原理是刀具切深增大时刀具进给机构的负载扭距增大，使刀具进给机构传动链中的摩擦离合器打滑，个机械连杆机构触发电气开关并发出声光信号提示操作者，此时操作者人工操作断开刀具进给机构的动力。

这种控制方法的优点是控制方法简单及零件加工和操作不受突然断电的影响。

缺点是加工不同直径的螺杆需要调整摩擦离合器压紧碟簧的预紧力。

由于每个螺杆材质的密度硬度存在细微差异及刀具锋利程度也存在差异，因此使这种控制方法的精度不太准确，可能导致螺杆螺旋槽的深度公差过大。

第二种用电磁离合器编码器组合控制刀具进给深度刀具进给系统中，装有电磁离合器及对用于检测刀具转动圈数的测速齿轮和个编码器。

结论本文从四个方面介绍了国内现有单螺杆加工机床的布局和结构，并把优缺点列举出来，由于压缩机生产厂的单螺杆加工机床和机床资料对外保密，以上介绍难免有片面不妥之处，因此仅供单螺杆压缩机生产厂参考。

对压缩机单螺杆专用加工机床的介绍摘要本文从四个方面介绍了国内现有单螺杆加工机床的布局和结构，并把优缺点列举出来，由于压缩机生产厂的单螺杆加工机床和机床资料对外保密，以上介绍难免有片面不妥之处，因此仅供单螺杆压缩机生产厂参考。

介绍机床的布局压缩机排气量的大小决定了星轮螺杆直径的大小和啮合中心距的大小，因此螺杆直径的不同，机床的主轴与刀具的回转中心也不同。

为满足加工不同直径的螺杆，目前国内单螺杆加工机床的布局大致有以下几种方案。

第种机床的主轴与刀具回转中心的中心距为固定式机床的主轴与刀具回转中心的中心距为固定式，中心距不可调整。

加工几种直径的螺杆就需要几种中心距规格不同的机床。

优点机国产或进口的级或级的推力球轴承，机床生产厂常用普通级轴承替代使用，此举也影响了主轴精度的提高。

轴承径向游隙不可调的主轴结构适用于般精度的普通机床，不适用于对主轴精度要求较高的机床。

第二种轴承径向游隙可调的主轴结构主轴前轴承采用个级圆锥孔的双列圆柱滚子轴承和个级的双列向心推力球轴承组合。

该主轴使用圆锥孔的双列圆柱滚子轴承承受径向切削力，使用双列向心推力球轴承承受轴向切削力和部分径向切削力。

主轴后轴承般采用个级圆锥孔的双列圆柱滚子轴承。

圆锥孔双列圆柱滚子轴承的内圈和配合轴径均为圆锥，用圆螺母，，会导致个不完全淬灭现象，并持续小时。

峰强度会随着配体的增加而增加。

关键的是，相应的现象，在离子的添加情况中，会同样的出现。

如图所示图配体与的关系图配体与的关系但是在配体和配体的混合体系中，配体可以消除诸如等离子的影响。

在实际水样中，过量的配体在二氯甲烷溶液中，从水相提取不需要的离子，然后部分水相中的铀酰用配体进行测定。

即使有少量残存在溶液中，与配体进行配位，那水相仍然会发出荧光绿对比没有，会有轻微的淬灭现象如图图这些实验的结果证明这项方法能够区分铀和其他竞争性的金属离子，使用配体提取干扰离子，然后配体增加对铀酰离子的荧光显示。

中的氯吡格雷中的氯吡格雷是种对铀酰离子具有高选择性和灵敏性的荧光传感器，其检测的浓度范围十分宽广到和分别为检测时间低于。

本科生毕业论床的结构简单。

缺点每种机床只能加工种规格的螺杆，当市场上种规格的压缩机螺杆需要量大时，造成台机床加工，其他机床闲置。

第二种机床的主轴箱为可回转式机床可根据加工螺杆直径的大小在加工前把主轴箱旋转个角度。

这种主轴箱能够回转的机床是对上述第种机床在使用方法上的改进，与第种机床的结构基本相同。

优点机床的结构简单，能适应多种规格螺杆的加工。

缺点主轴箱旋转后主轴回转中心线与刀具回转中心线间的距离不易精确测量。

缺点主轴箱旋转后主轴前端面与刀具的回转中心线间的距离减少，因此加工较大直径的螺杆受到限制。

第三种机床的主轴箱为横向移动式主轴箱底部与底座之间布置有矩形滑动导轨，主轴箱移动的方向垂直于主轴回转中心线并垂直于刀具回转中心线。

主轴箱的动力通过花键轴传给底座内的刀具进给机构。

根据加工螺杆直径的大小，在加工前用手轮丝杠进给机构把主轴箱移动到适当位置，然后用螺钉将主轴箱固定在底座上。

主轴箱的移动距离可用光栅尺检测，位置误差。

采用主轴箱可横向移动的个机床就可以加工直径之间任何种规格的螺杆。

由于加工直径的螺杆，造成主轴前端面与刀具回转中心线间的距离差值过大，因此在实际应用时设计成两种规格的机床，个机床加工直径的螺杆，另个机床加工直径的螺杆。

优点机床能适应多种规格螺杆的加工，每种规格的螺杆不需要配备相应的加工机床。

缺点机床的结构和机床的装配较前二种机床复杂，机床的造价也较前二种机床高。

二介绍机床的主轴结构机床主轴箱的水平主轴和底座上的立式的主轴精度的高低决定了被加工螺杆的精度，同时螺杆在压缩机中以几千转的速度高速旋转时，精度较差的螺杆会使压缩机产生发热振动效率低磨损快等现象。

国内目前现有的单螺杆加工机床主轴结构大致有以下两种方案。

第种轴承径向游隙不可调的主轴结构主轴前轴承采用个双列圆柱滚子轴承和两个推力球轴承组合，该主轴使用双列圆柱滚子轴承承受径向切削力，使用两个推力球轴承承受轴向切削力。

主轴后轴承般采用个双列圆柱滚子轴承或采用个向心球轴承。

这种主轴结构的优点主轴的加工和装配简单，造价较低。

缺点由于主轴轴承的径向游隙不可调整，所以主轴精度较差。

虽然可以利用轴承的内径和轴径的过盈配合来消除轴承的径向游隙，但每个轴承的内径和径向游隙不是个固定值，因此设计和加工时很难给准轴径与轴承内径的配合公差。

缺点在市场上很难买到上测量主轴的径向跳动值为。

第二种结构的主轴精度比第种主轴精度提高左右。

这种主轴结构的缺点主轴的加工工艺较复杂，主轴的装配也需要有经验的工人操作才能使主轴精度达到理想数值。

三刀具进给深度的控制不同直径的螺杆需要加工螺旋槽的深度也不同，螺旋槽的深度从几十毫米到百多毫米不等，刀具进给机构大约需要旋转进刀几千圈才能完成个螺杆零件的加工。

由于刀具进给机构在刀具旋转的同时还要完成进刀动作，所以些在普通机床上常用的机械电气控制切深的方法都不适用于单螺杆加工机床。

单螺杆加工机床的刀具进给机构采用以下不同的方法都可以达到控制进刀深度的目的。

第种摩擦离合器和电气开关控制刀具进给深度它的控制文铀，格式不整的中英文文章，这对你在专业方向的英文和中文互译水平提高有很大帮助。

我们大家最蹩脚的实质上是写英文论文，而非看英文论文，但话说回来我们最终提高还是要从下大工夫看英文论文开始。

提到会看，我想它是有窍门的，个人总结如下把不同方面的论文分夹存放，在看论文时，对论文必须做到看完后完全明白你重视的论文懂得其部分讲了什么你需要参考的部分论文，在看明白这些论文的情况下，我们大家还得紧接着做的工作就是把论文中你觉得非常巧妙的表达写下来，或者是你论文或许能用到的表达摘记成本。

这个本将是你以后的财富。

你写论文时再也不会为了些表达不符合西方表达模式而烦恼。

你的论文也降低了被或大牛刊物退稿的几率。

不信，你可以试试把摘记的内容自己编写成检索，这个过程是我们对文章再回顾，而且是对你摘抄的经典妙笔进行梳理的重要阶段。

你有了这个过程。

写英文论文时，将会有种信手拈来的感觉。

许多文笔我们不需要自己再翻译了。

当然前提是你梳理的非常细，而且中英文对照写的比较详细。

最后点就是我们往大成修炼的阶段了，万事不是说成的，它是做出来的。

写英文论文也就像我们小学时开始学写作文样，你不练笔是肯定写不出好作品来的。

所以在此我鼓励大家有时尝试着把自己的论文强迫自己写成英文的，遍不行，可以再修改。

最起码到最后你会很满意。

呵呵，我想我是这么觉得的。

，，应届毕业生在老师的精心指导下，撰写出了许多高质量的优秀论文。

但也有些论文暴露出了这样或那样的问题，这体现出有些学生还没有真正掌握撰写毕业论文的要领。

根据笔者近年来指导撰写毕业论文的工作实践，并联系毕业论文中存在的带普遍性的问题，下面谈谈撰写毕论文应注意的几个问题。

忌选题不当，题目大小不宜万事开头难，选题是起点。

我们所说的选题，是指挑选用来作为毕业论文论证探讨和解决的问题，也就是研究的中心问题。

主攻研究的方向明确了，才能明确从何下手。

般说来，毕业论文论题的选择应遵循以下四点是要选主观上有条件有能力驾驭的论题即选与自己的专业或工作有关的论题二要选难易适当的论三是选有新意的论题，或前人从未研究过或有人探讨过但不尽透彻或研究角度不同有待进步研究的论题。

而有的学生在选题时，不是首先考虑论题的价值，而是首先考虑参考资料多不多或虽然考虑了论题的社会价值，但题目大小难易限制不适中。

有的选题太大，太复杂，写起来像老虎吃天，无从下口，由于作者把握不住选题的原则，因而写得肤浅，甚至半途而废。

有的选题太窄太容易，没法展开也难以深入。

因此手。

具体操作过程如下先打开金山词霸自动取词功能，然后阅读文献遇到无法理解的长句时，可以交给处理，处理后的结果猛看，不堪入目，可是经过大脑的再处理后句子的意思基本就明了了如果通过仍然无法理解，感觉就是不同，那肯定是对其中个常用单词理解有误，因为些单词看似很简单，但是在文献中有特殊的意思，这时就可以通过的翻译助手来查询相关单词的意思，由于的单词意思都是来源与大量的文献，所以它的吻合率很高。

另外，在翻译过程中最好以段落或者长句作为翻译的基本单位，这样才不原理是刀具切深增大时刀具进给机构的负载扭距增大，使刀具进给机构传动链中的摩擦离合器打滑，个机械连杆机构触发电气开关并发出声光信号提示操作者，此时操作者人工操作断开刀具进给机构的动力。

这种控制方法的优点是控制方法简单及零件加工和操作不受突然断电的影响。

缺点是加工不同直径的螺杆需要调整摩擦离合器压紧碟簧的预紧力。

由于每个螺杆材质的密度硬度存在细微差异及刀具锋利程度也存在差异，因此使这种控制方法的精度不太准确，可能导致螺杆螺旋槽的深度公差过大。

第二种用电磁离合器编码器组合控制刀具进给深度刀具进给系统中，装有电磁离合器及对用于检测刀具转动圈数的测速齿轮和个编码器。

结论本文从四个方面介绍了国内现有单螺杆加工机床的布局和结构，并把优缺点列举出来，由于压缩机生产厂的单螺杆加工机床和机床资料对外保密，以上介绍难免有片面不妥之处，因此仅供单螺杆压缩机生产厂参考。

对压缩机单螺杆专用加工机床的介绍摘要本文从四个方面介绍了国内现有单螺杆加工机床的布局和结构，并把优缺点列举出来，由于压缩机生产厂的单螺杆加工机床和机床资料对外保密，以上介绍难免有片面不妥之处，因此仅供单螺杆压缩机生产厂参考。

介绍机床的布局压缩机排气量的大小决定了星轮螺杆直径的大小和啮合中心距的大小，因此螺杆直径的不同，机床的主轴与刀具的回转中心也不同。

为满足加工不同直径的螺杆，目前国内单螺杆加工机床的布局大致有以下几种方案。

第种机床的主轴与刀具回转中心的中心距为固定式机床的主轴与刀具回转中心的中心距为固定式，中心距不可调整。

加工几种直径的螺杆就需要几种中心距规格不同的机床。

优点机国产或进口的级或级的推力球轴承，机床生产厂常用普通级轴承替代使用，此举也影响了主轴精度的提高。

轴承径向游隙不可调的主轴结构适用于般精度的普通机床，不适用于对主轴精度要求较高的机床。

第二种轴承径向游隙可调的主轴结构主轴前轴承采用个级圆锥孔的双列圆柱滚子轴承和个级的双列向心推力球轴承组合。

该主轴使用圆锥孔的双列圆柱滚子轴承承受径向切削力，使用双列向心推力球轴承承受轴向切削力和部分径向切削力。

主轴后轴承般采用个级圆锥孔的双列圆柱滚子轴承。

圆锥孔双列圆柱滚子轴承的内圈和配合轴径均为圆锥，用圆螺母，，会导致个不完全淬灭现象，并持续小时。

峰强度会随着配体的增加而增加。

关键的是，相应的现象，在离子的添加情况中，会同样的出现。

如图所示图配体与的关系图配体与的关系但是在配体和配体的混合体系中，配体可以消除诸如等离子的影响。

在实际水样中，过量的配体在二氯甲烷溶液中，从水相提取不需要的离子，然后部分水相中的铀酰用配体进行测定。

即使有少量残存在溶液中，与配体进行配位，那水相仍然会发出荧光绿对比没有，会有轻微的淬灭现象如图图这些实验的结果证明这项方法能够区分铀和其他竞争性的金属离子，使用配体提取干扰离子，然后配体增加对铀酰离子的荧光显示。

中的氯吡格雷中的氯吡格雷是种对铀酰离子具有高选择性和灵敏性的荧光传感器，其检测的浓度范围十分宽广到和分别为检测时间低于。

本科生毕业