利用词继蚀前与腐蚀后试样的质量的差试样的表面积，约为浸泡的时间，。

表为所计算的合金自腐蚀速率。

为了对比合金与纯铝，纯锌的自腐蚀速率，纯铝和纯锌在不同的电解液中自腐蚀速率计算如表，表所示。

表为纯铝在不同电解液中的自腐蚀速率，表为纯锌在不同电解液中的自腐蚀速率。

腐蚀溶液试样状态放电前质量放电后质量失重自腐蚀速率铸态变形铸态变形无水乙醇铸态变形腐蚀溶液腐蚀前质量腐蚀后质量失重表面积自腐蚀速率无水乙醇腐蚀溶液腐蚀前质量腐蚀后质量失重表关键。

曲线在腐蚀过程中，由于铝合金的表面生成了保护膜，阳极过程受到膜的阻碍，金属的溶解速度大为降低，结果使阳极电位向正方向剧烈变化，这种现象称为钝化。

钝化，即电阻极化，是造成合金的阳极极化的原因之，金属的电位往正方向移动。

阴极般没有电阻极化。

图为纯铝，纯锌及变形前后合金在溶液中的曲线。

在碱性溶液中，铝合金的腐蚀主要是由阳极反应所控制，合金发生电化学反应时阳极极化程度越大，则电极反应阻力越大，铝阳极电化学溶解放电过程受阻滞越严重。

这虽然在种程度上能减小铝阳极的腐蚀量，但对电池阳极而言却是非常不利的，因此必须尽量减少铝阳极的极化作用。

从图中可看出合金的电位相比纯铝，纯锌试样要负的多，尤其是变形试样。

，表为纯铝，纯锌及变形前后铝阳极合金在溶液中的自腐蚀电位和自腐蚀电流密度，由图中极化曲线获得。

铝合金的腐蚀电位反映其在热力学上的腐蚀倾向，而腐蚀电流密度则是表征其在动力学上的腐蚀速度。

由表可得，变形合金腐蚀电位达到最负，为，表明变形合金较易发生活化溶解。

由腐蚀电流密度变化可知，轧制后合金腐蚀电流密度降低，变形后合金试样的腐蚀电流密度最低，这表明轧制后铝合金腐蚀速率减小，耐腐蚀性增强，有利于提高合金利用率。

轧制后合金腐蚀速率减小可能是由于冷变形后合金中存在大量的位错，电极反应过程中形成的腐蚀产物容易粘附于错位塞积的位置，阻碍了离子通过，增加了反应阻力。

，试样纯铝纯锌铸态合金变形合金自腐蚀电位自腐蚀电流密度图为纯铝，纯锌及变形前后合金在无水乙醇溶液中的曲线。

从图中仍能观察到变形合金试样的腐蚀电位最负。

，表为纯铝，纯锌及变形前后合金在无水乙醇溶液溶液中的自腐蚀电位和自腐蚀电流密度，由图中极化曲线得到。

对比表表可发现，后者腐蚀电位均正移，且腐蚀电流密度均减小。

通过陈启元等人研究发现，乙醇能降低铝阳极在碱性体系中的自腐蚀速率，其原因是乙醇的质子活性比水小得多，抑制了析氢反应，导致析氢速率降低电极反应产物难以脱落，并在电极表面沉积，从而增大了合率升高，改善了铝合金的放电性能。

再者合金在电解液中的阳极利用率，特别是变形合金在远远超出均高于纯锌在碱溶液中的阳极利用率，则可以选用变形合金代替纯锌作阳极材料。

溶液试样状态放电前质量放电后质量电流失重阳极利用率纯锌铸态变形纯锌铸态变形纯锌铸态变形自腐蚀速率的的研究进展电池刘稚惠，李振亚静止电解液中性铝空气电池设计电源技术章宪电动车专用高能铝空气电池中国，实用新型吴安臣金属燃料电池通过科技成果鉴定创造田文增，陈小华，林立电池用铝合金阳极材料的研究进展船电技术秦学，李振压，余远彬铝合金阳极活化机理研究进展电源技术，，秦学铝阳极电化学行为及活化机理的研究天津天津大学李振亚，秦学，余远彬，等含镓锡的铝合金在碱性溶液中的阳极行为物理化学学报项东，刘科高，许斌固溶处理对铝合金组织和性能的影响轻合金加工技术，龙萍，李庆芬固溶处理对阳极电化学性能的影响分析装备环境工程，张林森，王双元，王为热处理对铝合金电极性能的影响电源技术研究与设计，，宋曰海高性能牺牲阳极材料的研究北京北京化工大学齐公台，郭稚孤，魏伯康，等固溶处理对阳极组织与电化学性能的影响金属热处理学报梁叔全，官迪凯，毛志伟，等热轧道次变形量对铝阳极组织结构和电化学性能的影响中南大学学报自然科学版李卿，尹延西，江洪林高活性铝合金阳极材料的电化学性能材料保护郝庆国，文九巴，贺俊光，等冷变形及热处理工艺对铝合金阳极材料组织与性能的影响中国材料研讨会论文集蒋福林，张辉，蒙春标，等铝合金高温热压缩过程的再结晶材料热处理学报沈东碱性铝空气电池缓蚀剂的研究湖南中南大学卜路霞，梁广川，欧秀芹，等空气电极防水透气膜的工艺研究河北工业大学学报陈启元，韩雪涛，胡慧萍铝阳极在乙醇有机体系中的腐蚀与电化学行为有色金属冶炼部分，致谢此次毕业设计是在马景灵老师的指导下进行的，我衷心感谢马老师的悉心教导。

在实验阶段，马老师就对我们每个步骤都提出明确要求，在实验过程中，对于出现的种种问题，马老师都能及时和我们起分析问题，解决问题。

在整个毕业设计过程中，马老师直关心着我的实验以及论文的进展情况，为此我要表达诚挚的感谢。

衷心感谢在毕业设计过程中给予帮助的老师们，感谢老师创造的优越的研究环境和工作条件，老师们辛苦了。

当然要感谢课题组中与我朝夕相处的各位师兄弟姐妹，在课题工作和生活的各方面给了我许多帮助和关心。

在此向帮助过我的老师同学致以诚挚的谢意和衷心的祝福。

果与分析结果统计合金自腐蚀速率的计算见公式自腐蚀速率Ŋ∆式中，∆失重，即腐金表面的电阻，使铝的电极反应变得困难，开路电位正移。

，试样纯锌纯铝铸态合金变形合金自腐蚀电位自腐蚀电流密度放电性能结果与分析将待测铝电极预先称重，然后在恒电位下待电流稳定在后开始测量。

将前面所制的空气电极放置好，注入溶液，连接好设备后，通入电流，计时后，极化结束。

实验结束后将试样洗净，吹干，烘干，称重，记录数据。

阳极利用率计算公式如下ŋ极化∆式中ŋ阳极利用率极化阳极极化电流时间∆失重质量法拉第常数。

表为不同试样在无水乙醇溶液中的阳极利用率。

在电解液中合金作为阳极材料，部分放电电荷消耗于自身构成微电池发生的腐蚀，另部分流入电池阴极对外做功。

这样在任种电解液中的铝合金阳极都不能被完全利用，因此合金的阳极利用率不能达到。

由表可知，在碱性溶液中试样的阳极利用率均低于，这说明在碱性电解液中存在较为严重的自腐蚀行为结合图可以看出相比碱性溶液，在无水乙醇溶液中，由于含水量的减小使开路电位正移，自腐蚀减弱，电极表面腐蚀溶解均匀，阳极极化减少，则阳极电保设计，张勇电路设计技术入门与应用第版北京电子工业出版社，致谢本次毕业设计是在我的指导老师运红丽老师的耐心指导悉心帮助下完成。

在这将几个月的时间里，运老师对我们小组进行了系统详实的辅导，我们的设计才能够真正顺利完整的完成。

每周运老师都会了解我们进度，为我们解答设计中出现的难题。

在本次的设计中，杨老师给作者的印象不仅是对课题研究时的科研作风严谨对工作的认真对待学识水平的深厚。

更重要的是，运老师在生活中对我们的关心和帮助。

运老师还经常会和我们起研究学习，使我们能够更好更快的完成设计。

在这里，向为我们小组付出巨大心血，督促帮助指导我们的运老师报声谢谢您为我们付出的切。

在这紧张的设计期间，我们小组同学总是在起探讨问题，不仅使大家都出现的问题得以解决，同时对各自的问题的解决也有了定的帮助。

使我们对于自己所设计的东西有了更深入透彻的学习。

此时此刻，随着论文的不断深入我的不舍之情也越来越深。

我知道我距离开我的老师和同学的时间也越来越近。

对于许多给予我帮助的老师和同学，我发自内心的感谢你们，再次感谢运红丽老师对我耐心的指导与悉心的照顾。

感谢本组其他同学热情的帮助，感谢所有关心帮助过我的所有老师和同学，附录任务书随着电子技术和计算机技术的飞速发展，单片机性能不断完善，性能价格比显著提高，技术日趋完善。

由于单片机具有体积小重量轻价格便宜功耗低控制功能强及运算速度快等特点，因而在国民经济建设军事及家用电器等各个领域均得到了广泛的应用。

在日常生活和些特点工作环境下加湿器得到了广泛应用，但普通加湿器需要人工手动控制开关，并且不能对室内湿度进行监测，在使用过程中存在过度加湿和干烧的问题。

因此，设计种价格低廉功耗低具有智能控制功能的加湿器尤为重要。

二主要内容采用合适型号单片机作为核心控制器件，选用适宜的传感器实现温湿度检测，设计辅助电路，实现加湿器防干烧，水位检测加湿功能开关和温湿度现实等功能。

温湿度检测和实现水位检测防干烧报警加湿功能开关手工控制三重点研究问题水位检测和报警水位输入利用按键输入高电平信号二极管发光演示水位会造成负面影响，存在安全隐患。

因此开发设计种智能化实用性高价格低廉功耗低的加湿器显得更为重要。

二本次设计的智能加湿器通过按键实现手动自动两种模式切换，由显示室内温湿度值，检测水位若水位低于最低水位自动掉电且声光报警，在设计中作为自动加湿模式下的默认最适相对湿度。

接通电源，通过键盘选择自动加湿后，加湿器根据水位判断是否开始工作，如果水位低于最低水位，则风鸣系统报警加湿器掉电，手动加满水后重启。

加湿器开始检测并显示周围空气的湿度，如空气湿度大于则加湿器不工作如空气湿度小于，加湿器开始加湿。

接通电源，通过键盘选择手动加湿后，加湿器根据水位判断是否需要进水，如不需要进水，则加湿器开始检测室内湿度，判断是否开始加湿如需要进水则风鸣系统报警加湿器掉电，手动加满水后重启，选择自动加湿模式。

用户可以输入想要的最适相对湿度值，加湿器根据用户设置的相对湿度开始工作。

同样加湿器先检测并利用词继蚀前与腐蚀后试样的质量的差试样的表面积，约为浸泡的时间，。

表为所计算的合金自腐蚀速率。

为了对比合金与纯铝，纯锌的自腐蚀速率，纯铝和纯锌在不同的电解液中自腐蚀速率计算如表，表所示。

表为纯铝在不同电解液中的自腐蚀速率，表为纯锌在不同电解液中的自腐蚀速率。

腐蚀溶液试样状态放电前质量放电后质量失重自腐蚀速率铸态变形铸态变形无水乙醇铸态变形腐蚀溶液腐蚀前质量腐蚀后质量失重表面积自腐蚀速率无水乙醇腐蚀溶液腐蚀前质量腐蚀后质量失重表关键。

曲线在腐蚀过程中，由于铝合金的表面生成了保护膜，阳极过程受到膜的阻碍，金属的溶解速度大为降低，结果使阳极电位向正方向剧烈变化，这种现象称为钝化。

钝化，即电阻极化，是造成合金的阳极极化的原因之，金属的电位往正方向移动。

阴极般没有电阻极化。

图为纯铝，纯锌及变形前后合金在溶液中的曲线。

在碱性溶液中，铝合金的腐蚀主要是由阳极反应所控制，合金发生电化学反应时阳极极化程度越大，则电极反应阻力越大，铝阳极电化学溶解放电过程受阻滞越严重。

这虽然在种程度上能减小铝阳极的腐蚀量，但对电池阳极而言却是非常不利的，因此必须尽量减少铝阳极的极化作用。

从图中可看出合金的电位相比纯铝，纯锌试样要负的多，尤其是变形试样。

，表为纯铝，纯锌及变形前后铝阳极合金在溶液中的自腐蚀电位和自腐蚀电流密度，由图中极化曲线获得。

铝合金的腐蚀电位反映其在热力学上的腐蚀倾向，而腐蚀电流密度则是表征其在动力学上的腐蚀速度。

由表可得，变形合金腐蚀电位达到最负，为，表明变形合金较易发生活化溶解。

由腐蚀电流密度变化可知，轧制后合金腐蚀电流密度降低，变形后合金试样的腐蚀电流密度最低，这表明轧制后铝合金腐蚀速率减小，耐腐蚀性增强，有利于提高合金利用率。

轧制后合金腐蚀速率减小可能是由于冷变形后合金中存在大量的位错，电极反应过程中形成的腐蚀产物容易粘附于错位塞积的位置，阻碍了离子通过，增加了反应阻力。

，试样纯铝纯锌铸态合金变形合金自腐蚀电位自腐蚀电流密度图为纯铝，纯锌及变形前后合金在无水乙醇溶液中的曲线。

从图中仍能观察到变形合金试样的腐蚀电位最负。

，表为纯铝，纯锌及变形前后合金在无水乙醇溶液溶液中的自腐蚀电位和自腐蚀电流密度，由图中极化曲线得到。

对比表表可发现，后者腐蚀电位均正移，且腐蚀电流密度均减小。

通过陈启元等人研究发现，乙醇能降低铝阳极在碱性体系中的自腐蚀速率，其原因是乙醇的质子活性比水小得多，抑制了析氢反应，导致析氢速率降低电极反应产物难以脱落，并在电极表面沉积，从而增大了合率升高，改善了铝合金的放电性能。

再者合金在电解液中的阳极利用率，特别是变形合金在远远超出均高于纯锌在碱溶液中的阳极利用率，则可以选用变形合金代替纯锌作阳极材料。

溶液试样状态放电前质量放电后质量电流失重阳极利用率纯锌铸态变形纯锌铸态变形纯锌铸态变形自腐蚀速率的的研究进展电池刘稚惠，李振亚静止电解液中性铝空气电池设计电源技术章宪电动车专用高能铝空气电池中国，实用新型吴安臣金属燃料电池通过科技成果鉴定创造田文增，陈小华，