上工工方法半硬质阻燃型塑料管暗配砖墙上敷设时，先确定盒箱位置，弹线定位。对照设计图用小线和水平尺测量出盒箱的准确位置，并标注出尺寸。按所弹出的管线走向，使用机具在砖墙上剔出相应的管槽。半硬质塑料管的连接可采用套管粘接法连接。套管的长度不应小于管直径的三倍，接口处应该用胶粘剂粘接牢固。④敷设管路时，应尽量减少弯曲。当线路的直线段的长度超过时，或直角弯有个且长度超过时，均应在中途装设接线盒。在管路两侧钉上钉子，并用铅丝将管子绑牢，然后用水泥砂浆把槽沟抹平管进盒箱连接，可采用粘接或端头连接。管进入盒箱不允许内进外出，应与盒箱里口平齐，管孔，不允许开长孔。管内穿线管内扫管穿带线管内扫管穿带线其目的是检查管路是否畅通准确，清扫管内积水和杂物，用空压机吹扫后，用棉布条两端牢固的绑扎在带线上来回拖拉。穿线时须放适量滑石粉，以便线路滑行。选择导线根据设计图纸要求选择导线。为保证相线零线地线不致混淆，应采用不同颜色的导线，本工程统规定相为红色，相为黄色相为绿色，线为淡蓝色，线为黄绿双色线。导线在管内严禁有接头，导线应按标准留足接线长度。④导线的连接应具备以下条件导线接头不能增加电阻值，受力导线不能降低原机械强度，不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，而后加焊，包缠绝缘。线路检查及绝缘检测管内穿线结束后，应规范及质量验评标准进行自检互检，不符合规定时应立即纠正，检查导线的规格和根数，检查无误后再进行绝缘检测。其绝缘电阻值应符合规范和设计规定的要求。电缆敷设电缆敷设前应对电缆进行详细检查，规格型号截面电压等级均要符合设计要求，外观无扭曲损坏现象。施工前，应对电缆进行绝缘摇测或耐压试验。电缆盘选择时，应考虑实际长度是否与敷设长度相符。④水平敷设时将电缆放置在转盘式放线架上，沿水平方向弯直并逐渐拉放出去。电缆敷设应及时进行标识标志牌规格应致，并有防腐性，挂装应牢固标志牌上应注明线路编号电缆型号规格电压等级起止点，电缆始端终端拐角处交叉处应挂标志牌，直线段每米高设标志牌。电缆敷设好后，要检查回路编号是否正确，完整做好相关资料。电缆敷设完毕后，所有电缆通道口均可靠封堵以防鼠害。配电箱安装配电箱安装前应对箱体进行检查，箱体应有定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，箱内元件安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。配电箱安装时应对照图纸的系统原理图检查，核对配电箱内电气元件规格名称是否齐全完好。暗装配电箱应先配合土建预留。暗装配电箱安装时，预先了解墙面粉刷层厚度，使盘面板紧贴墙面，横平竖直。④电线管进配电箱开孔要排列整齐，用开孔钻开孔，电管进入箱内要绞丝，并加锁母护口，箱内排线应整齐绑扎成束，扎带距离相等，保持工艺美观。在活动的部位应该两端固定，盘面孔出线及引进导线应留有适当余量，以便于维修。配电箱内接线前应对每个回路绝缘进行测试，并记录数值，出线回路应按图纸的标注套上相应的塑料套管，标明回路编号。配电箱本体要安装好保护接地线，箱门及金属外壳应有明显可靠的线接地。导线剥削处不应伤线芯，导线连接时宜采用压接帽压接。配电箱通电试运行配电箱安装完毕后，且各回路的绝缘电阻测试合格后方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活准确，开关与灯具控制顺序相结应。如果发现问题，必须先断电，然后查找原因进行修复。配电箱安装调试完毕后，最后在箱内分配开关下方用标签标上每个回路所控制的具体负荷设备名称位置，以便用户使用检修方便。照明器具安装开关插座的安装同室内成排安装的开关插座的高差不应大于，暗开关之间留有定的距离，并距门框。开关位置应与灯位相对应，开关向上为开，向下为关，暗装插座开关的面板应端正并紧贴墙面。电器灯具的相线应经开关控制，插座的接线孔为单相三孔插座，上孔为保护接地线，左孔为工作零线，右孔为相线。先将盒内甩出的导线留出维修的长度，注意不要碰伤线芯，再将线芯直接接入线孔内，并用顶丝将其压紧，然后将开头或插座推入盒内，并与墙面平齐，并上紧固定螺丝。在装修墙面上安装开关插座，应与装修工作配合进行。灯具安装安装程序灯具检查灯具组装灯具安装通电试运行灯具的型号规格必须符合设计要求和国家标准规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤变形油漆脱落，灯罩破裂灯箱歪翘等现象。所有的灯具应有产品合格证。照明灯具使用的导线其电压等级不得低于交流伏，其最小线芯截面应符合规范要求。灯具的安装严格按说明书标准图进行，必须格外注意观感质量标高位置要正确可靠，安装应牢固。接地装置安装接地装置与基础底板柱钢筋网主钢筋室外接地线焊接连通，总等电位联结带用镀锌扁钢，局部等电位联结带用镀锌扁钢平墙面敷设，过走道外贴地。按设计图尺寸位置要求，标好位置。对接地扁钢进行调直测位打眼煨弯固定。④外露的接地点应涂防锈漆，并加挂标志牌，写明用途。等电位连接建筑物内的设备管道门窗等主要金属物应与接地装置或等电位带相连调试整个电气系统的调试分阶段进行，照明系统可利用临时电提前予以送电试亮，动力系统调试须在配电房正式通电后进行。照明调试要求绝缘电阻测试在各回路送电前进行次绝缘电阻测试工作，确认各回路绝缘电阻达至规范要求。分支回路送电每次送电只送个回路，不能各回路同时送电。送电前，关闭所有开关。送电后，逐个打开开关，观察灯具是否工作正常。检查完该开关控制的灯具后即关上该开关，然后对下个开关进行检查，依次类推。分部分项送电各回路送电检查完毕，确认无误后，方可对该部分灯具进行统送电。每完成部分调试，即切断该部分电源，进入下部分的调试工作。调试准备进行各照明线路的绝缘检查及配电箱的接线检查，确保各送电回路符合送电要求检查各设备线路的绝缘及配电箱的接线，确保送电回路符合送电要求调试步骤楼层主电源供电缆绝缘检查后，通知低压配电房可以送电，配电房电工确认可以送电后，合闸后挂上通电标识参照上面的步骤对各支回路配电，配电至各分配电箱完毕后，挂上送电标识电源送至各配电箱后，对各灯具插座回路再次绝缘检查后，开始送电，送电完毕后挂上送电标识以作须增大，汽油机排出的废气量更加多，更加彻底，留在整个进排气系统的废气就会减少，从而让更多新鲜空气进入气缸中，使其燃烧更充分，输出更多的机械能，增大扭矩。当排气管直径大于时，随着直径的增大，汽油机扭矩减小。这是因为排气管直径过大，排气十分顺畅，排气背压不足，排气门提前开启，在活塞达到下止点前，仍具有定压力的燃气通过排气门排出，损失机械能，扭矩减小，甚至造成起步无力。当排气管直径定时，随着汽油机转速的增加，扭矩减小。这是因为物体运动具有惯性，发动机转速增加，气缸充气不充分，活塞动作已经从下往上移动，充气效率降低，就会使进入气缸的气体减少，燃烧不完全，无法高效的将内能转换为机械能，动力性下降，扭矩下降。转速对充气效率的影响程度稍大于直径对充气效率的影响程度。因此就呈现出曲线下降的趋势。由此可见排气管直径为时，扭矩较大,动力性较好。油耗随排气管直径变化规律如图所示。图油耗随排气管直径变化规律由图可见，当汽油机转速定时，排气管直径小于等于时，随着直径的增大汽油机油耗减小，这是因为图所示排气管直径增加使汽油机排出的废气量更加彻底，留在整个进排气系统的废气就会减少，进入气缸中的新鲜空气增加，进气更充分，燃烧完全，降低燃油消耗量。当排气管直径大于时，随着直径增大，基于汽油机进排气系统优化研究汽油机油耗增加。这是因为排气管直径过大，排气十分顺畅，排气背压不足，排气门提前开启，活塞达到下止点前，仍具有定压力的燃气通过排气门排出，油耗变高。当排气管直径定时，汽油机燃油消耗量随着转速的升高而增加。这是因为这是因为物体运动具有惯性，发动机转速增加，气缸充气不充分，活塞动作已经下往上移动，充气效率降低，就会使进入气缸的气体减少，燃烧不完全，燃油消耗量增加。由此可见，排气管直径为时，燃油消耗量较少，汽油机经济性能较好。综合上述幅图得出排气管直径为时，汽油机性能较好。排气管段直径优化本文通过排气管段直径的改变对汽油机转速燃油消耗量扭矩充气效率的影响进行仿真模拟，得出数据进行分析。在汽油机原有数据进行模拟的模型中，把排气管段直径分为，这个阶段，并依次在转速为时进行模拟计算。打开，得到汽油机在相应转速，相应直径时的燃油消耗量扭矩充气效率的数值，得出数据，绘制图表。充气效率随排气管直径变化规律如图所示。图充气效率随排气管直径变化规律由图可见，当转速定时，排气管直径小于等于时，随着排气管直径增大，汽油机充气效率逐渐提高。造成结果的原因与图的原因相同，随着排气管直径增大，汽油机排出的废气量更加多，更加彻底，留在整个进排气系统的废气就基于汽油机进排气系统优化研究会减少，从而让更多新鲜空气进入气缸中。提高充气效率。排气管直径大于时，充气效率受排气管直径变化很小。这是因为直径过大，排气已经十分彻底。当排气管直径定时，随着汽油机转速增加，汽油机充气效率逐渐减小。这是因为气缸充气需要时间，活塞下行时气缸充气，当发动机转速增加，气缸充气不充分，活塞动作已经从下往上移动，充气效率降低。由此可见排气管直径为时上工工方法半硬质阻燃型塑料管暗配砖墙上敷设时，先确定盒箱位置，弹线定位。对照设计图用小线和水平尺测量出盒箱的准确位置，并标注出尺寸。按所弹出的管线走向，使用机具在砖墙上剔出相应的管槽。半硬质塑料管的连接可采用套管粘接法连接。套管的长度不应小于管直径的三倍，接口处应该用胶粘剂粘接牢固。④敷设管路时，应尽量减少弯曲。当线路的直线段的长度超过时，或直角弯有个且长度超过时，均应在中途装设接线盒。在管路两侧钉上钉子，并用铅丝将管子绑牢，然后用水泥砂浆把槽沟抹平管进盒箱连接，可采用粘接或端头连接。管进入盒箱不允许内进外出，应与盒箱里口平齐，管孔，不允许开长孔。管内穿线管内扫管穿带线管内扫管穿带线其目的是检查管路是否畅通准确，清扫管内积水和杂物，用空压机吹扫后，用棉布条两端牢固的绑扎在带线上来回拖拉。穿线时须放适量滑石粉，以便线路滑行。选择导线根据设计图纸要求选择导线。为保证相线零线地线不致混淆，应采用不同颜色的导线，本工程统规定相为红色，相为黄色相为绿色，线为淡蓝色，线为黄绿双色线。导线在管内严禁有接头，导线应按标准留足接线长度。④导线的连接应具备以下条件导线接头不能增加电阻值，受力导线不能降低原机械强度，不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，而后加焊，包缠绝缘。线路检查及绝缘检测管内穿线结束后，应规范及质量验评标准进行自检互检，不符合规定时应立即纠正，检查导线的规格和根数，检查无误后再进行绝缘检测。其绝缘电阻值应符合规范和设计规定的要求。电缆敷设电缆敷设前应对电缆进行详细检查，规格型号截面电压等级均要符合设计要求，外观无扭曲损坏现象。施工前，应对电缆进行绝缘摇测或耐压试验。电缆盘选择时，应考虑实际长度是否与敷设长度相符。④水平敷设时将电缆放置在转盘式放线架上，沿水平方向弯直并逐渐拉放出去。电缆敷设应及时进行标识标志牌规格应致，并有防腐性，挂装应牢固标志牌上应注明线路编号电缆型号规格电压等级起止点，电缆始端终端拐角处交叉处应挂标志牌，直线段每米高设标志牌。电缆敷设好后，要检查回路编号是否正确，完整做好相关资料。电缆敷设完毕后，所有电缆通道口均可靠封堵以防鼠害。配电箱安装配电箱安装前应对箱体进行检查，箱体应有定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，箱内元件安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。配电箱安装时应对照图纸的系统原理图检查，核对配电箱内电气元件规格名称是否齐全完好。暗装配电箱应先配合土建预留。暗装配电箱安装时，预先了解墙面粉刷层厚度，使盘面板紧贴墙面，横平竖直。④电线管进配电箱开孔要排列整齐，用开孔钻开孔，电管进入箱内要绞丝，并加锁母护口，箱内排线应整齐绑扎成束，扎带距离相等，保持工艺美观。在活动的部位应该两端固定，盘面孔出线及引进导线应留有适当余量，以便于维修。配电箱内接线前应对每个回路绝缘进行测试，并记录数值，出线回路应按图纸的标注套上相应的塑料套管，标明回路编号。配电箱本体要安装好保护接地线，箱