可编程逻辑控制器是机床各项功能的逻辑控制中心。它将来自的各种运动及功能指令进行逻辑排序，使它们能够准确地协调有序地安全运行同时将来自机床的各种信息及工作状态传送给，使能及时准确地发出进步的控制指令，如此实现对整个机床的控制。主轴驱动系统接受来自的驱动指令，经速度与转矩功率调节输出驱动信号驱动主电动机转动，同时接受速度反馈实施速度闭环控制。辽宁职业学院毕业论文进给伺服系统接受来自对每个运动坐标轴分别提供的速度指令，经速度与电流转矩调节输出驱动信号驱动伺服电机转动，实现机床坐标轴运动，同时接受速度反馈信号实施速度闭环控制。电器硬件电路随着功能的不断强大，电器硬件电路主要任务是电源的生成与控制电路隔离继电器部分及各类执行电器继电器接触器，很少还有继电器逻辑电路的存在。机床电器部分包括所有的电动机电磁阀制动器各种开关等。它们是实现机床各种动作的执行者和机床各种现实状态的报告员。这里可能的主要故障多数属于电器件自身的损坏和连接电线电缆的脱开或断裂。速度测量通常由集装于主轴和进给电动机中的测速机来完成。它将电动机实际转速匹配成电压值送回伺服驱动系统作为速度反馈信号，与指令速度电压值相比较，从而实现速度的精确控制。位置测量较早期的机床使用直线或圆形同步感应器或者旋转变压器，而现代机床多采用光栅尺和数字脉冲编码器作为位置测量元件。它们对机床坐标轴在运行中的实际位置进行直接或间接的测量，将测量值反馈到并与指令位移相比较直至坐标轴到达指令位置，从而实现对位置的精确控制。位置环可能出现的故障多为硬件故障，例如位置测量元件受到污染，导线连接故障等。外部设备般指计算机打印机等输出设备，多数不属于机床的基本配置。使用中的主要问题与输入装置样，是匹配问题。数控车床的编程数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线工艺参数刀具的运动轨迹位移量切削参数主轴转数进给量背吃刀量等以及辅助功能换刀主轴正转反转切削液开关等，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上如穿孔纸带磁带磁盘磁泡存储器，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。这种从零件图的分析到制成控制介质的全部过程叫数控程序再编制。数控车床的编程特点数控车床上工件的毛坯大多为圆棒料，加工余量较大，个表面往往需要进行多次反复的加工。如果对每个加工循环都编写若干个程序段，就会增加编程的工作辽宁职业学院毕业论文量。为了简化加工程序，般情况下，数控车床的数控系统中都有车外圆车端面和车螺纹等不同形式的循环功能。数控车床的数控系统中都有刀具补偿功能。刀具补偿功能为编程提供方便，编程人员可以按工件的实际轮廓编写加工程序。在加工过程中，对于刀具位置的变化刀具几何形状的变化以及刀尖的圆弧半径的变化，都无须改变加工程序，只要将变化的尺寸或圆弧半径输入到坯料切削循环参数调用坯料切削循环粗加工外圆精车刀设置坯料切削循环参数调用坯料切削循环精加工切槽车刀，刀宽辽宁职业学院毕业论文三角形螺纹车刀设置螺纹切削循环参数调用螺纹切削循环切断车刀，刀宽子程序辽宁职业学院毕业论文辽宁职业学院毕业论文参考文献余英良数控加工编程及操作北京高等教育出版社，第页朱晓春数控技术北京机械工业出版社，第页龚中华数控技术北京机械工业出版社，第页董景新，赵长德机电体化系统设计，机械工业出版社第页沈世德机械原理北京机械工业出版社第页苏朱勇，郑丽萍，刘劲松，詹建军数控机床操作与编程，华中师范大学出版社第页冼进控车床操作基础应用实例北京电子工业出版社，第页辽宁职业学院毕业论文致谢这次毕业设计能够顺利完成首先要感谢王老师的精心指导和帮助。她严肃的态度，严谨的治学精神，精益求精的工作作风，深深地感染和激励着我。另外，感谢校方给予我这样次机会，能够独立地完成个课题，并在这个过程当中，给予我们各种方便，使我们在即将离校的最后段时间里，能够更多学习些实践应用知识，增强了我们实践操作和动手应用能力，提高了独立思考的能力。再次对我的母校表示感谢。感谢在整个毕业设计期间和我密切合作的同学，和曾经在各个方面给予过我帮助的伙伴们，在大学生活即将结束的最后的日子里，我们再次演绎了团结合作的童话，把个庞大存储器中，刀具便能自动进行补偿。数控车床的编程有直径半径两种方法。所谓直径编程是指轴上的有关尺寸为直径值，半径编程是值指轴上的有关尺寸为半径值。数控车床中的编程是采用直径编程。为了提高机床径向尺寸的加工精度，数控系统在方向的脉冲当量应取方向的脉冲当量的半。例如，经济型数控车床中，轴的脉冲当量为，轴的脉冲当量取。数控程序应注意的问题在运用计算机辅助加工软件进行加工编程之前，首先必须建立需要加工的模型。建立了个完整的需要加工的模型之后，进行编程时必须还要注意以下问题。坐标系建模坐标系建立加工模型的坐标系称之为建模坐标系，般来说，应该只有个建模坐标系，但有时为了在建模时方便，还可以建立些辅助的临时坐标系。加工坐标系编程坐标系在加工工件时工件放置的坐标系称之为加工坐标系。加工坐标系也就是在编程时使用的坐标系或者称之为编程坐标系。加工坐标系可以是前面所讲的建模坐标系，也可以是辅助建模的坐标系，或者另外重新建立个加工坐标系。在编程时，加工坐标系建议尽量采用建模坐标系。机床上的加工坐标系的建立每个完整的加工程序都会包含坐标系指令或，操作者应该将加工原点编程原点在机床工作台上的位置坐标即机械坐标输入到程序中指定的坐标系中。工件旦固定，那么加工坐标系坐标就不会变。由于每把刀装夹在刀柄上，伸出的长短不，因而每把刀的加工坐标都需要重新输入，在加工中心采用刀库自动换刀功能时，必须次性将所有刀具的长度补偿值输入到相应的补正寄存器内。辽宁职业学院毕业论文加工坐标系建立后，即使停电，也不会改变，直到再建立新的加工坐标。编制加工程序时要注意加工程序中必须指定加工坐标系。加工程序轴的对刀点指定后，尽量不要改变位置。如若零件的表面粗糙度达不到要求，则应立即更换新刀，重新进行数控加工。零件加工工艺以西门子数控系统为例，应进行如下操作。图零件图确定加工路线按先主后次，先精后粗的加工原则确定加工路线，采用固定循环指令对外轮廓进行粗加工，再精加工，然后车退刀槽，最后加工螺纹。装夹方法和对刀点的选择采用三爪自定心卡盘自定心夹紧，对刀点选在工件的右端面与回转轴线的交点。选择刀具根据加工要求，选用四把刀，号为粗加工外圆车刀，号为精加工外圆车刀，号为切槽刀，号为车螺纹刀。采用试切法对刀，对刀的同时把端面加工出来。辽宁职业学院毕业论文确定切削用量车外圆，粗车主轴转速为，进给速度为，精车主轴转速为，进给速度为，切槽和车螺纹时，主轴转速为，进给速度为。程序编制确定轴心线与球头中心的交点为编程原点，零件的加工程序如下主程序确定换刀点外圆粗车刀设置入由于加工中心智能化程度高结构复杂功能强大，因此加工中心的次投资及日常维护保养费用较普通机床高出很多。在适当的条件下才能发挥最佳效益即在使用过程中要发挥加工中心之所长，才能充分体现效益，这点对加工中心的合理使用至关重要。数控机床的构造主机它是数控机床的主体，包括机床身，立柱，主轴，进给机构等机械部件。它是用于完成各种切削加工的机械部件。数控装置是数控机床的核心，包括硬件印刷电路板显示器键盒纸带阅读机等以及相应的软件，用于输入数字化的零件程序，并完成输入信息的存储数据的变换插补运算以及实现各种控制功能。驱动装置它是数控机床执行机构的驱动部件，包括主轴驱动单元进给单元主轴电机及进辽宁职业学院毕业论文给电机等。他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时，可以完成定位直线平面曲线和空间曲线的加工。辅助装置指数控机床的些必要的配套部件，用以保证数控机床的运行，如冷却排屑润滑照明监测等。它包括液压和气动装置排屑装置交换工作台数控转台和数控分度头，还包括刀具及监控检测装置等。编程及其他附属设备可用来在机外进行零件的程序编制存储等。车床的分类按车床主轴位置分类立式数控车床立式数控车床简称为数控立车，其车床主轴垂直于水平面，个直径很大的圆形工作台，用来装夹工件。这类机床主要用于加工径向尺寸大轴向尺寸相对较小的大型复杂零件。卧式数控车床卧式数控车床又分为数控水平导轨卧式车床和数控倾斜导轨卧式车床。其倾斜导轨结构可以使车床具有更大的刚性，并易于排除切屑。按加工零件的基本类型分类卡盘式数控车床这类车床没有尾座，适合车削盘类含短轴类零件。夹紧方式多为电动或液动控制，卡盘结构多具有可调卡爪或不淬火卡爪即软卡爪。顶尖式数控车床这类车床配有普通尾座或数控尾座，适合车削较长的零件及直径不太大的盘类零件。按刀架数量分类单刀架数控车床数控车床般都配置有各种形式的单刀架，如四工位卧动转位刀架或多工位转塔式自动转位刀架。双刀架数控车床这类车床的双刀架配置平行分布，也可以是相互垂直分