极利用词继蚀前与腐蚀后试样的质量的差试样的表面积，约为浸泡的时间，。

表为所计算的合金自腐蚀速率。

为了对比合金与纯铝，纯锌的自腐蚀速率，纯铝和纯锌在不同的电解液中自腐蚀速率计算如表，表所示。

表为纯铝在不同电解液中的自腐蚀速率，表为纯锌在不同电解液中的自腐蚀速率。

腐蚀溶液试样状态放电前质量放电后质量失重自腐蚀速率铸态变形铸态变形无水乙醇铸态变形腐蚀溶液腐蚀前质量腐蚀后质量失重表面积自腐蚀速率无水乙醇腐蚀溶液腐蚀前质量腐蚀后质量失重表关键。

曲线在腐蚀过程中，由于铝合金的表面生成了保护膜，阳极过程受到膜的阻碍，金属的溶解速度大为降低，结果使阳极电位向正方向剧烈变化，这种现象称为钝化。

钝化，即电阻极化，是造成合金的阳极极化的原因之，金属的电位往正方向移动。

阴极般没有电阻极化。

图为纯铝，纯锌及变形前后合金在溶液中的曲线。

在碱性溶液中，铝合金的腐蚀主要是由阳极反应所控制，合金发生电化学反应时阳极极化程度越大，则电极反应阻力越大，铝阳极电化学溶解放电过程受阻滞越严重。

这虽然在种程度上能减小铝阳极的腐蚀量，但对电池阳极而言却是非常不利的，因此必须尽量减少铝阳极的极化作用。

从图中可看出合金的电位相比纯铝，纯锌试样要负的多，尤其是变形试样。

，表为纯铝，纯锌及变形前后铝阳极合金在溶液中的自腐蚀电位和自腐蚀电流密度，由图中极化曲线获得。

铝合金的腐蚀电位反映其在热力学上的腐蚀倾向，而腐蚀电流密度则是表征其在动力学上的腐蚀速度。

由表可得，变形合金腐蚀电位达到最负，为，表明变形合金较易发生活化溶解。

由腐蚀电流密度变化可知，轧制后合金腐蚀电流密度降低，变形后合金试样的腐蚀电流密度最低，这表明轧制后铝合金腐蚀速率减小，耐腐蚀性增强，有利于提高合金利用率。

轧制后合金腐蚀速率减小可能是由于冷变形后合金中存在大量的位错，电极反应过程中形成的腐蚀产物容易粘附于错位塞积的位置，阻碍了离子通过，增加了反应阻力。

，试样纯铝纯锌铸态合金变形合金自腐蚀电位自腐蚀电流密度图为纯铝，纯锌及变形前后合金在无水乙醇溶液中的曲线。

从图中仍能观察到变形合金试样的腐蚀电位最负。

，表为纯铝，纯锌及变形前后合金在无水乙醇溶液溶液中的自腐蚀电位和自腐蚀电流密度，由图中极化曲线得到。

对比表表可发现，后者腐蚀电位均正移，且腐蚀电流密度均减小。

通过陈启元等人研究发现，乙醇能降低铝阳极在碱性体系中的自腐蚀速率，其原因是乙醇的质子活性比水小得多，抑制了析氢反应，导致析氢速率降低电极反应产物难以脱落，并在电极表面沉积，从而增大了合率升高，改善了铝合金的放电性能。

再者合金在电解液中的阳极利用率，特别是变形合金在远远超出均高于纯锌在碱溶液中的阳极利用率，则可以选用变形合金代替纯锌作阳极材料。

溶液试样状态放电前质量放电后质量电流失重阳极利用率纯锌铸态变形纯锌铸态变形纯锌铸态变形自腐蚀速率的的研究进展电池刘稚惠，李振亚静止电解液中性铝空气电池设计电源技术章宪电动车专用高能铝空气电池中国，实用新型吴安臣金属燃料电池通过科技成果鉴定创造田文增，陈小华，林立电池用铝合金阳极材料的研究进展船电技术秦学，李振压，余远彬铝合金阳极活化机理研究进展电源技术，，秦学铝阳极电化学行为及活化机理的研究天津天津大学李振亚，秦学，余远彬，等含镓锡的铝合金在碱性溶液中的阳极行为物理化学学报项东，刘科高，许斌固溶处理对铝合金组织和性能的影响轻合金加工技术，龙萍，李庆芬固溶处理对阳极电化学性能的影响分析装备环境工程，张林森，王双元，王为热处理对铝合金电极性能的影响电源技术研究与设计，，宋曰海高性能牺牲阳极材料的研究北京北京化工大学齐公台，郭稚孤，魏伯康，等固溶处理对阳极组织与电化学性能的影响金属热处理学报梁叔全，官迪凯，毛志伟，等热轧道次变形量对铝阳极组织结构和电化学性能的影响中南大学学报自然科学版李卿，尹延西，江洪林高活性铝合金阳极材料的电化学性能材料保护郝庆国，文九巴，贺俊光，等冷变形及热处理工艺对铝合金阳极材料组织与性能的影响中国材料研讨会论文集蒋福林，张辉，蒙春标，等铝合金高温热压缩过程的再结晶材料热处理学报沈东碱性铝空气电池缓蚀剂的研究湖南中南大学卜路霞，梁广川，欧秀芹，等空气电极防水透气膜的工艺研究河北工业大学学报陈启元，韩雪涛，胡慧萍铝阳极在乙醇有机体系中的腐蚀与电化学行为有色金属冶炼部分，致谢此次毕业设计是在马景灵老师的指导下进行的，我衷心感谢马老师的悉心教导。

在实验阶段，马老师就对我们每个步骤都提出明确要求，在实验过程中，对于出现的种种问题，马老师都能及时和我们起分析问题，解决问题。

在整个毕业设计过程中，马老师直关心着我的实验以及论文的进展情况，为此我要表达诚挚的感谢。

衷心感谢在毕业设计过程中给予帮助的老师们，感谢老师创造的优越的研究环境和工作条件，老师们辛苦了。

当然要感谢课题组中与我朝夕相处的各位师兄弟姐妹，在课题工作和生活的各方面给了我许多帮助和关心。

在此向帮助过我的老师同学致以诚挚的谢意和衷心的祝福。

果与分析结果统计合金自腐蚀速率的计算见公式自腐蚀速率Ŋ∆式中，∆失重，即腐金表面的电阻，使铝的电极反应变得困难，开路电位正移。

，试样纯锌纯铝铸态合金变形合金自腐蚀电位自腐蚀电流密度放电性能结果与分析将待测铝电极预先称重，然后在恒电位下待电流稳定在后开始测量。

将前面所制的空气电极放置好，注入溶液，连接好设备后，通入电流，计时后，极化结束。

实验结束后将试样洗净，吹干，烘干，称重，记录数据。

阳极利用率计算公式如下ŋ极化∆式中ŋ阳极利用率极化阳极极化电流时间∆失重质量法拉第常数。

表为不同试样在无水乙醇溶液中的阳极利用率。

在电解液中合金作为阳极材料，部分放电电荷消耗于自身构成微电池发生的腐蚀，另部分流入电池阴极对外做功。

这样在任种电解液中的铝合金阳极都不能被完全利用，因此合金的阳极利用率不能达到。

由表可知，在碱性溶液中试样的阳极利用率均低于，这说明在碱性电解液中存在较为严重的自腐蚀行为结合图可以看出相比碱性溶液，在无水乙醇溶液中，由于含水量的减小使开路电位正移，自腐蚀减弱，电极表面腐蚀溶解均匀，阳极极化减少，则阳电保化，例于网络拥塞或网络可信度为基础的路径之间选择。

有许多不同的路由协议，而且他们全部使用不同的变量，如跳数，选定适当的路径。

不幸地，个路由器需要和它的邻居路由器运行相同的路由协议。

然而些路由器能运行多种路由协议。

同时，些协议被设计能够通过路由信息互联到其他的路由协议。

这叫做重新分配。

路由协议是个复杂的课题，而且这份文件只包含他们的简单描述。

路由协议有很多要学习的，而且有许多关于他们的资讯来源可以用。

关于这个主题的资讯很好的来源是哈尔滨商业大学毕业设计论文第页这份文件描述了该如何配置在路由器上的路由协议。

从指令线上，我们必须明确地告诉路由器使用哪种协议，并且通告哪些网段应用这种协议。

现在当你输入命令，你应该能看到关于配置的详细记录。

保存配置经你已经在路由器上配置了路由，而且你已经配置个别的接口，你的路由器应该能够有能力进行路由交通。

留段时间谈下它的邻居路由器，然后输入命令和。

现在应该能这些显示里学习到路由协议。

如果你立刻把路由器关掉，而且再次把它打开，你必须再次配置遍。

你的运行配置没被保存到任何的寄存器里。

你能用指令查看这些配置。

你想保存运行成功的配置指令，输入命令你的配置现在被保存在内存中。

输入命令现在任何时候你需要回到路由器中的那些配置，输入命令故障排除不可避免地将会存在些故障。

通常它将会以种形式通知你他们不能到达个特定的目的地或任何的目的地。

你将需要检查路由器如何确定路由交通，而且你要追踪找到故障点。

你已经熟悉些显示指令，特殊指令和该如何学习其他的显示指令可得到的些信息。

些最基本，最有用的指令你将会用于故障排除，如下测试连通性非常有可能地，故障点没有在你的路由器的配置中或完全在你的路由器上。

如果你检查你的哈尔滨商业大学毕业设计论文第页路由器的配置和运行情况而且看起来很正常，问题可能是在路由器线上面更远处。

事实上，问题可能是线路本身，或可能是另外的个路由器，可能不是在你的管理之下。

个极其有用和简单的诊断工具指令。

是执行协议的消息控制协议。

发送个请求给个目的地地址。

如果目的地主机接收到请求，它响应个回应应答。

这是个非常简单的交换，由以下部分所组成如果测试是成功的，你会知道你正要有困难到达的目的地是激活着的并且物理线路上可到达。

如果在你的路由器和目的地之间有其他的路由器你很难到达，故障问题可能在其他路由器中的个上。

即使如果你通个路由器而且它有回应，它可能有其他的接口是关闭的。

它的路由表可能被中断，或者其他的些问题可能存在。

用命令查看哪些数据包从你的路由器上发送到特定的目的地去，距离有多远需要几跳。

它可能为这个公用程序完成花几分钟，因此给它些时间。

它将会显示它在去往目的地的过程中系列所有的跳数。

指令提供了些侦错指令。

这些指令不在这里描述。

关于其更多的信息可访问思科网站。

硬件和实际的物理连接不要忽视故障点可能是硬件或实际的连接失败。

任何地方都可能出错，外部故障即切断电缆是严重的故障。

除了这些简单的介绍以外，本文将不对故障排除这些问题进行详细的阐述。

检查路由极利用词继蚀前与腐蚀后试样的质量的差试样的表面积，约为浸泡的时间，。

表为所计算的合金自腐蚀速率。

为了对比合金与纯铝，纯锌的自腐蚀速率，纯铝和纯锌在不同的电解液中自腐蚀速率计算如表，表所示。

表为纯铝在不同电解液中的自腐蚀速率，表为纯锌在不同电解液中的自腐蚀速率。

腐蚀溶液试样状态放电前质量放电后质量失重自腐蚀速率铸态变形铸态变形无水乙醇铸态变形腐蚀溶液腐蚀前质量腐蚀后质量失重表面积自腐蚀速率无水乙醇腐蚀溶液腐蚀前质量腐蚀后质量失重表关键。

曲线在腐蚀过程中，由于铝合金的表面生成了保护膜，阳极过程受到膜的阻碍，金属的溶解速度大为降低，结果使阳极电位向正方向剧烈变化，这种现象称为钝化。

钝化，即电阻极化，是造成合金的阳极极化的原因之，金属的电位往正方向移动。

阴极般没有电阻极化。

图为纯铝，纯锌及变形前后合金在溶液中的曲线。

在碱性溶液中，铝合金的腐蚀主要是由阳极反应所控制，合金发生电化学反应时阳极极化程度越大，则电极反应阻力越大，铝阳极电化学溶解放电过程受阻滞越严重。

这虽然在种程度上能减小铝阳极的腐蚀量，但对电池阳极而言却是非常不利的，因此必须尽量减少铝阳极的极化作用。

从图中可看出合金的电位相比纯铝，纯锌试样要负的多，尤其是变形试样。

，表为纯铝，纯锌及变形前后铝阳极合金在溶液中的自腐蚀电位和自腐蚀电流密度，由图中极化曲线获得。

铝合金的腐蚀电位反映其在热力学上的腐蚀倾向，而腐蚀电流密度则是表征其在动力学上的腐蚀速度。

由表可得，变形合金腐蚀电位达到最负，为，表明变形合金较易发生活化溶解。

由腐蚀电流密度变化可知，轧制后合金腐蚀电流密度降低，变形后合金试样的腐蚀电流密度最低，这表明轧制后铝合金腐蚀速率减小，耐腐蚀性增强，有利于提高合金利用率。

轧制后合金腐蚀速率减小可能是由于冷变形后合金中存在大量的位错，电极反应过程中形成的腐蚀产物容易粘附于错位塞积的位置，阻碍了离子通过，增加了反应阻力。

，试样纯铝纯锌铸态合金变形合金自腐蚀电位自腐蚀电流密度图为纯铝，纯锌及变形前后合金在无水乙醇溶液中的曲线。

从图中仍能观察到变形合金试样的腐蚀电位最负。

，表为纯铝，纯锌及变形前后合金在无水乙醇溶液溶液中的自腐蚀电位和自腐蚀电流密度，由图中极化曲线得到。

对比表表可发现，后者腐蚀电位均正移，且腐蚀电流密度均减小。

通过陈启元等人研究发现，乙醇能降低铝阳极在碱性体系中的自腐蚀速率，其原因是乙醇的质子活性比水小得多，抑制了析氢反应，导致析氢速率降低电极反应产物难以脱落，并在电极表面沉积，从而增大了合率升高，改善了铝合金的放电性能。

再者合金在电解液中的阳极利用率，特别是变形合金在远远超出均高于纯锌在碱溶液中的阳极利用率，则可以选用变形合金代替纯锌作阳极材料。

溶液试样状态放电前质量放电后质量电流失重阳极利用率纯锌铸态变形纯锌铸态变形纯锌铸态变形自腐蚀速率的的研究进展电池刘稚惠，李振亚静止电解液中性铝空气电池设计电源技术章宪电动车专用高能铝空气电池中国，实用新型吴安臣金属燃料电池通过科技成果鉴定创造田文增，陈小华