽入至泵抽入放下等待等待放下泵放下泵图改进后双手作业分析图名称配置液方法改进开始至管道结束放下泵桶根据改进前后的双手作业分析图，可得到表，表改。
10、工具用品各种使用中的海报看板有用的文件资料表单记录其他必要的私人用品损耗的工具样品墙壁过期和破旧的海报看板过时的挂历挂图天花板不再使用的各种管线不再使用的吊扇挂具旧的无效的指导书工装图区分了需要与不需要的物品之后，采用红标签战术将这些不需品贴上红色标签，然后进行处置。根据不需要品的可利用等级制定了如下简单明了的处理方式，如表表不需要品的处理方法处理方式具体描述扔不再有任何用途卖对本公司不再有用，对其他公司有用归还归还原属部门租借租借给其他用的到的公司重分配重新分配给其他用得到的部门放入仓库放入仓库，待用的具体推行整顿，将现场所有物品整理好，把有用的物品留下后，要减少员工寻找上的时间浪费，将物品设置明。
11、料区域重新划分，反应釜重新排列以及叉车的更新，减少了反应过程中原材料搬运的次数并且缩短了反应距离。简化了员工配置溶液的操作，使左右手搭配更加合理，提高了工作效率。管理改变了员工的些不良习惯，使车间物品摆放更加有秩序，提高了员工的精神面貌。统安排员工工作休息时间，使他们工作变得更加积极主动协作，彻底改变了以前懒散的些习惯。在此过程中，也让我得到了些启示。在厂房的设计布局过程中，要考虑到生产的产品的具体性质和工艺特征，以此为依据，设计建造厂房。尽量使生产操作方便可行。如果厂房的建设布局充分考虑到产品的工艺特性，可以在生产中节约定的资源，相应的提高效率。在生产过程中，要考虑到每个工序之间的联系，并且精简每。
12、心的指导帮助我，找出其中的不足帮我改正。在此，我要对吴老师表示深深的感谢。其次，要感谢公司给我这次实习的机会，让我可以把在大学里学到的知识应用到实际中。尤其是公司的员工，不耐其烦的给我讲解公司的情况。在此，我要深深的感谢他们对我帮助。最后，我还要感谢我的同学们，他们也给我提供了思路，使我更快更好的完成此篇论文。，这样还可以此提高产品质量与公司形象。因此，企业的经营者和主管部门应特别加以重视。具体推行步骤如表所示表推行步骤步骤内容具体措施落实前的工作利用标语宣传，注重保持活动气氛设法养成整洁的习惯参观在方面做的突出的现场，使员工自觉养成整洁的习惯设定责任者，加强管理标示出名字和所负责的内容，并悬挂在责。
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