防水量，再进行压实。当混合料处于最佳含水量且被整平后，要及时碾压，碾压时要先慢后快，先两边后中间，直至全宽全深范围内的压实度达到标准压实度。未经压实的混合料被雨淋后，均应清除并更换。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。底基层的养生采用泡水养生，养生期间封闭交通，严禁车辆通行。路面基层毕业论文第页共页工艺流程审核施工图纸清扫下承层施工放样骨料运输摊铺整平稳压整平碾压洒水覆盖养生。施工方法土块应粉碎，最大尺寸不得大于，配料应准确，拌合应均匀含水量略高于最佳值，采用按重量比掺配，稳定层拌合站拌合。自卸汽车运送，运输中加覆盖以防水分蒸发，使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量不小于最佳值。正式是拌合前必须先调试所用的设备，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。原骨料的颗粒组成发生变化时，应重新调试设备。在雨期施工时，应采取措施保护骨料，特别是细骨料如石屑和砂等应有覆盖，防止雨淋。摊铺整型采用摊铺机全幅摊铺，人工配合，注意避免纵向接缝，按试验路段提供的松铺厚度，均匀地摊铺在要求的宽度上。摊铺时，混合料的含水量保持高于最佳含水量并按规定路拱进行整型。施工前，先在路肩上打钢钎，钢钎上拉钢丝，水平仪抄平，摊铺时，摊铺机沿钢丝行走，以控制基层平整度和标高。摊铺机与拌合机的生产能力应相互匹配，摊铺机应连续作业，拌合机的产量不宜小于。摊铺机后应设专人消除组细骨料离析现象，特别应该铲出局部的粗骨料窝，并用新拌混合料填补。碾压摊铺和整型后，立即进行碾压，碾压时先轻后重，先静压，防止推拥，再振压，最后静压，防止振松已成型的基层。碾压方向与路中心线平行。直线段由边到中，超高段由内侧到外侧，次连续均匀进行碾压。保证压实后表面平整，无轮迹或隆起，并有正确的断面和路拱。碾压过程中注意水泥稳定碎石表面始终保湿。从加水拌合到碾压终了的延迟时间不超过。接缝处理当停止摊铺混合料时，将末端含水量合适的混合料修整整齐，紧靠混合料放两根与混合料压实厚度相同的方木，整平紧靠方木的混合料方木的另侧用砂砾或碎石回填长，其高度比方木高约左右。在重新开始摊铺混合料之前，将砂砾和方木除去，并将下承层顶面清扫干净和拉毛，摊铺机返回到已压实层的末端，重新开始摊铺混合料。养护采取洒水覆盖土工布养护办法，不少于，养护期保持稳定粒料表面始终处于潮湿状态，未铺面层以前，禁止车辆通行。透层及黏层施工在验收合格的基层上洒布透层沥青，在沥青面层与构造物衔接处和桥面上洒布粘层沥青。透层的沥青材料采用中慢凝液体石油沥青，粘层采用快中凝液体石油沥青。毕业论文第页共页透层宜紧接在基层养护期结束表面稍干后浇洒。如基层完工后时间较长，表面过分干燥，应对基层清扫，并在基层表面少量洒水湿润，等表面稍干后浇洒透层沥青。浇洒前应对路缘石及人工构造物进行保护，以防污染。透层沥青洒布后应不致流淌，要渗透入基层定深度，并不得在表面形成油膜。在铺筑沥青面层前，若局部地方有多余的透层沥青，应予清除有遗漏处则应用人工补洒。在无机结合料稳定的半刚性基层上浇洒透层沥青后，应立即撒布石屑或粗砂，用量为。在粒料基层上浇洒透层沥青后，当不能及时铺筑沥青面层，并需开放施工车辆通行时，也应撒铺适量石屑或粗砂，此时透层沥青用量增加。撒布石屑或粗砂后，应用钢筒式压路机稳压遍。当通行车辆时，应控制车速。在铺筑沥青面层前，如发现局部地方透层沥青剥落，应予修补对多余的浮动石屑和粗砂应予扫除。透层洒布后应尽早铺筑沥青面层，如遇大风或即将降雨时，不得浇洒透层沥青，气温低于时，也不宜浇洒透层沥青。粘层沥青应均匀洒布或涂刷，浇洒过量处应予以刮除路面有赃物尘土时应清除干净，当有沾黏的土块时，应用水刷净，待表面干燥后浇洒当气温低于或路面潮湿时不得浇洒粘层沥青浇洒粘层沥青后，严禁车辆行人通行，并应紧接着铺筑沥青面层。沥青混凝土路面面层施工工艺审核图纸施工放样清扫下承层喷洒沥青透层或粘层拌合沥青混凝土运输沥青混凝土摊铺沥青混凝土碾压接缝处理。施工方法先将安装完路缘石的基层清理干净，并用压风机将表面尘土吹干净，请监理工程师验收合格以后，才可喷洒沥青透层。如果已洒好的沥青透层表面出现泛油，应按规定用量补撒吸附沥青材料如果透层沥青被尘土或下承层全部吸收，以致覆盖的面层无法和透层粘结，可在摊铺沥青之前在透层上补洒次粘层沥青。沥青路面试验段开工前，将推荐配比的骨料结合料以及有关骨料的试验结果沥青骨料来源沥青试验结果报请监理工程师批准后，铺设的试验段，通过试验确定松铺系数压实方法压实遍数及机械组合并详细记录试验结果，作为路面施工的依据。拌合站料场采用水泥稳定土硬化。毕业论文第页共页沥青混合料采用沥青拌合设备间歇式拌合，配合比采用监理工程师批准的配合比，矿料干拌的时间不得小于，而后加入沥青继续拌合时间不得少于，直至矿料为结合料均匀裹覆为止。严禁沥青过度加热，沥青的加热温度在改性沥青为范围内，混合料保证均匀致，无花料，无结团成块或严重的粗细分离现象，所有已经过度加热的混合料，或已经炭化起泡和含水的混合料都应废弃。为了确保拌合好的成品料始终都是合格产品，因此在整个拌合作业期间，都对拌合好的成品料进行抽样并进行试验分析，试样在拌合地点抽取，每天每拌合至少抽样次，每次取样试验的分析结果，在取样后内提交工程师，如分析结果表明需要拌合料作调整时，在工程师批准后立即进行，在完成调整之前，不得从拌合厂运出拌合成品料。拌合过程中，各种骨料矿粉和沥青都必须按照批准的比准确计量，误差必须控制在规范允许的范围内。沥青的加热温度矿料的加热温度沥青混合料的出场温度，保证运到现场的温度均应符合规范规定。所有过度加热的即沥青出厂温度超出正常温度高限混合料应予废弃。拌合后的混合料必须均匀致，无花白粗细骨料离析和结团现象。材料的规格和配比发生改变时，在应根据室内试验资料进行试拌。试拌时必须抽样检查混合料的沥青含量级配组成和有关指标，并报请监理工程师批准。沥青混合料的运输热拌沥青混合料的运输采用自卸汽车运输，车箱打扫干净，车箱板底涂层薄油水柴油与水比例为∶所有运输车辆用篷布覆盖保温雨防机器人在装配单元和分选单元上的驻留位置。轴选用毫米的螺纹系列直线导轨由于轴和轴有个较短的行程毫米和个较小的负荷，选择直线模块来实现这两个轴方向牙移动。这个单位有三个步进电机，分别控制在三个方向上的机械手运动的，和用两只爪子滑动导轨夹夹住工件。的可以避免由机器人的运动引起的绕线结问题。当电磁阀线圈通电时，夹夹子，抓起工件当线圈断电时，夹子释放，放下工件。图为机器人单元的电气图。本单元工作如下机器人可以沿轴方向移动，依靠脉冲和微动开关来精确定位，并通过微动开关指示其持续时间位置工件到相应位置，根据需要和成爬行和移动功能。网络控制与系统的整体运行网络控制该系统是用编程软件的运行。在网络设置中，机器人是驱动单元，其他四个是驱动单元。在系统中设置通信参数模块，这是所有的单位都与机器人单元通信。传输波特率设置为的通信协议。图机器人单元的电气图在网络，机器人单元必须指定驾驶性能与控制字节在第个扫描周期。设置后，机器人程序会产生子程序。在处理和机器人程序，选择对步进电机或伺服。陈晓春，唐健肺，发展的自动机械和机电体化生产线教学设备，铜陵职业技术学院，卷。邓小平冲凉，谭欢畅，自动基于可编程控制器的右江市教师生产线民族学院，卷。高凌云，气动自动化研究基于可编程控制器的西南石油生产线成都大学，。他离得开自动送料小车控制系统由可编程控制器，设备制造技术，卷，页。他汇祥，自动化生产线教学基于占用空间设备，卷，。紫云自动生产线试验基于可编程控制器的中南大学长沙，。阳光惠民，王霞，李威宣，自动基于生产线仿真系统就技术与市场，卷页。谈魏，设计和实施基于的工业控制系统，华中科技大学，。王建业，叫志刚，汉族的正大，可编程控制器在多工位自动控制中的应用沈阳技术学院组装机，卷，页杨蕾，研究和设计的灵活基于可编程控制器的自动生产线系统，曲阜师范大学，曲阜，。王理，研究和应用自合肥学院生产线控制系统技术，。王欢，可编程控制器控制系统，北方工业大学，。赵冬梅，郑万年，液压气动图形符号与识别，化学工业出版社，北京郑阿奇，西门子实用教程，电子机，向导将生成的输出脉冲输出子程序自动。整个系统运行当整个系统运行时，运行图如图所示。粗线为总线电缆，它是用来连接通过端口，控制整个系统的通信电磁。经过编程和调试，我们可以通过串口下载程序到可编程控制器，以实现无需计算机的整体系统的运行目的。图整体系统运行图结果与讨论自动生产线实训系统可以应用于高校的实训室为以下三个方面自动生产线的模拟演示同时也对硬件设计进行了设计，编译实现了整体功能将系统按要正确的要求和编程，创新出更多实用功能。目前在教学仪器市场上与其他培训系统相比，该系统具有以下优势该系统是完全开放的，特别是控制柜，学生可以有个内部配线的全面的观点，很容易让学生感知和理解。该系统可自由拆卸的，它可以在单站或整体系统下运行。我们可以选择根据培训要求，各工作站的种类和数量。控制系统保留了些控制位，可用于开发和创新。结论自动生产线培训系统涵盖电气控制技术气动控制防水量，再进行压实。当混合料处于最佳含水量且被整平后，要及时碾压，碾压时要先慢后快，先两边后中间，直至全宽全深范围内的压实度达到标准压实度。未经压实的混合料被雨淋后，均应清除并更换。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。底基层的养生采用泡水养生，养生期间封闭交通，严禁车辆通行。路面基层毕业论文第页共页工艺流程审核施工图纸清扫下承层施工放样骨料运输摊铺整平稳压整平碾压洒水覆盖养生。施工方法土块应粉碎，最大尺寸不得大于，配料应准确，拌合应均匀含水量略高于最佳值，采用按重量比掺配，稳定层拌合站拌合。自卸汽车运送，运输中加覆盖以防水分蒸发，使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量不小于最佳值。正式是拌合前必须先调试所用的设备，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。原骨料的颗粒组成发生变化时，应重新调试设备。在雨期施工时，应采取措施保护骨料，特别是细骨料如石屑和砂等应有覆盖，防止雨淋。摊铺整型采用摊铺机全幅摊铺，人工配合，注意避免纵向接缝，按试验路段提供的松铺厚度，均匀地摊铺在要求的宽度上。摊铺时，混合料的含水量保持高于最佳含水量并按规定路拱进行整型。施工前，先在路肩上打钢钎，钢钎上拉钢丝，水平仪抄平，摊铺时，摊铺机沿钢丝行走，以控制基层平整度和标高。摊铺机与拌合机的生产能力应相互匹配，摊铺机应连续作业，拌合机的产量不宜小于。摊铺机后应设专人消除组细骨料离析现象，特别应该铲出局部的粗骨料窝，并用新拌混合料填补。碾压摊铺和整型后，立即进行碾压，碾压时先轻后重，先静压，防止推拥，再振压，最后静压，防止振松已成型的基层。碾压方向与路中心线平行。直线段由边到中，超高段由内侧到外侧，次连续均匀进行碾压。保证压实后表面平整，无轮迹或隆起，并有正确的断面和路拱。碾压过程中注意水泥稳定碎石表面始终保湿。从加水拌合到碾压终了的延迟时间不超过。接缝处理当停止摊铺混合料时，将末端含水量合适的混合料修整整齐，紧靠混合料放两根与混合料压实厚度相同的方木，整平紧靠方木的混合料方木的另侧用砂砾或碎石回填长，其高度比方木高约左右。在重新开始摊铺混合料之前，将砂砾和方木除去，并将下承层顶面清扫干净和拉毛，摊铺机返回到已压实层的末端，重新开始摊铺混合料。养护采取洒水覆盖土工布养护办法，不少于，养护期保持稳定粒料表面始终处于潮湿状态，未铺面层以前，禁止车辆通行。透层及黏层施工在验收合格的基层上洒布透层沥青，在沥青面层与构造物衔接处和桥面上洒布粘层沥青。透层的沥青材料采用中慢凝液体石油沥青，粘层采用快中凝液体石油沥青。毕业论文第页共页透层宜紧接在基层养护期结束表面稍干后浇洒。如基层完工后时间较长，表面过分干燥，应对基层清扫，并在基层表面少量洒水湿润，等表面稍干后浇洒透层沥青。浇洒前应对路缘石及人工构造物进行保护，以防污染。透层沥青洒布后应不致流淌，要渗透入基层定深度，并不得在表面形成油膜。在铺筑沥青面层前，若局部地方有多余的透层沥青，应予清除有遗漏处则应用人工补洒。在无机结合料稳定的半刚